O método tradicional de fazer furos em chapas metálicas é usar um punção, que depende de força externa para atuar diretamente na superfície da peça, o que pode facilmente levar a deficiências como baixa precisão e perfuração excessiva das bordas. No entanto, o surgimento da tecnologia de corte a laser mudou a atual situação desvantajosa. Cada vez mais empresas de processamento começaram a escolher o laser para cortar furos redondos. A seção de processamento é suave, o diâmetro pode ser alterado a qualquer momento e a flexibilidade de operação é alta, mas possui capacidades de processamento modernas. O método também requer um operador qualificado. A operação inadequada fará com que o círculo fique irregular. O editor resolverá os possíveis problemas com você.
1. Pode ser que a intensidade da luz não esteja ajustada corretamente, fazendo com que o final final não se sobreponha. De um modo geral, a diferença entre a intensidade máxima da luz e a intensidade mínima da luz não deve exceder 5% e a velocidade não deve ser ajustada muito rapidamente. Se for muito rápido, o quadro poderá pular. , os resultados não coincidem.
2. Em seguida, verifique o hardware: se há algum problema com o feixe, lente, bico, etc.
3. Verifique se o servo motor ou a cabeça de corte estão soltos.
4. A pressão de sopro de ar não é adequada
Durante o processo de sopro, quando a pressão do ar for muito pequena, ocorrerá raspagem das bordas e carbonização. Se a pressão for muito alta, os buracos explodirão facilmente. Portanto, isso exige que o amostrador artesanal coopere perfeitamente com a máquina e escolha a pressão de ar apropriada com base na experiência, de modo a tornar os furos redondos cortados mais cheios.
5. O orifício redondo é muito pequeno
A melhor solução para cortar furos redondos com uma máquina de corte a laser é uma proporção de furos redondos de 1:1, o que significa que a proporção entre a abertura e a espessura da placa é de 1:1. É claro que esta relação significa que quanto maior for a abertura, melhor será o corte de círculos de alta qualidade. buracos são mais fáceis. Caso contrário, quando a energia da máquina de corte a laser de fibra é insuficiente, os furos de corte estão sujeitos a resíduos de pontos de ruptura e furos redondos que não são redondos.
6. Os parâmetros do servo motor estão incorretos
Os furos redondos às vezes parecem elípticos ou irregulares, o que está relacionado à incompatibilidade do movimento do eixo XY. A causa direta da incompatibilidade do movimento do eixo XY é o ajuste inadequado dos parâmetros do servo motor. Portanto, a qualidade do corte de furos redondos também possui certos requisitos para o servo motor.
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7. Causado por erros de precisão de trilhos-guia e parafusos
Se o erro do parâmetro do servo motor afetar a qualidade do corte, então o erro de precisão do trilho-guia e do parafuso também fará com que a precisão do furo redondo fique aquém das expectativas. Isso está relacionado à força do fabricante da máquina de corte a laser. Normalmente, algumas pequenas fábricas mentem para os clientes e dizem que a precisão da máquina de corte a laser pode chegar a 0,1 mm, mas na verdade, no processo de operação real, a qualidade e o efeito da perfuração a laser serão ruins. Bom, isso afeta o valor agregado do produto. Portanto, é muito necessário escolher alta qualidade e escolher uma máquina de corte a laser de grande marca.
Todos esses parâmetros são usados para identificar se a precisão, velocidade e outros parâmetros de corte de furos circulares atendem aos requisitos padrão e são suficientes para identificar se a qualidade da máquina de corte a laser adquirida é aceitável. Portanto, fique de olhos abertos ao comprar uma máquina de corte a laser.
Quatro fatores que afetam a precisão do corte das máquinas de corte a laser de fibra
O tamanho da condensação do laser do gerador de laser: se o ponto for menor após a condensação, a precisão do corte será maior, e se a folga após o corte também for menor. Isso mostra que a máquina de corte a laser de fibra possui alta precisão e boa qualidade. Mas o feixe emitido pelo laser tem formato de cone, então a lacuna cortada também tem formato de cone. Nessa condição, quanto maior a espessura da peça, menor será a precisão, portanto a fenda será maior.
Precisão da bancada: Se a precisão da bancada da máquina de corte a laser de fibra for alta, a precisão do corte também aumentará. Portanto, a precisão da bancada também é um fator importante na medição da precisão do gerador de laser.
O feixe de laser é condensado em formato de cone: Quando a máquina de corte a laser de fibra está cortando, o feixe de laser tem formato de cone para baixo. Neste momento, se a espessura da peça de corte for maior, a precisão do corte diminuirá e a folga de corte será maior. .
Diferentes materiais de corte também afetarão a precisão da máquina de corte a laser de fibra. Nas mesmas circunstâncias, a máquina de corte a laser de fibra terá precisão diferente ao cortar aço inoxidável e cortar alumínio. A precisão de corte do aço inoxidável será maior e a superfície de corte será mais lisa.
