Os centros de usinagem geralmente são divididos em centros de usinagem verticais, centros de usinagem horizontais, centros de usinagem pórtico e centros de usinagem universais de acordo com o estado do fuso no espaço. O fuso do centro de usinagem é chamado de centro de usinagem vertical em um estado vertical no espaço, e o centro de usinagem horizontal é chamado de centro de usinagem horizontal no qual o fuso está em um estado horizontal no espaço.
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(1) Centro de usinagem vertical: a forma estrutural é principalmente do tipo coluna fixa e a bancada é retangular, adequada para processar peças de disco, manga e placa. Os centros de usinagem vertical geralmente têm três coordenadas de movimento linear, eixo XYZ e um quarto eixo A pode ser instalado na mesa.
O centro de usinagem vertical é fácil de prender, fácil de operar, fácil de observar a situação de processamento e conveniente para depurar o programa, mas devido à influência da altura da coluna e do mecanismo de troca de ferramentas, ele não pode processar peças que são muito alto. O centro de usinagem vertical tem uma estrutura simples, ocupa pouco espaço e tem um preço baixo.
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(2) Centro de usinagem horizontal: Normalmente, uma coluna móvel é usada e o cabeçote fica entre as duas colunas e se move para cima e para baixo ao longo do trilho guia. Os centros de usinagem horizontais geralmente têm três coordenadas de movimento linear, de frente para a máquina-ferramenta, movendo-se para a esquerda e para a direita é o eixo X, movendo-se para frente e para trás é o eixo Z e movendo-se para cima e para baixo é o eixo Y. Os centros de usinagem horizontais também podem ter um quarto eixo, o eixo A, montado na mesa. Peças como cames cilíndricas helicoidais podem ser processadas. O centro de usinagem horizontal é inconveniente de observar ao depurar o programa e tentar cortar pinos, é inconveniente monitorar durante o processamento e é inconveniente prender e medir peças, mas é fácil organizar os pinos durante o processamento. Comparado com o centro de usinagem horizontal, a estrutura do centro de usinagem vertical é complexa, a área útil é grande e o preço é mais alto.
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(3) Centro de usinagem Longmen: A maioria de seus fusos são ajustados verticalmente, com sistema ATC e cabeças de fuso substituíveis. O software do sistema tem muitas funções e pode ser usado para várias finalidades, adequado para o processamento de peças grandes.
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(4) Centro de usinagem universal: O centro de usinagem universal é um centro de usinagem de cinco lados, que tem as funções de um centro de usinagem vertical e um centro de usinagem horizontal. Depois que a peça de trabalho é fixada uma vez, ela pode concluir a usinagem de todos os lados e superfícies superiores, exceto a superfície de montagem. Centros de usinagem universais comuns são:
1. O eixo pode ser girado 90 graus, que pode funcionar como um centro de usinagem vertical ou um centro de usinagem horizontal.
2. O fuso não muda de direção e a mesa de trabalho gira 90 graus com a peça de trabalho. Conclua o processamento das cinco faces.
Em suma, de acordo com o número e a função da bancada: existem centros de usinagem de bancada única, centros de usinagem de bancada dupla e centros de usinagem de múltiplas bancadas.
A estrutura do centro de usinagem
(1) Componentes básicos. É a estrutura básica do centro de usinagem, que é composta por leito, coluna e bancada. Eles suportam principalmente a carga estática do centro de usinagem e a carga de corte gerada durante a usinagem, portanto devem ter rigidez suficiente. Essas peças grandes podem ser peças de ferro fundido ou peças estruturais de aço soldadas, que são as peças de maior volume e peso no centro de usinagem. As peças fundidas AKIRA-SEIKI são feitas de peças fundidas Meehanite de alta qualidade, que são tratadas termicamente para alta estabilidade.
(2) Componentes do fuso. É composto de caixa de fuso, motor de fuso, fuso e rolamento de fuso e outras peças. A partida, parada e mudança de velocidade do fuso são todas controladas pelo sistema CNC. Para obter mais conhecimento sobre CNC, pesquise a conta pública "ensino de programação CNC" para obter tutoriais gratuitos e participe do movimento de corte por meio da ferramenta instalada no fuso, que é a saída de energia do processamento de corte. papel. É um componente chave do centro de usinagem, que determina a precisão da usinagem e a estabilidade do centro de usinagem.
(3) sistema CNC. A parte CNC do centro de usinagem é composta de dispositivo cNc, controlador programável PLC, dispositivo de acionamento servo e painel de operação.
(4) Sistema de troca automática de ferramentas. Consiste em revista de ferramentas, mecanismo de acionamento do manipulador e outros componentes. Quando é necessário trocar a ferramenta, o sistema CNC emite uma instrução, e o manipulador (ou por outro meio) retira a ferramenta do magazine de ferramentas e a coloca no furo do fuso. Ele resolve a tarefa de armazenamento automático, seleção, manuseio e troca de ferramentas entre processos no processamento contínuo de vários processos após a peça de trabalho ser fixada uma vez.
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O magazine de ferramentas (cabeça de faca) é um dispositivo que armazena todas as ferramentas utilizadas no processo de usinagem. O magazine de ferramentas possui um tipo de cadeia de discos e outras capacidades que variam de algumas a centenas. A estrutura do braço da ferramenta também tem várias formas de acordo com a posição relativa e estrutura do magazine de ferramentas e do fuso, tais como: tipo de braço único, tipo de braço duplo, etc. Alguns centros de usinagem usam diretamente o movimento do fuso caixa ou o magazine de ferramentas para trocar a ferramenta sem usar o braço da ferramenta.
(5) Dispositivos auxiliares. Incluindo lubrificação, resfriamento, remoção de cavacos, proteção, pressão hidráulica, sistemas pneumáticos e de detecção e outras peças. Embora esses dispositivos não participem diretamente do movimento de corte, eles desempenham o papel de garantir a eficiência da usinagem, a precisão da usinagem e a confiabilidade do centro de usinagem, portanto, também são parte indispensável do centro de usinagem.
(6) Sistema de troca automática de paletes APC. Para realizar a operação não tripulada de uma peça ou diminuir ainda mais o tempo de não processamento, alguns centros de usinagem buscam na conta oficial "ensino de programação NC" mais conhecimentos de CNC para receber tutoriais gratuitos, e utilizam múltiplas bancadas de troca automática para reserva de peças. Enquanto estiver instalada na bancada para processamento, uma ou mais bancadas também podem carregar e descarregar outras peças. Quando o processamento das peças em uma bancada for concluído, a bancada será automaticamente trocada para processar novas peças. Reduza o tempo auxiliar e melhore a eficiência do processamento.
O principal objeto de processamento do centro de usinagem
(1) Peças do tipo caixa: As peças do tipo caixa geralmente se referem a peças com mais de um sistema de furos, uma cavidade interna e uma certa proporção nas direções de comprimento, largura e altura.
(2) Superfícies curvas complexas: É difícil ou mesmo impossível completar superfícies curvas complexas com métodos de usinagem comuns.
(3) Peças com formatos especiais: Peças com formatos especiais são peças com formas irregulares, e a maioria delas requer processamento misto de pontos, linhas e superfícies, como garfos de mudança.
(4) Peças de disco, luva e placa: com rasgos de chaveta, furos radiais ou furos distribuídos na superfície final, luvas de disco ou peças de eixo com superfícies curvas, como buchas com flanges, com rasgos de chaveta ou cabeças quadradas Peças de eixo, etc. ., bem como peças de placa com mais furos, como várias tampas de motor, etc. Peças de disco com furos distribuídos e superfícies curvas na face final devem escolher um centro de usinagem vertical e um centro de usinagem horizontal com furos radiais pode ser selecionado.
(5) Peças que são colocadas em produção periodicamente: Ao processar peças com um centro de usinagem, o tempo necessário inclui principalmente o tempo básico e o tempo de preparação, dos quais o tempo de preparação representa uma grande proporção, como: preparação do processo, programação de peças, corte experimental da primeira peça, etc., o tempo é muito longo e o uso de centros de usinagem pode armazenar o conteúdo desses tempos para uso repetido no futuro. Isso economiza tempo ao usinar a peça posteriormente. O ciclo de produção pode ser bastante reduzido.
