Sobre moagem, é muito abrangente!
01 Método de fresagem
1) Processamento básico de moagem
Inclui: fresamento de faceamento, fresamento de canais, fresamento lateral e fresamento de cópia.
2) Processamento de Fresagem Avançada
Inclui: rampa, interpolação de rosca, fresamento trocoidal, perfilamento push-pull, fresamento de mergulho, fresamento de contorno e furação.
02 Definição da estratégia de fresagem
(1) Processamento comum
é uma estratégia de processamento de propósito geral. A relação entre largura de corte e profundidade de corte pode variar, dependendo do tipo de operação.
1) Características da ferramenta: A ferramenta tem uma aresta de corte relativamente longa e um diâmetro de núcleo pequeno, e não há grande exigência de precisão.
2) Requisitos da máquina-ferramenta: sem requisitos especiais.
3) Campos de aplicação: Com tecnologia CNC básica, métodos avançados de processamento com alta dificuldade não são viáveis; taxa de remoção de metal só pode atingir um nível geral; campos de aplicação geralmente incluem pequena escala de lote e ampla gama de materiais.
(2) Usinagem de alta velocidade
É uma estratégia de usinagem que combina pequena profundidade radial de corte, alta velocidade de corte e avanço; de acordo com o método usado, alta taxa de remoção de material e baixo valor de Ra podem ser alcançados. As características típicas desta estratégia são baixa força de corte, menor transferência de calor para a ferramenta e peça, redução da formação de rebarbas e alta precisão dimensional da peça; sob usinagem de alta velocidade, usando velocidade de corte mais rápida do que a usinagem comum, alta velocidade de corte de metal pode ser alcançada. Taxa de remoção e boa rugosidade superficial.
1) Características da ferramenta: estável (grande diâmetro do núcleo e comprimento de corte curto), espaço de cavacos claro e bem formado, propício para uma boa remoção de cavacos e revestimento.
2) Requisitos da máquina-ferramenta: controle CNC de alta velocidade, alta velocidade e velocidade de alimentação rápida da mesa de trabalho.
3) Campo de aplicação: usinagem de semi-acabamento e acabamento de aço endurecido (48~62 HRC) na indústria de moldes com prazos de entrega curtos. Essa tecnologia também pode ser aplicada a muitos outros materiais ao usar as ferramentas certas e métodos avançados de usinagem.
(3) Processamento de alto desempenho
É uma estratégia de usinagem capaz de atingir taxas de remoção de metal muito altas. A característica típica desta estratégia é que a largura de corte é 1 vezes Dc, e a profundidade de corte é 1~1,5 vezes Dc, dependendo do material da peça; sob usinagem de alto desempenho, usando um método de usinagem com uma carga de cavacos muito maior do que a usinagem comum, Capaz de atingir taxas de remoção de metal extremamente altas.
1) Características da ferramenta: Estrutura de contenção de cavacos especialmente desenvolvida no canal da ferramenta, ponta protegida por 45 graus, faceta ou arco de ponta, espaço de cavacos particularmente liso, revestimento, com ou sem haste lateral.
2) Requisitos da máquina-ferramenta: alta estabilidade, requisitos de alta potência e sistema de fixação de alta rigidez.
3) Campos de aplicação: Na produção e processamento em massa, a eficiência da produção é um indicador chave, ou processamento de produto de peça única que requer uma alta taxa de remoção de metal.
(4) Processamento de alta alimentação
É uma estratégia de usinagem de alto avanço que combina corte completo em todo o diâmetro da ferramenta com uma pequena profundidade de corte. Na usinagem de alto avanço, é possível obter alta taxa de remoção de metal e boa rugosidade superficial usando uma taxa de avanço mais rápida do que a usinagem normal.
1) Características da ferramenta: ponta especialmente desenvolvida, comprimento de corte extremamente curto, revestimento.
2) Requisitos da máquina-ferramenta: possibilidade de alta estabilidade e alta velocidade de alimentação.
3) Campos de aplicação: De aço macio a aço endurecido, liga de titânio e aço inoxidável, é muito bom como pré-processamento antes da usinagem de alta velocidade e também pode ser usado para processamento de cavidades profundas. Uma das vantagens desta tecnologia é que ela é muito amigável para uma programação fácil, segura e rápida no CAM. Usando as chamadas estratégias de fresamento de contorno, é relativamente fácil programar formas complexas sem extensa experiência em programação.
(5) microusinagem
É uma estratégia de usinagem que utiliza ferramentas com diâmetros extremamente pequenos.
1) Características da ferramenta: faixa de diâmetro de φ0.1~2.0mm, comprimento de corte curto, ampla faixa de redução do diâmetro externo, alta precisão, revestimento.
2) Requisitos da máquina-ferramenta: alta precisão do fuso, alta velocidade, CNC, estabilidade térmica para evitar o alongamento do fuso.
3) Campos de aplicação: vários processamentos de cavidades em muitos tipos de materiais.
03 Parâmetros de fresagem e fórmula de cálculo
Fórmula de cálculo do parâmetro de corte
04 Resumo da Fresagem
1) Verifique a potência e a rigidez da máquina-ferramenta para garantir que o diâmetro da fresa utilizada pode ser usado na máquina-ferramenta e o balanço da ferramenta é o mais curto possível;
2) O número de dentes da fresa é moderado para garantir que não haja muitas lâminas engrenando na peça de trabalho ao mesmo tempo para causar vibração durante o processamento. Ao fresar peças estreitas ou cavidades, deve haver encaixe suficiente da lâmina e da peça;
3) Avanço adequado por dente para obter um bom efeito de corte quando o cavaco é espesso o suficiente para reduzir o desgaste da ferramenta. As pastilhas de ângulo de inclinação positivo são usadas para obter um efeito de corte suave e a menor potência;
4) O diâmetro da fresa adequado para a largura da peça de trabalho;
5) Ângulo de ataque correto (45 graus é adequado para fresamento geral);
6) Posição adequada da fresa;
7) Use fluido de corte somente quando necessário, fresamento a seco geralmente tem melhor vida útil da ferramenta.
