1. Análise do produto
Este gabinete é um suporte em um sensor de um carro. Os requisitos de precisão são muito altos, o material é POM, o produto é muito pequeno, a dimensão mais longa é de 38 mm, inserções de metal (folhas de cobre) devem ser colocadas durante a moldagem por injeção e a deformação deve ser muito pequena, veja a Figura 1 .
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figura 1
A não concentricidade dos furos superior e inferior deste produto é inferior a 0,02 mm. Como os produtos POM (polioximetileno) são propensos à deformação, para minimizar o estresse interno do produto, é selecionado o local do ponto de entrada da cola. Todos os aspectos devem ser considerados no projeto do molde, e os furos superior e inferior devem ser moldados após a liberação do molde, conforme mostrado na Figura 2.
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Figura 2
A lacuna entre os furos superior e inferior é invertida e o núcleo deve ser puxado em duas direções antes que o molde possa ser liberado. Isto traz certas dificuldades ao design do controle deslizante, conforme mostrado na Figura 3.
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imagem 3
O núcleo também deve ser puxado nesta direção, veja a Figura 4.
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Figura 4
Durante a moldagem por injeção, uma inserção deve ser colocada no molde móvel. A inserção é uma folha de cobre muito elástica, conforme mostrado na Figura 5.
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Figura 5
Para evitar que a folha de cobre seja desviada pelo plástico durante a moldagem por injeção, dois pequenos furos são fornecidos na folha de cobre e um núcleo correspondente é colocado no molde para posicioná-la, conforme mostrado na Figura 6.
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Figura 6
2. Projeto do portão
Após análise, para reduzir o estresse no produto e minimizar a deformação, o melhor local para o ponto de entrada da cola é aqui, veja Figura 7.
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Figura 7
Adotei a forma de point gate, veja Figura 8.
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Figura 8
A análise do fluxo do molde é fornecida pela Moldex 3D Company, consulte a Figura 9.
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Figura 9
Devido ao espaço apertado, o portão que projetei interferiu nos pinos fixos do molde, o que foi muito difícil de resolver. Portanto, cancelei os pinos do molde fixo e utilizei o núcleo original para as perfurações do molde fixo. , consulte a Figura 10.
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Figura 10
Isto pode deixar uma posição razoável para o tirante do portão, consulte a Figura 11.
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Figura 11
A estrutura geral do molde adota uma estrutura simplificada de bico pequeno e adota um primeiro dispositivo de reinicialização, consulte a Figura 12.
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Figura 12
3. Divisão do molde
O núcleo do molde inferior e três controles deslizantes estão dispostos assim, veja a Figura 13.
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Figura 13
Fica assim quando você solta o núcleo do molde e olha para ele do outro lado, veja a Figura 14.
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Figura 14
O núcleo do molde frontal é projetado assim, veja a Figura 15.
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Figura 15
4. Design do controle deslizante
Este conjunto de moldes não parece complicado, mas o desenho do controle deslizante ainda é um pouco difícil e todos os aspectos devem ser levados em consideração. Vejamos primeiro o controle deslizante 1, veja a Figura 16.
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Figura 16
A relação entre o controle deslizante 1 e o controle deslizante 2 é mostrada na Figura 17.
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Figura 17
Como o cursor 1 e o cursor 2 e seus limites comuns são as superfícies de vedação, eles devem ser tratados como um plano unificado e ter um ângulo de saída para formar um encaixe de encaixe com o molde fixo. Além disso, a superfície de contato deve ser muito precisa, de modo que a linha de ligação na superfície do produto seja a menor possível, consulte a Figura 18.
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Figura 18
As superfícies de contato de todos os cursores inseridos no núcleo do molde devem ser inclinadas na direção do movimento para evitar que as superfícies de contato entre o cursor e o núcleo do molde fiquem ásperas devido ao atrito, consulte a Figura 19.
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Figura 19
O design do controle deslizante 3 é mostrado na Figura 20.
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Figura 20
A face final do cursor 3 colide com o núcleo do molde móvel para formar uma posição de vedação. A superfície correspondente que se estende até o núcleo do molde tem uma inclinação de 3 graus na direção do movimento para garantir que o controle deslizante não seja afetado pelo atrito durante a operação de longo prazo. E puxando cabelo.
5. Projeto de molde fixo
A fonte de energia do controle deslizante são três pilares guia inclinados que separam o controle deslizante através da força de abertura do molde da máquina de moldagem por injeção. Os pilares-guia inclinados são fixados no gabarito fixo por meio dos blocos de fixação dos pilares-guia inclinados. O lado fixo do molde é equipado com um êmbolo com estrutura reset-first, conforme mostrado na Figura 21.
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Figura 21
6. Disposição do molde móvel
Este conjunto de moldes possui uma estrutura bastante compacta e utiliza uma base de molde de bico pequeno simplificada padrão 1515, conforme mostrado na Figura 22.
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Figura 22
Esta é a aparência do molde após a abertura e antes da ejeção, veja a Figura 23.
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Figura 23
A força que arranca o portão depende dos três rebites de náilon da imagem acima. Para tornar a força de reinicialização mais equilibrada, a posição da haste de reinicialização também é cuidadosamente organizada.
7. Projeto do mecanismo de ejeção
Para reduzir o estresse interno do produto e minimizar a deformação, utilizei mais pinos ejetores para deixar a força de ejeção de cada parte do produto relativamente equilibrada. Foram usados um total de 10 pinos ejetores, o que é raro para um produto tão pequeno, veja a Figura 24.
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Figura 24
Como existem cinco pinos ejetores que interferem no controle deslizante, uma estrutura de reinicialização deve ser configurada, conforme mostrado na Figura 25.
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Figura 25
8. Projeto do mecanismo de reinicialização primeiro
Agora deixe-me apresentar um dos mecanismos de pré-redefinição mais comuns, veja a Figura 26.
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Figura 26
O primeiro mecanismo de reinicialização também é chamado de mecanismo de pré-redefinição. Consiste em quatro partes principais: haste de inserção, haste oscilante, rolo e batente. Ao abrir o molde, os pilares-guia inclinados afastam todos os controles deslizantes, veja a Figura 27.
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Figura 27
Como a haste de inserção foi puxada para fora, a haste oscilante tem espaço para girar. Quando a coluna superior da máquina de moldagem por injeção empurra a placa de pressão, devido à ação do rolo, a haste oscilante gira ao longo do eixo do pino (aqui ela é girada 15 graus), veja a Figura 28.
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Figura 28
O primeiro mecanismo de reinicialização está localizado em ambos os lados do molde e é completamente simétrico, veja a Figura 29.
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Figura 29
9. Projeto do caminho da água de resfriamento
Como o produto é relativamente pequeno e a inserção (folha de cobre) precisa ser colocada na lacuna de moldagem por injeção, o ciclo de moldagem por injeção é relativamente longo, portanto, os requisitos para o caminho da água de resfriamento deste conjunto de moldes não são altos. Adotei o design mais simples. Como o núcleo do molde é relativamente pequeno, a água sai diretamente do molde. O molde fixo possui dois canais retos, veja a Figura 30.
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Figura 30
O mesmo se aplica ao molde dinâmico, veja a Figura 31.
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Figura 31
Os pontos-chave do projeto deste conjunto de moldes são a disposição dos limites do controle deslizante 1 e do controle deslizante 2 e a seleção da localização do ponto de entrada da cola.
