Como diretor de fábrica, primeiro você precisa estar calmo e tranquilo. Não faça reformas imediatamente sem compreender totalmente a situação e os detalhes da empresa. É melhor operar cada posição passo a passo.
Ouça mais as opiniões do gerente geral, do gerente geral adjunto, dos gerentes de departamento, dos departamentos internos e externos, comunique-se mais com os outros, domine as informações em primeira mão o mais rápido possível e prepare-se para o próximo plano de trabalho.
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Três conteúdos principais
Ideia: Mobilizar o entusiasmo dos funcionários e compartilhar os resultados do desenvolvimento da fábrica.
Método: Alterar o modelo de operação da fábrica e melhorar essencialmente as capacidades abrangentes da fábrica.
Objetivo: Estabelecer um sistema de gestão padronizado e eficaz e criar produtos de qualidade de primeira classe.
Durante este período, você pode retificar o ambiente dentro e fora da oficina, fazer alguns trabalhos de divulgação, treinamento e fazer sugestões razoáveis de produção, para que outros possam sentir que o novo diretor da fábrica é competente. Ideologicamente, deixe os colaboradores sentirem que a empresa está mudando e dê a cada um deles um processo de adaptação.
Geralmente, após 2 meses, colegas e funcionários de cada departamento aceitam e aprovam o novo diretor de fábrica e, em seguida, implementam os planos e estratégias formulados, ou fazem alterações em mudanças de pessoal, retificação de equipamentos de oficina, otimização de processos de produção, etc. faça um movimento muito grande, apenas faça-o lenta e gradualmente.
Com base na experiência em gestão da produção nos últimos anos, a gestão tem as seguintes ideias:
Gestão de pessoal
1. Atribuir as pessoas certas aos empregos certos;
2. Orientar novos membros para que se integrem à equipe o mais rápido possível;
3. Capacitar os associados para adaptação aos novos empregos;
4. Melhorar o desempenho profissional de cada membro;
5. Esforçar-se para alcançar a cooperação criativa e estabelecer relações de trabalho harmoniosas;
6. Explicar as políticas e procedimentos de trabalho da empresa;
7. Controlar custos trabalhistas;
8. Desenvolver as competências de trabalho de cada membro;
9. Criar e manter o moral dos membros do departamento;
10. Proteger a saúde dos associados e melhorar o ambiente físico de trabalho.
Controle de qualidade
Como realizar o controle de qualidade, existem quatro pontos a seguir:
Todos os colaboradores devem ter em primeiro lugar a consciência da qualidade: esta é a base da gestão da qualidade; e ter a consciência de que o fabricante é o primeiro responsável pela qualidade;
O processo de fabricação precisa melhorar e implementar o sistema de “três inspeções”: fazer um bom trabalho no sistema de “três inspeções” pode não apenas melhorar a qualidade do produto, mas também melhorar a eficiência, e também pode reduzir ou até mesmo eliminar a necessidade de pessoal de controle de qualidade ;
Reforçar a formação da consciência de qualidade dos colaboradores: os fabricantes devem ser obrigados a descobrir prontamente situações más durante a produção e resolvê-las atempadamente, em vez de descobrir e resolver problemas depois de ocorrerem;
Implementar o sistema de responsabilidade pela qualidade: Através do esclarecimento e implementação do sistema de responsabilidade, informar os colaboradores sobre as suas responsabilidades e obrigações, estabelecer a consciência da responsabilidade pela qualidade e melhorar a iniciativa de trabalho; recompensar e punir em tempo hábil.
controle de custo
design de produto
Desenvolva uma lista técnica correta e precisa. Selecione peças padronizadas e versáteis. Selecione peças econômicas.
assinar um contrato
Celebrar contratos legalmente compatíveis com os clientes.
comprar ingredientes
Selecione fornecedores qualificados e avalie periodicamente sua entrega e confiabilidade de qualidade. Os materiais são adquiridos em sincronia com a produção, sem serem antecipados, esgotados ou armazenados em estoque. Não atrasamos a liquidação de pagamentos com fornecedores parcelados.
Preste atenção aos seguintes pontos quando se trata de controle de custos:
Estabelecimento de horários de trabalho padrão: Diferentes horários de trabalho são formulados para diferentes períodos.
Trabalho de padronização: padronização de estatísticas e medições.
Padrões de qualidade unificados: Reduza o desperdício de espera e coordenação.
Unificar métodos estatísticos: esclarecer métodos de coleta de dados, padrões de cálculo e métodos de cálculo.
Melhore a taxa de aprovação na primeira vez: reduza o retrabalho, o trabalho pesado e o trabalho desnecessário;
Melhorar as competências operacionais dos colaboradores: aumentar a formação, as competições de competências, aumentar os salários ao atingir um determinado nível, etc.
Controlar os orçamentos dos departamentos e reduzir gradualmente os orçamentos;
Embalagem: Evite embalar demais e tente embalar pequenas quantidades em grandes lotes.
Armazenamento: nem mais, nem menos, nem mais cedo nem mais tarde;
Descarte os materiais mortos que não tenham sido usados há mais de um ano o mais rápido possível.
pessoal
Os padrões de trabalho são cumpridos e há erros de trabalho óbvios?
Suas habilidades de trabalho são totalmente utilizadas e você é adequado para o trabalho?
Existe experiência suficiente e qual treinamento é necessário?
Como está seu senso de responsabilidade? Você tem consciência para resolver problemas?
Como estão seus relacionamentos interpessoais e seu entusiasmo no trabalho é alto?
equipamento
O equipamento tem capacidade suficiente e está funcionando normalmente?
É processado de acordo com os requisitos padrão? Como está a precisão?
Muitas vezes quebra? Como o status de manutenção é mantido?
O layout do equipamento está correto, o número de equipamentos é suficiente e funciona normalmente?
materiais
A quantidade é suficiente ou excessiva e atende aos requisitos de qualidade?
A sinalização está clara e correta, há impurezas? Isso afetará a produção?
O ciclo de reabastecimento é adequado e qual é o desperdício de materiais?
Há algum erro no método de transporte? Os requisitos de processamento são muito altos?
Os materiais são projetados corretamente e os padrões de qualidade são razoáveis?
método
Os padrões do processo são razoáveis? Os padrões do processo podem ser melhorados?
Os métodos de trabalho são seguros e garantem qualidade?
O método é eficiente? Os arranjos do processo são razoáveis?
O primeiro selo de amostra está correto?
O ritmo de produção é razoável? E quanto à conexão entre os processos frontal e posterior?
ambiente
A temperatura e a umidade são adequadas?
E quanto à ventilação e iluminação?
Existem muitos materiais no local que não estão relacionados com a obra?
Existem muitos equipamentos e utensílios que estão temporariamente sem uso?
Em termos de execução, cada departamento que executa as ordens da empresa deve responder às decisões da empresa com eficiência e rapidez. A execução deve ocorrer em tempo hábil, sem quaisquer descontos ou desvios.
Melhoria da eficiência da produção
1. Encontre o processo de gargalo da linha de produção: desenterre a capacidade de produção do processo de gargalo, forneça ao processo de gargalo os recursos da melhor qualidade ou terceirize-o;
2. Implementar avaliação de desempenho e, quando as condições estiverem maduras, ela poderá ser alterada para um sistema salarial por peça;
3. O sistema de “três inspeções” e “três sem vazamentos” deve ser implementado;
4. Melhorar a automação e a semiautomação para reduzir a utilização de mão de obra e reduzir os erros humanos; aumentar os acessórios para aumentar a capacidade de produção, evitar erros e ser infalíveis e melhorar a eficiência;
5. Cultivar trabalhadores e técnicos multiqualificados para que uma pessoa possa ter mais trabalhadores multiqualificados;
6. As responsabilidades do pessoal a todos os níveis devem ser claramente definidas:
Colaboradores (responsabilidade: concluir tarefas, reportar problemas);
Nível supervisor (responsabilidade: executar tarefas, tratar problemas, reportar resultados);
Diretor de Fábrica (Responsabilidades: Supervisionar a implementação, resumir planos e reportar resultados).
Gerenciamento no local
O gerenciamento no local deve implementar gerenciamento 5S, gerenciamento de produção JIT just-in-time, gerenciamento de local fixo, TPM, TQM, gerenciamento Kanban, gerenciamento visual, etc.
Em termos de planejamento da produção, o planejamento da produção é o núcleo da operação de uma fábrica. Como fazer um bom plano de produção:
1. Deve compreender todo o processo produtivo do produto;
2. Conhecer a capacidade produtiva de cada processo ou linha de produção;
3. Elaborar planejamento de necessidades de materiais (MRP);
4. Para situações anormais que ocorram no local, o líder da equipe no local deve fornecer feedback e comunicação em tempo hábil;
5. Exigir que os líderes da equipe de supervisores no local implementem incondicionalmente o plano de produção;
6. As reuniões de produção e marketing devem ser realizadas todos os dias para comunicar em tempo hábil e obter informações em primeira mão em tempo hábil;
7. Faça contas em tempo hábil para que os dados possam entrar no sistema ERP o mais rápido possível para garantir a precisão dos dados do sistema.
Consolidação de equipe
1. Os objetivos da área sob jurisdição devem ser claros, as ideias devem ser claras e os objetivos devem ser viáveis. Todo o pessoal do departamento reconhece as metas estabelecidas e todos estão dispostos a trabalhar para alcançá-las;
2. Estabelecer um sistema de recompensa e punição, com sobrevivência do mecanismo mais apto, recompensas oportunas para funcionários com desempenho excepcional e eliminação oportuna de funcionários que não atendam aos requisitos;
3. Estabelecer um conjunto de regras eficazes para esclarecer as responsabilidades, direitos e benefícios de todos na equipe, e esclarecer os métodos de comunicação e comunicação quando surgirem problemas;
4. Preste atenção ao papel demonstrativo da liderança. A equipe deve escolher um bom líder. O líder pode dar o exemplo e levar a equipe a avançar com coragem em direção às metas estabelecidas, criando assim um desempenho extraordinário;
5. As pessoas da equipe podem se comunicar bem, cooperar amigavelmente e ser tolerantes e compreensivas com suas diferenças de personalidade;
6. Esteja disposto a aprender e aceitar coisas novas. Você não precisa apenas de um bom entusiasmo no trabalho, mas também de capacidade e vontade de continuar aprendendo, bem como de inovar em tempo hábil.
