O departamento de inspeção de qualidade conta o número de peças reparadas de cada unidade, e os dados mensais são publicados de acordo com os fatos, e o departamento de fábrica verifica rigorosamente. Se o problema no processo superior não for descoberto a tempo no processo inferior, mas for constatado na entrega do veículo, não só o processo superior, mas também o processo inferior deve ser avaliado. Se um problema de qualidade for encontrado nas mãos do usuário, ele será duplamente autuado por "crime adicional". Também foram ajustadas as funções do departamento de inspeção de qualidade, responsável apenas pela inspeção final das locomotivas e pelo projeto e monitoramento do sistema e processo de gestão da qualidade de toda a planta. Filial da fábrica, seus negócios estão a cargo da filial da fábrica relevante. Algumas pessoas se opuseram e outras as persuadiram com boas palavras: "Isso não é encorajar a trapaça na fábrica? Eu não deveria me supervisionar!"
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Essa é uma pergunta muito boba. Treze anos atrás, quando eu estudava na fábrica da GE nos Estados Unidos, também fiz a mesma pergunta estúpida aos americanos. Descobri que em muitos processos não há fiscais em tempo integral, e um capataz anda com uma pasta nas mãos. Perguntei ao capataz: "Quem é o responsável pela qualidade da sua área de trabalho?" Os links são marcados com o nome de uma pessoa. "Esses caras são os responsáveis pela qualidade, sabe, esse é o meu nome", disse.
Então, fiz uma pergunta mais estúpida: "Quando há um conflito entre progresso e qualidade, você mantém a qualidade ou o progresso? Você sacrificará a qualidade para alcançar o progresso?" O capataz olhou para ele com dúvidas. Fiquei muito tempo sem fazer barulho e depois disse: "Como isso é possível, como posso entregar produtos não qualificados nas mãos dos usuários?" Sua resposta não foi satisfatória para mim, até que eu estava prestes a sair alguns meses depois, acabei de descobrir que os funcionários da GE são muito responsáveis, e as perguntas que fiz não são diferentes de estudantes universitários perguntando ao Sr. Xiang o problema aritmético mais simples . O diretor da fábrica da filial tornou-se a primeira pessoa responsável pela qualidade, e todos os funcionários de toda a fábrica devem assumir a responsabilidade de qualidade correspondente. A responsabilidade pode ser rastreada indefinidamente, mesmo que o usuário tenha usado o produto por 10 anos.
O conceito de "a qualidade do produto vem da secagem, não da inspeção" gradualmente se enraizou na fábrica de Zhuzhou. Depois de alguns meses, o efeito apareceu gradualmente, o número de retrabalho e reparos caiu significativamente e a qualidade dos produtos melhorou gradualmente. Para consolidar as conquistas e tornar o novo conceito de qualidade profundamente enraizado no coração dos funcionários, toda a fábrica lançou uma campanha massiva de "defeito zero".
O jornal interno da fábrica "Electric Locomotive News" publicou a íntegra do meu artigo "Realizando a Campanha 'Zero Defeito' e Melhorando a Qualidade do Produto". O artigo expõe o conceito de "defeito zero" logo no início: "defeito zero" pode ser entendido como o conceito de limite tendendo a zero, que permite às empresas ter uma meta de busca contínua na melhoria contínua do nível de gestão; É também uma meta gerencial definida e quantificável. Quando o objetivo é alcançado, o "defeito zero" é alcançado; depois que o objetivo do estágio atual é alcançado, um objetivo maior para o próximo estágio é definido, de modo que o progresso dinâmico se aproxime continuamente do valor limite de zero. O objetivo de realizar a atividade "Zero Defeito" é cultivar o estilo de trabalho dos funcionários de buscar a excelência e a perfeição, estimular a iniciativa subjetiva das pessoas e eliminar todos os erros possíveis.
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Conforme mencionado no tema da produção "zero defeito", as cinco principais ideias de qualidade incorporadas na produção "zero defeito" são:
"Cliente em primeiro lugar, concorrência em primeiro lugar Conceito de mercado",
"O conceito dinâmico de buscar a excelência e nunca ter um diâmetro";
"Erros não são permitidos, evite problemas antes que aconteçam";
"Todo o autocontrole da equipe"; "Todo o sistema de responsabilidade de qualidade do pessoal";
"Controle e Feedback".
No tema de fornecimento "defeito zero", "sistema de verificação retangular", "gerenciamento de plano unificado" e "sistema de gerenciamento de subfornecedor qualificado". No final do artigo, é referido que o “defeito zero” é um dos valores mais importantes da nossa fábrica. Este valor está escrito na bandeira da nossa empresa e flui entre os funcionários (observe que depois disso mudarei os funcionários para funcionários, porque acho que o sabor da economia de mercado é um pouco mais forte) no sangue e, finalmente, formam uma cultura única da empresa.
Por um tempo, os jornais e revistas da fábrica e todos na oficina falaram sobre qualidade, que é a vantagem das empresas estatais. Uma trabalhadora acidentalmente conectou um fio a uma conexão falsa. A locomotiva teve um problema depois que foi colocada em operação em Pequim. O pessoal do serviço pós-venda verificou durante alguns dias, mas não conseguiu encontrar a causa. Demorou mais de 10 dias para descobrir a causa até que a fábrica enviasse especialistas. Departamentos relevantes calcularam que o acidente custou à fábrica dezenas de milhares de yuans, e os danos à sua reputação foram ainda mais inestimáveis. Felizmente, o usuário não perseguiu a perda da interrupção. Se o fizesse, a compensação seria de mais de dezenas de milhares de yuans. Após a publicidade, este incidente causou um grande choque em toda a fábrica, e a fábrica da filial puniu a trabalhadora com demissão de seu emprego por meio ano e retreinamento (observe, não é simplesmente demissão e multa). Se esse assunto fosse colocado no passado, a maioria das pessoas pensaria que uma locomotiva estava conectada a uma linha errada, então não há necessidade de fazer barulho ou confusão. 99 por cento das coisas na empresa são coisas pequenas, e os gerentes estão fazendo coisas pequenas na maior parte do tempo. Se as pequenas coisas não forem bem feitas, é inútil fazer bem 1% das grandes coisas. A fábrica está cavando todo tipo de coisinhas ao seu redor, o que é um bom começo.
A China ainda é uma sociedade agrícola e tem apenas algumas décadas para entrar no estágio primário de industrialização. Não é algo que pode ser feito da noite para o dia se a cultura agrícola extensiva de milhares de anos for transformada em uma civilização industrial enxuta. Além do mais, por milhares de anos na China, os imperadores feudais desprezavam os artesãos, e os artesãos estavam na base da sociedade. A cultura europeia não é o caso, excelentes artesãos podem durar para sempre. Alguns nobres também gostam de fazer produtos artesanais sozinhos. O czar russo Pedro, o Grande, certa vez foi ao estaleiro holandês para aprender ofícios incógnito. Ao voltar para casa, ensinou o ofício e até costurou suas próprias botas de montaria. Ele também participou pessoalmente do projeto do Castelo de São Pedro, que surpreendeu as gerações futuras.
Para nos livrarmos da má reputação (madein china) dos produtos chineses, realmente temos que começar por nós mesmos. Para criar uma cultura de manufatura enxuta, devemos despertar ressonância social. Zhang Ruimin, CEO do Haier Group, quebrou geladeiras em frente à fábrica. O que ele quebrou não foram apenas alguns produtos não qualificados, mas um mau hábito ao qual as pessoas estão acostumadas. O mau hábito da Zhuzhou Machinery Factory é o hábito de reparo desenvolvido pela reparação de locomotivas a vapor por décadas. É desleixado, tratado, meticuloso e rude. Esse hábito foi passado de geração em geração. É realmente impossível se livrar desses maus hábitos sem usar um pouco do espírito revolucionário da Revolução de 1911 (requintada metáfora)
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Só quero criar a impressão de que esse novo diretor de fábrica dá atenção especial às "pequenas coisas" e não as abre mão, para que os gerentes de todos os níveis sintam que as "pequenas coisas" não podem ser bem tratadas e seus trabalhos são difícil de segurar. Ocasionalmente, ando pela oficina, procurando aqueles "pequenos problemas" para os quais todos fecham os olhos
Na fábrica da filial de carrocerias, sete ou oito trabalhadores suam profusamente para ajustar o nivelamento da lateral da carroceria. Alguns deles bateram, alguns assaram e alguns borrifaram água para resfriá-los. Eles terminaram de ajustar um lado em menos de uma hora. . O diretor da fábrica da filial assistiu comigo e eu perguntei: "É sempre feito assim antes?" O diretor da fábrica da filial respondeu: "Sim". Eu disse: "Eu vi na Alemanha, e o artesanato deles é semelhante ao nosso. É apenas muito mais preciso do que o nosso. As empresas alemãs estão usando uma régua métrica para medir o nivelamento da luz nas dimensões vertical e horizontal, enquanto usamos nossos olhos para dar uma olhada e acabou." Muitos anos depois, meu sucessor Li Zhixuan, o diretor da fábrica, compreendeu Wen Huan, uma empresa de manufatura enxuta com "três sutilezas e uma seriedade", disse que os especialistas alemães acreditam que a qualidade da carroceria da Zhuzhou Machinery superou a da Alemanha . Parece que, enquanto for sério, não há nada que a China possa fazer de errado.
Permita que mais engenheiros apaixonados por fabricação e produtos entrem nas equipes de gerenciamento em todos os níveis.
Na década de 1980, os produtos japoneses se espalharam por todo o mundo, enquanto os produtos americanos estavam em declínio. Alguns estudiosos conduziram um estudo comparativo de empresas japonesas e americanas e descobriram que 90% dos presidentes de empresas japonesas eram engenheiros e tratavam os produtos da empresa como se fossem seus próprios filhos. ; enquanto 90% dos presidentes de empresas americanas são contadores e advogados e prestam mais atenção a dados e resultados. As duas atitudes levam a resultados diferentes, fazendo com que os empresários americanos reflitam. Em um jantar mais de 10 anos depois, a Sra. Ke Ailun, presidente e CEO da DuPont, Fu Chengyu, presidente da Sinopec, Ning Gaoning, presidente da COFCO, Liu Shunda, presidente da Datang Power e Song Lixin, presidente da Yingcai revista, etc., cada um falou um pouco sobre seu entendimento mais profundo sobre a gestão de uma empresa. O que mais me impressionou foram as palavras da Sra. Ke Ailun: "Ao longo dos anos, os novos produtos da DuPont surgiram um após o outro, e a empresa se desenvolveu rapidamente. Isso não é estranho à minha carreira de longo prazo como engenheiro. ."
Logo, um grupo de engenheiros que amam produtos e são obcecados por tecnologia se tornaram diretores das filiais de Zhuzhou. Eles eram as elites administrativas de nível médio da fábrica de Zhuzhou naquela época. Seu estilo de prestar atenção aos detalhes e buscar a excelência influenciou muitos funcionários de base.
