Precisão de processamento e eficiência de processamento são os dois elementos aos quais os fabricantes prestam mais atenção ao usar o centro de usinagem cnc 1165. Muitos amigos relataram que em operações de processamento normais, a precisão da peça de trabalho é maior do que a eficiência do trabalho e a precisão da peça de trabalho é alta e a precisão da peça de trabalho não pode ser garantida. Podemos levar esses dois pontos em consideração ao mesmo tempo? Na verdade, é possível. Além da alta configuração e alto desempenho do próprio centro de usinagem, deve-se prestar atenção à seleção e instalação de ferramentas, definição de rotas de usinagem, seleção razoável de volume de corte, habilidades de programação e controle rápido de precisão.
1. A correta seleção e instalação de ferramentas
Quer se trate de uma máquina-ferramenta comum ou de nosso centro de usinagem CNC, a ferramenta atua diretamente na peça de trabalho.
2. Definição razoável de rotas de processamento
A rota de processamento e a sequência de processamento são a base importante para otimizar a programação do processamento, que geralmente são considerados do aspecto do método de alimentação e do caminho de processamento. Ao executar o fresamento CNC de uma peça, é necessário selecionar um método de alimentação adequado com base nos requisitos do processo da peça para garantir a precisão do corte e a eficiência do processamento da peça. Ao fresar o contorno externo de uma peça plana, a rota de corte e corte da ferramenta deve ser arranjada. Tente cortar dentro e fora ao longo da linha de extensão da curva de contorno para evitar marcas de faca na junção. Ao mesmo tempo, no processo de fresamento, você deve escolher fresamento descendente ou fresamento superior de acordo com a peça de trabalho. Em circunstâncias normais, a Chenghai CNC recomenda que você escolha o fresamento com corte vertical.
3. Escolha razoável de quantidade de corte
O volume de corte do centro de usinagem é uma parte importante do processo de usinagem CNC. O volume de corte é um parâmetro importante do movimento e movimento de avanço do centro de usinagem. Tem um impacto profundo na precisão de usinagem da peça, na eficiência da peça e até mesmo no desgaste da ferramenta. O princípio básico da configuração é: se a rigidez da peça permitir, o desbaste requer uma maior profundidade de corte, quantidade de corte posterior e quantidade de avanço. Para processamento fino, uma profundidade de corte menor é geralmente selecionada para obter uma qualidade de superfície superior.
Quatro, habilidades de programação
A programação do centro de usinagem é o trabalho básico para realizar a usinagem CNC, e também é a alma da usinagem CNC. A qualidade da programação do processamento da peça afeta diretamente a precisão do processamento final e a eficiência do processamento da máquina-ferramenta.
1. Uso flexível dos procedimentos principais e sub-rotinas
No processamento de moldes complexos, um molde e várias peças são geralmente usados para o processamento. Geralmente, a sub-rotina será chamada repetidamente no programa principal até que o processamento seja concluído. Ele pode não apenas garantir a consistência do tamanho do processamento, mas também melhorar a eficiência do processamento.
2. O erro cumulativo não pode ser ignorado
O erro do centro de usinagem não se refere realmente ao erro de conclusão de uma peça, mas ao erro após a conclusão do processamento em lote. Como o método incremental é geralmente usado para programar a peça atualmente, a usinagem é realizada com base no ponto anterior, de modo que a execução contínua de vários programas inevitavelmente produzirá um certo erro cumulativo. Portanto, use a programação absoluta tanto quanto possível ao programar, de modo que cada segmento do programa seja baseado na origem da peça, de modo que o erro cumulativo do sistema CNC possa ser reduzido e a precisão da usinagem possa ser garantida.
