Eu gostaria de compartilhar com vocês um processo de usinagem e uma cotação relativamente novos. Sua fábrica está operando com esse preço?
01 Equipamento de processamento
1. Tornos comuns são usados principalmente para processar eixos, discos, luvas e outras peças com superfícies rotativas. Eles são o tipo de processamento de máquina-ferramenta mais amplamente utilizado na fabricação mecânica (podem atingir uma precisão de 0,01 mm).
2. As fresadoras comuns podem processar planos, ranhuras, várias superfícies curvas, engrenagens, etc., e também podem processar superfícies mais complexas (podem atingir uma precisão de 0,05 mm).
3. As retificadoras são máquinas-ferramentas que retificam a superfície das peças de trabalho. A maioria das retificadoras usa rebolos giratórios de alta velocidade para retificar, e alguns usam outras ferramentas de retificação e abrasivos livres, como pedras de óleo e cintas de lixa para processamento, como máquinas de superacabamento, retificadoras de cinta de lixa, retificadoras e polidoras (podem atingir uma precisão de 0.005 mm, e peças pequenas podem atingir 0,002 mm).
4. As operações do instalador incluem principalmente limar, serrar, marcar, perfurar, alargar, rosquear e rosquear, raspar, retificar, endireitar, dobrar e rebitar, etc.
5. Tornos CNC processam principalmente produtos em lote, peças de alta precisão, etc. (podem atingir uma precisão de 00,01 mm).
6. As fresadoras CNC processam principalmente produtos em lote, peças de alta precisão, peças complexas, peças grandes, etc. (podem atingir uma precisão de 00,01 mm).
7. O eletrodo usado para corte de fio é o fio de latão e o fio médio é o fio de molibdênio. O corte do fio possui alta precisão de processamento e bom acabamento superficial. Processe alguns furos finos, ranhuras finas, etc. (o corte do fio pode atingir uma precisão de 0.003 mm, e o corte do fio médio pode atingir uma precisão de 0,02 mm).
8. A máquina de faísca EDM pode processar materiais e peças de formato complexo que são difíceis de cortar por métodos de corte comuns (como cantos de ranhura, pequenos furos, furos deformados e processamento em metal duro). Não há força de corte durante o processamento e não são gerados defeitos como rebarbas, marcas de faca e ranhuras. Não afetado pela dureza do material, não afetado pelas condições de tratamento térmico (pode atingir precisão de 0,005 mm).
02 Fluxo do Processo
A especificação do processo de usinagem é um dos documentos do processo que estipula o processo de usinagem e os métodos de operação das peças. Está escrito em um documento de processo em um formato prescrito sob condições de produção específicas para orientar a produção.
O processo de usinagem de peças é composto por vários processos, e cada processo pode ser dividido em diversas instalações, estações, etapas e caminhos de ferramentas.
Os processos que um processo precisa incluir são determinados pela complexidade estrutural das peças processadas, pelos requisitos de precisão da usinagem e pelo tipo de produção.
Diferentes quantidades de produção possuem diferentes tecnologias de processamento.
Conhecimento do processo
1) Furos com precisão inferior a 0.05 não podem ser feitos por fresamento geral e requerem processamento CNC; se for um furo passante, também pode ser cortado com fio. 2) Furos finos (furos passantes) após a têmpera requerem corte de arame; furos cegos requerem usinagem áspera antes da têmpera e usinagem fina após a têmpera. Furos não finos podem ser feitos antes da têmpera (deixando uma margem de têmpera de 0,2 em um lado). 3) Ranhuras com largura inferior a 2 mm requerem corte de fio, e ranhuras de 3 ~ 4 mm com profundidade muito profunda também requerem corte de fio. 4) A tolerância mínima para usinagem de desbaste de peças temperadas é 0,4, e a tolerância para usinagem de desbaste de peças não temperadas é 0,2. 5) A espessura do revestimento é geralmente de 0 0,005 ~ 0,008 mm, e o processamento deve ser baseado no tamanho do pré-revestimento.
03 Tempo de processamento
A cota de tempo é o tempo necessário para concluir um processo, que é um indicador da produtividade do trabalho. De acordo com a cota de tempo, os planos de operação da produção podem ser organizados, a contabilidade de custos pode ser realizada, o número de equipamentos e pessoal pode ser determinado e a área de produção pode ser planejada. Portanto, a cota de tempo é uma parte importante da especificação do processo.
A quota de tempo deve ser determinada com base nas condições técnicas e de produção da empresa, de modo que a maioria dos trabalhadores possa alcançá-la após muito trabalho, alguns trabalhadores avançados possam ultrapassá-la e alguns trabalhadores possam atingir ou aproximar-se do nível avançado médio após trabalho árduo .
Com a melhoria contínua da produção e das condições técnicas da empresa, a quota de tempo é revista regularmente para manter o nível médio avançado da quota.
A quota de tempo é geralmente determinada pela combinação do pessoal do processo e dos trabalhadores, resumindo a experiência passada e referindo-se a dados técnicos relevantes. Ou pode ser calculado comparando e analisando a cota de tempo de peças ou processos de produtos similares, ou pode ser determinado medindo e analisando o tempo real de operação.
Tempo de processo=tempo de preparação + tempo básico
O tempo de preparação é o tempo gasto pelos trabalhadores para se familiarizarem com os documentos do processo, receberem blanks, instalarem acessórios, ajustarem máquinas-ferramentas, desmontarem acessórios, etc. Método de cálculo: estimativa baseada na experiência. O tempo básico é o tempo gasto para cortar metal.
04 Método de cálculo de custo de cotação
Custo da peça de processamento=(custo do material + taxa de processamento) * 1,2 [coeficiente de 1,2 inclui taxa de gerenciamento]
Custo do equipamento=(custo do material da peça de processamento + taxa de processamento + custo do produto adquirido + taxa de montagem e depuração + taxa de design) * 1,2 [coeficiente de 1,2 inclui taxa de gerenciamento]
Custo do material=peso (densidade * volume) * preço unitário (yuan/kg)
Taxa de processamento=tempo de processamento * preço unitário (yuan/hora)
Custo do produto de compra no Japão (yuan)=preço de compra (ienes) / taxa de câmbio O custo do produto de compra no mercado interno é baseado na cotação do fornecedor
Taxa de design=tempo de trabalho * preço unitário (yuan/hora)
Informações de cotação
1) Torno: 60 yuans/hora. 2) Fresadora: 60 yuans/hora. 3) Máquina retificadora: 60 yuans/hora. 4) Montador: 80 yuans/hora. 5) Centro de usinagem: 60~120 yuans/hora. 6) Torno CNC: 60 ~ 120 yuan/hora. 7) Máquina de faísca: 80~150 yuan/hora. 8) Corte de fio: 60 ~ 150 yuan/hora; peças pequenas começam em 80 yuans, peças grandes são baseadas na área: 0,06 ~ 0,08 yuans/mm². 9) Descarga de furo fino: aço carbono, aço de tungstênio, φ0,3 e acima de 1 yuan/mm, φ0,3 abaixo de 2~3 yuan/mm; φ0,3 e acima de 1,8~2 yuan/mm. 10) Taxa de administração: preço de custo*0,2.
