Mar 31, 2023 Deixe um recado

Princípios básicos e partes da matriz de compostos de estampagem

 

O molde composto possui vários processos para processar peças de trabalho (como material, puncionamento, relevo e alongamento), por isso é chamado de molde composto; por ter seu poste guia invertido, também é chamado de flip chip; e às vezes porque é somente após a estampagem A parte do processo é a forma do produto sem puncionamento, relevo, etc.), também conhecido como molde de estampagem; às vezes também é chamado de punção, molde de obturação e molde de entalhe.
A principal função do molde composto é o blanking, que é a forma expandida do produto após o blanking. Além disso, puncionamento, relevo, alongamento, extração de dente, etc. serão adicionados neste processo. Geralmente o primeiro processo.
1 A função da base superior do molde: manter a precisão da matriz de perfuração, fixar as matrizes superior e inferior e facilitar a configuração da matriz. O material geral é material de ferro A3; ou material S50C sem uma placa de apoio para economizar custos.
2. A função do tabuleiro vazio: colocar a caixa de mola ou cola Youli para aumentar o curso da mola. A forma do tabuleiro vazio é fazer um furo quadrado no meio do material A3, e os resíduos geralmente são trazidos de volta pelo cliente. A placa vazia é mais grossa e, às vezes, pode ser substituída por uma almofada superior (pé).
3. A função de jogar no tabuleiro: o tabuleiro também é chamado de tabuleiro superior. Sua principal função é suportar a pressão e a placa de apoio é semelhante. Geralmente, 45 # é usado e, às vezes, é tratado termicamente a 45 graus.
4 A função da placa de apoio superior: impedir que o punção se intrometa na base da matriz. Neste momento, o material CR12 usado como placa de apoio,
O HRC após o tratamento térmico é de 42 graus ~ 45 graus e as características do próprio aço 45 #, portanto, o tratamento térmico da placa de apoio é apenas cerca de 45 neste momento. .
5. A função da tala superior: fixar o punção, a mola e o suporte superior da matriz. A tala superior é usada para fixação e não suporta força, então é usado material de ferro 45#, e algumas empresas também usam C45. A tala não requer tratamento térmico e é fácil de processar nas etapas subsequentes, como reparo do molde, mudança de design e modificação do molde com materiais macios.
6 A função do molde fêmea: interagir com o molde macho para perfurar a forma expandida do produto. O material do molde mestre é geralmente CR12MOv, SKD11, DC53
7 Funções do molde macho: interagir com o molde fêmea, perfurar a forma expandida do produto e interagir com o punção para puncionar, esticar, estampar, etc. Em circunstâncias normais, os moldes macho e fêmea serão compartilhados por cones . A altura do corpo reto será determinada de acordo com o material puncionado e a espessura da placa, mas geralmente não inferior a 3,0mm. Quando saem os moldes macho e fêmea ao mesmo tempo, o molde fêmea corta a forma do produto sem deixar folga, ou seja, um único mais 0.0 corte; o molde macho tem uma lacuna de punção e cisalhamento, ou seja, um único -5 por cento t. O material do molde macho é geralmente CR12MOv, sKD11, DC53
8 Funções de decapagem interna e externa: decapagem e prensagem para proteger o punção. Em algumas filiais, também é chamado de stripping boards superior e inferior, e shit boarding interno e externo. Geralmente são compartilhados como os tabuleiros masculino e feminino, a diferença é que os tabuleiros interno e externo são utilizados para uso compartilhado. Quanto maior a ordem, maior a precisão do tempo. Seu material é geralmente Cr12 e assim por diante. Quando a placa de decapagem interna é colocada no vão, são apenas -0.02 cortes do que a cofragem fêmea, e a placa de decapagem externa é mais 0,02 cortes do que a cofragem de macho.
9 A função da tala inferior: a coluna guia fixa, o bloco de inserção, a mola e a base inferior do molde desempenham um papel fixo. Seu material é A3 ou 45#.
10 A função da base inferior da matriz: manter a precisão da matriz e facilitar a configuração da matriz.
O curso de trabalho do molde durante o processo de estampagem é: quando os moldes superior e inferior são fechados pela força da máquina de perfuração, a placa de decapagem interna e a placa de decapagem externa atuam no material de pressão ao mesmo tempo para comprimir a punção material. Neste momento, o punção continua a descer e, devido à margem de curso das placas interna e externa, ele encolherá para cima e para baixo ao mesmo tempo; neste momento, o macho e a fêmea morrem e os punções começam a entrar em contato com o material de puncionamento e perfurar e cisalhar. Quando o golpe da prensa for atingido, os moldes superior e inferior começarão a se separar, e a placa de decapagem interna será pressionada contra a placa de perfuração pela força do ressalto da cola Youli ① e então passada para a placa de decapagem interna através da haste de perfuração ③ para remover a peça perfurada do gabarito mãe Ejeção; a placa de decapagem exterior sobe sob a resiliência da mola ⑦, e ejeta os resíduos que se depositam na cofragem macho. Em circunstâncias normais, a peça de trabalho e os resíduos não serão separados e precisam ser batidos levemente para separar. Na estamparia, haverá batidas no poste guia, mas esta prática usual não é recomendada, pois pode ocasionar o desalinhamento do poste guia; algumas empresas adicionam uma batida na bancada do bloco da puncionadeira e retiram a peça de trabalho após o rosqueamento.

 

 

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