1. Perfuração
Um termo geral para um processo de estampagem que separa materiais. Inclui: estampagem, puncionamento, puncionamento, entalhe, corte, cinzelamento, aparamento, corte de língua, corte, etc.
2. Forma inferior
É principalmente cortar o excesso de material ao redor da periferia do material para atender ao processo de estampagem que atende aos requisitos de tamanho.
3. Corte de língua
Faça um furo em uma determinada parte do material, mas nem tudo é cortado. É comum cortar apenas três lados de um retângulo e manter um lado imóvel. A função principal é definir a distância do passo.
4. Queima
Esse processo é incomum e a maioria das partes tubulares precisa expandir a extremidade ou algum lugar para fora em forma de trompete.
5. Pescoço
Exatamente o oposto do alargamento, é um processo de estampagem em que a extremidade ou algum lugar da parte tubular precisa ser estreitado para dentro.
6. Perfuração
Para obter a parte oca na peça, separe o material através do punção e do fio da faca no meio do material completo para obter o tamanho da forma do furo correspondente
7. Corte fino
Quando a qualidade da seção da peça de estampagem precisa ser totalmente zona brilhante, ela pode ser chamada de "blanking fino" (Nota: a seção de blanking comum é dividida em quatro partes: zona de queda, zona brilhante, zona de fratura e zona de rebarbas)
8. Perfuração totalmente brilhante
A diferença do apagamento fino é que o apagamento total do brilho deve obter bandas brilhantes completas em uma etapa de apagamento, mas o apagamento fino não.
9. Perfuração profunda
Quando o diâmetro do furo no produto é menor que a espessura do material, pode ser entendido como perfuração profunda, e a dificuldade da perfuração é que o punção é fácil de quebrar.
10. Casco convexo
O processo de fazer uma saliência no material plano para atender aos requisitos de uso correspondentes.
11. Formando
Muitos amigos entendem formar como dobrar, o que é impreciso. Como a dobragem é um tipo de conformação, ela se refere ao termo geral de todos os processos de material fluido durante a conformação.
12. Flexão
Um processo convencional no qual o material plano é deformado plasticamente pelos insertos de molde convexos e côncavos para obter o ângulo e a forma correspondentes.
13. Perolização
Isso geralmente é usado em inserções de formação de dobra de canto vivo. É principalmente uma estrutura que reduz o retorno elástico do material e garante um ângulo estável ao perfurar o material na posição de dobra em um poço convexo.
14. Em relevo
Um processo no qual um padrão especial é pressionado na superfície de um material por meio de um punção. Comumente usados são: caracteres em relevo, pitting, etc.
15. Role
Um dos processos de moldagem é um processo no qual a forma do produto é enrolada em um círculo.
16. Virar o orifício
O processo de girar o orifício interno da peça estampada para fora para obter um lado de uma certa altura
17. Nivelamento
Destina-se principalmente à situação em que se exige que a planicidade do produto seja elevada. Quando a planicidade da peça estampada estiver fora da tolerância devido ao estresse, é necessário utilizar o processo de nivelamento para nivelamento
18. Cirurgia plástica
Quando o produto é formado e o ângulo e a forma não são do tamanho teórico, é necessário considerar a adição de um processo de ajuste fino para garantir que o ângulo seja estável. Este processo é chamado de "moldar".
19. Desenho profundo
Geralmente refere-se ao processo de obtenção de uma peça oca a partir de um material plano através de um método denominado processo de estiramento, que é completado principalmente por matrizes convexas e côncavas.
20. Estampagem profunda contínua
Geralmente se refere a um processo de estiramento formado pelo estiramento do material na mesma posição várias vezes através de um ou vários moldes em uma tira.
21. Desbaste e estampagem profunda
O estiramento contínuo e o estiramento profundo pertencem à série de estiramento de desbaste, o que significa que a espessura da parede da peça esticada será menor que a espessura do próprio material.
22. Desenho
Seu princípio é semelhante ao casco convexo, que é tornar o material convexo. No entanto, o desenho geralmente se refere a peças de automóveis, que pertencem a uma série de conformação relativamente complexa, e sua estrutura de desenho é relativamente complicada.
23. Modelo de engenharia
Um processo de estampagem em um conjunto de moldes só pode concluir um processo de estampagem coletivamente.
24. Molde composto
Em um conjunto de moldes, um processo de estampagem pode completar dois ou mais de dois processos de estampagem diferentes.
25. Matriz progressiva
Um conjunto de moldes é alimentado pelo cinto de material, e mais de dois tipos de processos são organizados em sequência e alimentados sequencialmente com o processo de estampagem para finalmente alcançar o nome geral do tipo de molde de produtos qualificados.
