A palavra em inglês para parafuso é Parafuso. O significado desta palavra mudou muito nas últimas centenas de anos. Pelo menos em 1725, significava “acasalamento”.
Além do conhecimento do nome, foram necessários milhares de anos para que o pequeno parafuso fosse apertado no sentido horário e afrouxado no sentido anti-horário desde sua invenção. Por que o parafuso deve ser apertado no sentido horário? Os amigos de Platão inventaram o parafuso. As seis ferramentas mecânicas mais simples são: parafuso, plano inclinado, alavanca, polia, cunha, roda e eixo. O parafuso está entre as seis máquinas simples, mas, para ser franco, é apenas um eixo e um plano inclinado enrolado em torno dele. Hoje, os parafusos desenvolveram tamanhos padrão. A maneira típica de usar um parafuso é apertá-lo girando-o no sentido horário (em contraste, afrouxá-lo girando-o no sentido anti-horário). O aperto no sentido horário é determinado principalmente por pessoas destras. No entanto, como os parafusos eram todos feitos à mão quando foram inventados, a finura dos parafusos não é consistente e muitas vezes é determinada pela preferência pessoal do artesão. Em meados do{1}}século, o engenheiro da corte francesa Jaques Besson inventou um torno capaz de cortar parafusos, e foram necessários 100 anos para que essa tecnologia fosse popularizada. Em 1797, o inglês Henry Maudsley inventou o torno moderno, que melhorou significativamente a finura do fio. Apesar disso, ainda não existia um padrão unificado para o tamanho e finura dos parafusos. Esta situação mudou em 1841. O aprendiz de Maudsley, Joseph Whitworth, apresentou um artigo à Sociedade de Engenheiros Municipais, apelando à integração de modelos de parafusos. Ele fez duas sugestões: 1. O ângulo de inclinação da rosca do parafuso deveria ser de 55 graus como padrão; 2. Independentemente do diâmetro do parafuso, o número de roscas por pé deve ser padronizado. Embora o parafuso seja pequeno, eram necessários n tipos de máquinas-ferramentas e n+1 tipos de ferramentas para fazê-lo nos primeiros dias. Os primeiros parafusos não eram fáceis de fabricar porque seu processo de produção “exigia três tipos de ferramentas e dois tipos de máquinas-ferramentas”. Para resolver os problemas de produção e fabricação do padrão britânico, o americano William Sellers inventou uma rosca plana e de salto plano em 1864. Essa pequena mudança fez com que fosse necessária apenas uma ferramenta e uma máquina-ferramenta para fabricar o parafuso. Mais rápido, mais simples e mais barato. As roscas dos parafusos Sellers tornaram-se populares nos Estados Unidos e logo se tornaram o padrão de aplicação das empresas ferroviárias americanas. Características das juntas parafusadas Figura B: Características das juntas parafusadas As principais variáveis no processo de aperto: 1) Torque (T): torque de aperto aplicado, em Newton metros (Nm); 2) Força de fixação (F): tamanho real de fixação axial (compressão) entre os corpos de ligação, em Newtons (N); 3) Coeficiente de atrito (U): coeficiente de torque consumido pelo par cabeça e rosca do parafuso; 4) Ângulo de rotação (A): o ângulo da rosca que precisa ser girado para fazer o parafuso produzir um certo alongamento axial ou a peça de conexão comprimida sob um determinado torque. Demonstração de animação de cálculo de parafuso↓↓ Já seguido Siga Repetir Compartilhar Curtir Fechar Assistir mais Mais Sair da tela inteira, o carregamento do vídeo falhou, atualize a página e tente novamente Código do erro: 44 Atualizar Detalhes do vídeo Método de controle de aperto de parafuso 1. Método de controle de torque Definição: Quando o o torque de aperto atinge um determinado torque de controle definido, o método de controle para parar imediatamente o aperto. Vantagens: O sistema de controle é simples e direto, sendo fácil usar um sensor de torque ou uma chave dinamométrica de alta precisão para verificar a qualidade do aperto. Desvantagens: A precisão do controle não é alta (o erro de pré-carga é de cerca de ±25%) e o potencial do material não pode ser totalmente utilizado. 2. Método de controle do ângulo de torque Definição: Um método de controle que primeiro aperta o parafuso com um pequeno torque e, em seguida, começa a partir deste ponto e o aperta em um ângulo especificado. Vantagens: A precisão da pré-carga axial do parafuso é alta (± 15%), uma grande pré-carga axial pode ser obtida e o valor pode ser concentrado próximo ao valor médio. Desvantagens: O sistema de controle é mais complicado e dois parâmetros, torque e ângulo, devem ser medidos; e não é fácil para o departamento de inspeção de qualidade encontrar um método apropriado para verificar os resultados do aperto. 3. Método de controle do ponto de escoamento Definição: Um método para interromper o aperto após apertar o parafuso até o ponto de escoamento. Vantagens: A precisão do aperto é muito alta e o erro de pré-carga pode ser controlado em ± 8%; mas sua precisão depende principalmente da resistência ao escoamento do próprio parafuso. Desvantagens: O processo de aperto requer cálculo dinâmico e contínuo e julgamento da inclinação das curvas de torque e ângulo, e o desempenho em tempo real e a velocidade de cálculo do sistema de controle têm requisitos elevados.
