Quando qualquer equipamento de processamento tiver problemas durante o processamento da peça de trabalho, como ajuste de rota de processamento, programação de processamento, seleção de ferramentas de processamento, problemas de ferramenta de máquina, problemas de fixação e material de peça de trabalho, etc., terá um certo impacto na precisão de processamento e eficiência de processamento da peça de trabalho. Cnc Tapping máquina de perfuração FANUC é um equipamento de processamento de alta precisão e eficiente. Posicionamento da peça de teste A peça de teste deve ser localizada no meio do traçado X, e colocada em uma posição adequada adequada para o posicionamento da peça de teste e da fixação e do comprimento da ferramenta ao longo dos eixos Y e Z.
Os métodos comumente utilizados para reduzir os erros de usinagem da peça de trabalho incluem principalmente o método original de redução de erros, método de compensação de erros, método de transferência de erros, método de agrupamento de erros, método de média de erro e método de síntese de erros.
1. Método médio de erro O método médio de erro utiliza a comparação mútua e a correção mútua entre superfícies intimamente relacionadas, ou usa-se como referência para o processamento, a fim de alcançar o propósito de eliminar erros de processamento no centro de perfuração e toque.
2. O método de síntese de erros elimina o erro da ferramenta da máquina em si é o principal método para garantir a precisão de usinagem da peça de trabalho. O método de síntese de erros requer a medição dos erros originais de cada eixo da ferramenta da máquina. O interferômetro laser é agora o principal instrumento de teste em centros de perfuração e toque devido à sua alta precisão de medição e uso flexível.
3. Redução direta do método de erro original A redução direta do método de erro original refere-se à eliminação direta ou à redução dos principais fatores de erro originais que afetam a precisão da usinagem após a identificação dos principais fatores de erro originais. Por exemplo, depois de muito tempo usando o centro de perfuração e toque, o sistema de transmissão posicionando desalinhamento e retrocesso causado pelo desgaste natural são causados.
4. Método de compensação de erros O método de compensação de erros é criar artificialmente um erro para compensar o erro original inerente ao sistema de processo ou usar um erro original para compensar outro erro original, de modo a alcançar o propósito de melhorar a precisão de processamento da peça central de perfuração e toque . Normalmente reduzindo a lacuna da ferramenta da máquina, melhorando a rigidez da ferramenta da máquina, usando a pré-carga, para que a força de pré-aperto do ajuste seja gerada, e o efeito da lacuna seja eliminado.
