De acordo com a pesquisa, os problemas mais comuns relatados pelos fabricantes de metal no processamento diário de fluidos de corte incluem: “o fluido de corte cheira mal, deteriora-se, enferruja as peças, etc.” Com a chegada do verão, o problema do mau cheiro dos líquidos de corte voltou a chamar a atenção.
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A razão pela qual os fluidos de corte tendem a cheirar mal no verão é principalmente devido à temperatura. A temperatura em alguns lugares é basicamente superior a 30 graus, o que é muito propício ao crescimento de bactérias fluidas de corte. Se houver muitas bactérias, o fluido de corte irá naturalmente cheirar mal e deteriorar-se. Para evitar o problema de mau cheiro e deterioração do fluido de corte, devemos primeiro compreender os principais canais através dos quais as bactérias entram no fluido de corte.
Primeiro: No processo de produção de fluido de corte, se for óleo emulsionado e a água usada para preparar o óleo emulsionado contiver bactérias, então o fluido de corte preparado terá naturalmente bactérias.
Segundo: Se o fluido de corte entrar em contato com o ar durante a preparação, as bactérias presentes no ar também entrarão no fluido de corte. Além dos dois pontos acima, pode haver contato com bactérias durante o preparo do fluido de corte. No processo de utilização do fluido de corte, por exemplo, a operação das peças, os maus hábitos dos operadores, a limpeza das oficinas e a limpeza das pias e tanques de água têm um grande impacto sobre as bactérias no fluido de corte.
Então, como podemos evitar o problema do odor e da corrosão dos fluidos de corte? Para os fabricantes de processamento e corte de metal, para evitar esse problema, devemos evitá-lo desde a origem. Portanto, ao escolher o fluido de corte, devemos escolher alguns fluidos de corte de alta qualidade com boa estabilidade antibiológica.
No processo de utilização do fluido de corte, para evitar o problema de odor e deterioração do fluido de corte, precisamos fazer o seguinte:
Primeiro: Use um refratômetro para testar regularmente os parâmetros de concentração do fluido de corte. Como a concentração é muito alta, o fluido de corte pode facilmente causar alergias na pele do operador. Se a concentração for muito baixa, causará muita corrosão bacteriana.
Segundo: Tente reduzir ao máximo a mistura do óleo vazado da máquina-ferramenta com o fluido de corte, pois o óleo usado pela máquina-ferramenta contém bactérias.
Terceiro: Quando o valor do pH do fluido de corte for muito baixo, um novo fluido de corte deve ser adicionado a tempo de aumentar o valor do pH. Quando o valor do pH do fluido de corte está entre 8,3 e 9,2, as bactérias são difíceis de sobreviver.
Quarto: Mantenha o ambiente da oficina limpo e não permita que o fluido de corte entre em contato com óleo sujo, alimentos, tabaco e outros contaminantes.
Quinto: Fornecer treinamento aos trabalhadores sobre operação e manutenção de fluidos de corte
