O fluido de corte deve atender às quatro finalidades de resfriamento, lubrificação, limpeza e prevenção de ferrugem, portanto, comece por esses quatro aspectos.
1. Acalme-se
O teor de água do fluido de corte à base de água é superior a 95% em uso normal e o teor de água é superior a 97% durante a retificação;
2. Lubrificação
Lubrificantes solúveis em água (álcool polivinílico, glicerina).
3. Limpeza
O uso de surfactantes não iônicos (como Pingpingjia, óleo Taigu) e surfactantes aniônicos (alquil benzeno sulfonato de sódio, dodecil sulfato de sódio) no fluido de corte pode reduzir significativamente a eficiência de corte. O efeito da tensão superficial do líquido atinge o objetivo de limpeza.
4. Antiferrugem
Existem muitas variedades de inibidores de ferrugem solúveis em água, que geralmente são divididos em inibidores de ferrugem orgânicos e inibidores de ferrugem inorgânicos. Geralmente, o molibdato de sódio (0,05%) é usado em vez do nitrito de sódio para reduzir a poluição; é usado em combinação com um inibidor de ferrugem orgânico (boroamina) para obter um bom efeito antiferrugem.
A manutenção do fluido de corte inclui principalmente os seguintes itens:
1. Garanta o fluxo suave das rotas de circulação de líquidos
Evite que óleos diversos e detritos, especialmente alimentos ou tecidos, se misturem no sistema de fornecimento de líquido e remova imediatamente aparas de metal, pó de metal, lodo de mofo, produtos de decomposição do próprio fluido de corte e lascas de rebolo da rota de circulação para evitar entupimentos .
2. Antibacteriano
A importância dos fluidos de corte (especialmente emulsões) na inibição do crescimento bacteriano é bem conhecida. A injeção regular de fungicidas e a ultramicrofiltração podem ser usadas para inibir o crescimento de bactérias.
3. Purificação de fluido de corte
As substâncias que poluem o fluido de corte são principalmente pó metálico e pó fino, óleo flutuante e água livre, microorganismos e produtos de reprodução, especialmente fungos Mucorales. O óleo escorregadio é um terreno fértil para bactérias anaeróbicas. Se não for removido a tempo, o fluido de corte logo ficará com mau cheiro.
4. Ajuste a densidade
Use um refratômetro para detectar a concentração do fluido de corte todos os dias e ajuste-o a tempo. A concentração correta pode garantir a estabilidade do fluido de corte.
O pó sólido contido no fluido de corte provém da peça e das ferramentas de corte. Este tipo de sólido não apenas bloqueia facilmente as tubulações, mas também causa os seguintes perigos:
Óleo flutuante refere-se ao óleo usado na transmissão de máquinas-ferramenta e em sistemas hidráulicos que vaza no sistema de fluido de corte devido à vedação solta da máquina-ferramenta. O dano do óleo flutuante é que ele faz com que certos materiais no sistema de fluido de corte inchem e se deformem, interfira no equilíbrio de emulsificação da emulsão e faça com que a emulsão perca sua estabilidade. Além disso, o óleo flutuante muitas vezes flutua na superfície do óleo da emulsão, bloqueando o contato entre a emulsão e o ar, fazendo com que a emulsão fique hipóxica, permitindo que bactérias anaeróbicas se multipliquem rapidamente e acelerando a deterioração da emulsão.
Após o fluido de corte ser contaminado pelos três tipos de substâncias acima, os procedimentos para remover a contaminação separadamente serão muito complicados. Foi desenvolvido um método de filtração ultrafino que pode remover contaminantes sólidos, líquidos e a maioria dos contaminantes fúngicos. No entanto, os fluidos de corte filtrados ultrafinos estão limitados a microemulsões ou fluidos sintéticos com baixo teor de óleo, e seus componentes não formarão micelas ou outros agregados em baixas concentrações.
