A ferramenta de corte é muito importante para o centro de usinagem vertical cnc V1165. É o executor de todos os procedimentos de processamento, por isso a ferramenta de corte também tem as características de ser fácil de usar e rasgar. A quebra da ferramenta afetará a aresta de corte, resultando em más condições de corte. Devemos prestar atenção suficiente às causas dos danos da ferramenta, de modo a reduzir os efeitos adversos dos danos da ferramenta.
Quando a quebra da ferramenta se manifesta no lascamento da aresta de corte ou ponta
Esse tipo de dano geralmente ocorre em ambientes com condições de corte severas. Muitas vezes é desenvolvido a partir do lascamento da lâmina e a ferramenta tem que parar de funcionar depois de perder completamente sua capacidade de corte. Chamamos a situação comum de quebra da ferramenta de queda da ponta.
Lâmina ou faca quebrada
Quando a quantidade de corte é muito grande, a carga de impacto é gerada e microfissuras ocorrem na lâmina ou no material da ferramenta. Quando há tensão residual na lâmina devido à soldagem e afiação, juntamente com fatores como operação descuidada, a lâmina ou ferramenta pode quebrar. Após a ocorrência desse tipo de dano, a ferramenta não pode mais ser utilizada, resultando em refugo.
Maneiras de prevenir a quebra da ferramenta
1) Seleção razoável de ferramentas.
Antes da produção em massa de peças de trabalho, vários tipos e qualidades de materiais de ferramenta devem ser razoavelmente selecionados de acordo com as características dos materiais e peças processados. Com a premissa de garantir certa dureza e resistência ao desgaste, a tenacidade necessária do material da ferramenta deve ser levada em consideração;
2) Defina corretamente os parâmetros de geometria da ferramenta.
Durante o processo de usinagem, os parâmetros de ângulo como ângulo frontal e traseiro, ângulo de deflexão principal e auxiliar e inclinação da lâmina podem ser ajustados para garantir que a aresta de corte e a ponta da ferramenta tenham melhor resistência. Moa um plano estreito na aresta de corte em um determinado ângulo. Este plano estreito denominado chanfro negativo é uma medida eficaz para evitar lascamento da ferramenta;
3) Processo de soldagem estrito
Garanta a qualidade da soldagem e afiação e evite vários defeitos causados por soldagem e afiação inadequadas. Para ferramentas de corte utilizadas em processos-chave, as facas devem ser esmerilhadas para melhorar a qualidade da superfície e verificar se há rachaduras;
A vida útil da ferramenta do centro de usinagem vertical pode ser efetivamente estendida pela prevenção correta.
