O fluido de corte é amplamente utilizado no processamento de corte devido às suas funções de resfriamento, lubrificação, limpeza e prevenção de ferrugem. Durante o uso do fluido de corte, frequentemente ocorrem problemas como deterioração, odor, corrosão, formação de espuma e alergias na pele dos operadores. O seguinte combina nossa experiência de trabalho real para falar sobre os problemas e contramedidas no uso de fluido de corte.
O problema da deterioração e odor do corte
A principal razão para a deterioração e odor do fluido de corte é que o fluido de corte contém um grande número de bactérias, e as bactérias no fluido de corte incluem principalmente bactérias aeróbicas e bactérias anaeróbicas. Bactérias aeróbicas vivem em um ambiente com minerais, como água, fluido de corte concentrado e óleo vazado de máquinas-ferramentas. Sob condições aeróbicas, eles se dividem em dois a cada 20 a 30 minutos. As bactérias anaeróbicas vivem em um ambiente sem oxigênio, divididas em duas a cada hora, e liberam SO2 do metabolismo, que cheira a ovo podre e o fluido de corte fica preto. Quando a bactéria no fluido de corte for maior que 106, o fluido de corte ficará malcheiroso.
(1) As bactérias entram no fluido de corte principalmente pelos seguintes canais:
As bactérias invadem durante o processo de preparação, como bactérias na água para preparar o fluido de corte.
Bactérias no ar entram no fluido de corte.
A transferência entre os processos da peça causa a infecção do fluido de corte.
Maus hábitos do operador, como jogar lixo nas coisas sujas.
Má limpeza de máquinas-ferramentas e oficinas.
(2) Métodos de controle do crescimento bacteriano
Use fluido de corte estável e de alta qualidade.
Usar água pura para preparar a solução concentrada não é apenas fácil de preparar, mas também pode melhorar a lubricidade do fluido de corte, reduzir a quantidade retirada por cavacos e prevenir a erosão bacteriana.
Ao usar, é necessário controlar a proporção do líquido concentrado no fluido de corte para não ser muito baixa, caso contrário, é fácil causar o crescimento de bactérias.
Como o óleo usado na máquina-ferramenta contém bactérias, é necessário minimizar o vazamento de óleo da máquina-ferramenta de se misturar com o fluido de corte.
Quando o valor de pH do fluido de corte é 8.3-9.2, é difícil para as bactérias sobreviverem, então um novo fluido de corte deve ser adicionado a tempo de aumentar o valor de pH.
Mantenha o fluido de corte limpo e não deixe que o fluido de corte entre em contato com óleo sujo, alimentos, tabaco e outras sujeiras.
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Mantenha a oficina e as máquinas-ferramentas limpas.
Caso o equipamento não possua dispositivo de filtragem, o óleo flutuante deverá ser desnatado regularmente para retirar a sujeira.
O problema da corrosão do fluido de corte
(1) Causas da corrosão
A proporção de líquido concentrado no fluido de corte é baixa.
The pH of the cutting fluid is too high or too low. For example, when PH>9.2, irá corroer o alumínio. Portanto, um valor de pH apropriado deve ser selecionado de acordo com o material metálico.
Contato de materiais metálicos dissimilares.
Coloque a peça de trabalho em um bloco de papel ou madeira.
As peças são empilhadas.
O número de bactérias no fluido de corte excede o padrão.
A umidade no ambiente de trabalho é muito alta.
(2) Métodos de prevenção da corrosão
O fluido de corte é preparado com água pura, devendo ser utilizada a proporção do fluido de corte de acordo com o valor recomendado no manual do fluido de corte.
Se necessário, use um fluido antiferrugem.
Controle o número de bactérias e evite a produção de bactérias.
Verifique a umidade e preste atenção para controlar a umidade do ambiente de trabalho dentro de uma faixa apropriada.
Para evitar a contaminação do fluido de corte.
Evite o contato com materiais diferentes, como alumínio e aço, ferro fundido (incluindo magnésio) e cobre.
