As fresas são geralmente fresas com vários gumes. Como há muitos dentes envolvidos no corte ao mesmo tempo, as arestas de corte são longas e uma alta velocidade de corte pode ser usada, a produtividade é alta. Diferentes fresas podem ser usadas para processar planos, ranhuras, degraus, etc., bem como perfis de dentes de engrenagens, roscas, eixos estriados e várias superfícies de formação.
A estrutura da fresa
Tomemos a fresa intercambiável como exemplo:
1) Principais ângulos geométricos
A fresa tem um ângulo de ataque e dois ângulos de inclinação, um é chamado de ângulo de inclinação axial e o outro é chamado de ângulo de inclinação radial.
O ângulo de inclinação radial f e o ângulo de inclinação axial p, o ângulo de inclinação radial f afeta principalmente a potência de corte; o ângulo de inclinação axial p afeta a formação de cavacos e a direção da força axial. Quando p é um valor positivo, os chips voarão para longe do macarrão de processamento.
Ângulo de inclinação (superfície de contato da face de inclinação)
Ângulo de saída negativo: para aço, ligas de aço, aço inoxidável, ferro fundido.
Ângulo de saída positivo: Para materiais viscosos e algumas superligas.
Centro do canto frontal: para rosquear, ranhurar, perfilar e formar facas.
Use ângulos de inclinação negativos sempre que possível.
Geometria da fresa
Primeiro: ângulos positivos - ângulos positivos
O corte é leve e rápido e a remoção de cavacos é suave, mas a resistência da aresta de corte é ruim. Adequado para processar materiais macios e aço inoxidável, aço resistente ao calor, aço comum e ferro fundido, etc. Esta forma deve ser preferida para máquinas-ferramentas de baixa potência, rigidez insuficiente do sistema de processo e aresta postiça.
Vantagem:
além de corte suave
além de remoção suave de cavacos
além de boa rugosidade superficial
Desvantagens:
- Resistência da aresta de corte.
- Não propício ao contato cortante.
- A peça de trabalho é liberada da mesa da máquina.
Seguido por: Ângulo Negativo - Ângulo Negativo
Forte resistência ao impacto, com pastilhas negativas, adequado para fresamento em desbaste de aços fundidos, ferros fundidos e aços de alta dureza e alta resistência.
No entanto, o fresamento consome muita energia e exige excelente rigidez do sistema de processo.
Vantagem:
além de força de ponta
mais produtividade
plus empurra a peça de trabalho em direção à mesa da máquina
Desvantagens:
- Maiores forças de corte
- bloqueio de chip
E finalmente: Ângulo positivo - Ângulo negativo
A aresta de corte tem maior resistência ao impacto e a aresta de corte é mais afiada. Adequado para usinagem de aço, aço fundido e ferro fundido. Ao fresar com folga grande, o efeito também é melhor
Vantagem:
além de remoção suave de cavacos
mais forças de corte favoráveis
além de ampla gama de aplicações
3) Passo da fresa
1) Dentes fechados: avanço de alta velocidade, alta força de fresagem e pequeno espaço para cavacos.
2) Dente padrão: taxa de avanço regular, força de fresagem e espaço para cavacos.
3) Dentes grossos: avanço em baixa velocidade, pequena força de fresagem e grande espaço para cavacos.
Se a fresa não estiver equipada com uma pastilha alisadora dedicada, o acabamento da superfície dependerá se o avanço por revolução excederá a largura da face alisadora da pastilha.
As fresas de dente afiado podem ser divididas nas seguintes categorias:
(1) As fresas de facear incluem fresas de facear integrais, fresas de facear com dentes inseridos, fresas de facear intercambiáveis com grampo de máquina, etc., que são usadas para desbaste, semi-acabamento e acabamento de várias superfícies planas e escalonadas.
(2) As fresas de topo são usadas para fresar superfícies escalonadas, laterais, ranhuras, furos de várias formas em peças de trabalho e superfícies curvas internas e externas. Se as fresas de topo forem facilmente distinguidas, elas podem ser divididas em duas categorias: canhotas e destras. Muitas pessoas ainda não têm o conceito de canhoto e destro.
