Lidamos com usinagem todos os dias. Você sabe que tipo de nível de tolerância de precisão pode ser alcançado ao tornear, fresar, aplainar, retificar, furar e mandrilar?
Grau de tolerância refere-se ao grau que determina o grau de precisão dimensional. O padrão nacional é dividido em 20 graus, de IT01, IT0, IT1, IT2 a IT18. Quanto maior o número, menor o grau de tolerância (precisão de usinagem) e a faixa de variação permitida do tamanho (tolerância Quanto maior o valor, menor a dificuldade de processamento.
De acordo com as diferentes funções das peças do produto, a precisão de processamento que precisa ser alcançada é diferente, e a forma de processamento selecionada e a tecnologia de processamento também são diferentes. Este artigo apresenta a precisão de processamento que pode ser alcançada por várias formas de processamento comuns, como torneamento, fresamento, aplainamento, retificação, furação e mandrilamento.
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Girando
A peça de trabalho gira e a ferramenta de torneamento se move em linha reta ou curva no plano. O torneamento é geralmente realizado em um torno para processar as superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies de extremidade, superfícies cônicas, superfícies de formação e roscas da peça de trabalho.
A precisão de torneamento é geralmente IT8~IT7 e a rugosidade da superfície é de 1,6~0,8μm.
1) O torneamento de desbaste se esforça para usar grande profundidade de corte e grande taxa de avanço para melhorar a eficiência de torneamento sem reduzir a velocidade de corte, mas a precisão de usinagem só pode atingir IT11 e a rugosidade da superfície é de R 20~10μm.
2) O torneamento de semi-acabamento e o torneamento de acabamento devem adotar alta velocidade e pequena taxa de avanço e profundidade de corte o máximo possível, a precisão da usinagem pode atingir IT10~IT7 e a rugosidade da superfície é R 10~0,16μm .
3) O torneamento fino em alta velocidade de peças de metal não ferroso com ferramentas de torneamento de diamante finamente reparadas em um torno de alta precisão pode fazer com que a precisão da usinagem atinja IT7~IT5 e a rugosidade da superfície seja R 0.{{ 9}}4~0,01μm. Esse tipo de torneamento é chamado de "giro espelhado".
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moagem
O fresamento é um método de usinagem de alta eficiência que usa uma ferramenta rotativa de várias lâminas para cortar uma peça de trabalho. É adequado para processar planos, ranhuras, várias superfícies de formação (como ranhuras, engrenagens e roscas) e superfícies especiais de moldes, etc. , pode ser dividido em fresamento concordante e fresamento ascendente.
A precisão de usinagem do fresamento geralmente pode atingir IT8~IT7, e a rugosidade da superfície é de 6,3~1,6μm.
1) A precisão da usinagem durante o fresamento de desbaste é IT11~IT13 e a rugosidade da superfície é de 5~20μm.
2) A precisão de usinagem do fresamento semi-acabado é IT8~IT11, e a rugosidade da superfície é de 2,5~10μm.
3) A precisão de usinagem do fresamento fino é IT16~IT8, e a rugosidade da superfície é 0,63~5μm.
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aplainar
O processamento de aplainamento é um método de processamento de corte no qual uma plaina é usada para fazer um movimento recíproco linear relativo horizontal na peça de trabalho e é usada principalmente para o processamento de formas de peças.
A precisão de aplainamento geralmente pode atingir IT9~IT7, e a rugosidade da superfície é Ra6.3~1.6μm.
1) A precisão de usinagem do desbaste pode atingir IT12~IT11, e a rugosidade da superfície é de 25~12,5μm.
2) A precisão de usinagem do aplainamento semi-acabado pode atingir IT10~IT9, e a rugosidade da superfície é de 6,2~3,2μm.
3) A precisão de usinagem do aplainamento fino pode atingir IT8~IT7, e a rugosidade da superfície é de 3,2~1,6μm.
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esmerilhamento
Retificação refere-se ao método de processamento de uso de abrasivos e ferramentas abrasivas para remover o excesso de material na peça de trabalho. Pertence ao acabamento e é amplamente utilizado na indústria de fabricação de máquinas.
A retificação é geralmente usada para semi-acabamento e acabamento, a precisão pode atingir IT8~IT5 ou até mais, e a rugosidade da superfície é geralmente de 1,25~0,16μm.
1) A rugosidade da superfície da retificação de precisão é 0.16~0.04μm.
2) A rugosidade da superfície da retificação de ultraprecisão é 0.04~0,01μm.
3) A rugosidade da superfície da retificação do espelho pode chegar abaixo de 0,01μm.
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perfuração
A furação é um método básico de processamento de furos. A furação é frequentemente realizada em furadeiras e tornos, e também pode ser realizada em mandriladoras ou fresadoras.
A precisão de usinagem da perfuração é baixa, geralmente pode atingir apenas IT10, e a rugosidade da superfície é geralmente de 12,5 ~ 6,3 μm. Após a perfuração, o alargamento e o alargamento são frequentemente usados para semiacabamento e acabamento.
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tedioso
O mandrilamento é um processo de corte de diâmetro interno no qual uma ferramenta é usada para ampliar um furo ou outro perfil circular. As aplicações geralmente variam de semi-desbaste a acabamento. A ferramenta usada geralmente é uma ferramenta de mandrilar de aresta única (chamada de barra de mandrilar).
1) A precisão do mandrilamento de materiais de aço geralmente pode atingir IT9~IT7, e a rugosidade da superfície é de 2,5~0,16μm.
2) A precisão de usinagem do mandrilamento de precisão pode atingir IT7~IT6, e a rugosidade da superfície é 0.63~0.08μm.
