No desenho industrial, para evitar que erros operacionais do usuário causem ferimentos à máquina ou pessoais (incluindo movimentos inconscientes ou mau funcionamento subconsciente ou movimentos corporais descuidados), serão tomadas medidas preventivas contra essas possíveis situações, que são chamadas de medidas de prevenção. ficar. Hoje vamos falar sobre a importância de um design infalível.
Este é um exemplo de proteção contra falhas de plugue e tomada. Conforme mostrado na imagem abaixo, há um local elevado no soquete. Sua principal função é evitar que o plugue seja inserido ao contrário.
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O que é à prova de idiotas?
A prova de idiotas é um método de design que evita que pessoas estúpidas façam coisas erradas, para que mesmo pessoas estúpidas não façam coisas erradas, para que erros nunca aconteçam.
No projeto do molde, se o inserto não for infalível, se for instalado ao contrário, a estrutura do produto ficará incorreta; se o núcleo do molde não for infalível, se for instalado ao contrário, o molde será esmagado. Este tipo de caso é um grande erro nas fábricas de moldes e moldagem por injeção e deve ser evitado através de um design infalível.
Mais especificamente, o "método infalível" é:
1) Possui uma estrutura que não causa erros mesmo que haja negligência humana─não requer atenção.
2) Possui uma estrutura que até um leigo consegue fazer sem erros - não é necessária experiência ou intuição.
3) Ter uma estrutura que não irá dar errado, não importa quem esteja trabalhando ou quando - não são necessários conhecimentos especializados ou altas habilidades.
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O papel da prova de idiotas
Durante o processo de operação, os operadores cometerão erros por omissões ou esquecimentos de tempos em tempos. Os problemas causados por isto representam uma grande proporção. Se métodos infalíveis puderem ser usados para prevenir a ocorrência de tais erros, o nível de qualidade e a eficiência do trabalho serão melhorados. Será muito melhorado.
1) À prova de idiotas significa "fazer as coisas certas da primeira vez". A prova de erros usa uma série de métodos e/ou ferramentas para evitar que erros aconteçam, com um certo resultado sendo fazer as coisas certas na primeira vez.
2) O método infalível significa “infalibilidade” do processo “mesmo que haja negligência humana ou um leigo possa fazê-lo sem cometer erros, ou seja, não é necessária nenhuma experiência especial ou atenção especial”. A prova de erros usa uma série de métodos e/ou ferramentas para evitar a ocorrência de erros humanos, de modo que, a menos que seja intencional, nada será feito de errado.
3) Melhorar a qualidade do produto, reduzir o desperdício causado pela inspeção e eliminar o retrabalho e os desperdícios por ele causados. Ser infalível significa “fazer as coisas certas da primeira vez”, e o resultado direto é uma melhoria na qualidade do produto. A prova de erros elimina o desperdício de inspeções. Os defeitos são eliminados, o que resulta na redução do número de retrabalhos e é eliminado o desperdício de tempo e recursos com retrabalhos.
4) Implemente automação e melhore a eficiência. O método infalível reduz a confiança no julgamento subjetivo humano, tenta automatizar o processo, reduz a possibilidade de erro humano e melhora a eficiência do trabalho.
5) Garanta a segurança. O método infalível faz pleno uso de várias técnicas de IE para garantir que, mesmo que uma pessoa cometa um erro simples, o mecanismo possa reconhecer automaticamente a correção da ação e garantir a segurança do homem e da máquina.
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Esqueça o alto preço da infalibilidade
1. A história começa
Lembro-me daquela época, quando estávamos fabricando uma marca de caixas de alto-falantes para computadores, o ciclo de produção de moldes apresentava 103.808 moldes. Devido aos altos requisitos do produto, os moldes tiveram que ser limpos e os pinos ejetores, inserções, posições de fileiras e divisões tiveram que ser mantidos antes de cada produção. superfície, linhas de água de resfriamento, etc. Após a conclusão da manutenção, a máquina será produzida de acordo com o plano original até que o pedido seja concluído, um total de 20,000 PCS.
2. Algo deu errado - 700,000 desapareceu
Um mês depois, o departamento de montagem da empresa montou o produto em um produto acabado e estava prestes a despachá-lo. Porém, algo inesperado aconteceu. Durante a inspeção do OQC, com base na experiência anterior e em insights aguçados, descobriu-se que "o LOGOTIPO do produto estava marcado ao contrário". Como mostrado abaixo.
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Devido às exigências de montagem, a maioria das peças internas foram revestidas com cola AB, deixando pouco espaço para retrabalho. Estimou-se que todo o lote de produtos valia mais de 700,000 yuans, resultando em grandes perdas. Qual é o problema?
3. Resumo da reunião – nenhuma prevenção de mofo foi feita
Depois que os líderes da empresa souberam do incidente, eles iniciaram uma investigação sobre o incidente. “O logotipo no invólucro de plástico está invertido. Deve ser um problema de mofo”, disse um engenheiro de qualidade. O gerente do departamento de moldes organizou imediatamente uma reunião com o pessoal: 1) Investigar quem instalou o molde? 2) Como evitar cometer o mesmo erro na próxima vez?
Depois de retirar o pedido de manutenção do molde naquela tarde, descobri que se tratava de um antigo funcionário com três anos de serviço na empresa. Como os moldes não eram infalíveis e a empresa confiava apenas na experiência e na intuição do instalador do molde para cometer erros, a empresa enfrentaria uma perda econômica de 700,000 yuans. A principal razão foi que os moldes não eram infalíveis.
No campo do projeto de moldes, ao projetar um conjunto de moldes, como podemos evitar a ocorrência de erros ou minimizar a chance de erros? Como ser infalível?
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Modo à prova de idiotas
A prova de falhas adota diferentes modos de prova de falhas para diferentes processos e categorias de erros, que são:
1. Infalibilidade tangível
O modo à prova de erros tangível é um modo à prova de erros de hardware baseado nos atributos materiais de produtos, equipamentos, ferramentas e operadores. Por exemplo, o interruptor do sensor em uma panela elétrica de arroz é um modo tangível à prova de erros POKA-YOKE. Se não for adicionada água à panela elétrica de arroz, o interruptor de aquecimento não poderá ser colocado na posição de aquecimento. Somente quando é adicionada água é que o interruptor de aquecimento pode ser colocado na posição de aquecimento.
2. Prevenção ordenada
O modo ordenado e infalível é um modo infalível que monitora a ordem das etapas de operação do processo ou prioriza etapas propensas a erros e esquecíveis antes de trabalhar em outras etapas.
3. Agrupamento e contagem à prova de falhas
Os modos à prova de erros de agrupamento e contagem são modos à prova de erros que evitam erros de trabalho por agrupamento ou codificação.
4. A informação fortalece a infalibilidade
O modo à prova de falhas aprimorado por informações alcança rastreabilidade ao transmitir informações específicas do produto entre diferentes locais e operadores.
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Nível infalível
De acordo com o efeito infalível do dispositivo infalível, ele pode ser dividido em 3 níveis:
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Princípios de implementação de uma lei infalível
A seguir estão algumas regras básicas infalíveis. Seguir essas regras pode prevenir eficazmente erros de trabalho.
1. O princípio da facilidade
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2. O princípio da simplicidade
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3. Princípios de segurança
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4. Princípios de automação
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exemplo:
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Como ser infalível
1. Design infalível
As causas dos erros são fundamentalmente eliminadas para que os erros nunca ocorram.
1) Use o método de eliminação para alcançá-lo.
2) Use "formato assimétrico" para conseguir isso.
3) Usando o “princípio de sincronização”, várias ações precisam ser executadas em conjunto para serem concluídas. Exemplo: Operações de abertura de cofre de banco. Exemplo: Operação manual de uma puncionadeira (interruptor bimanual).
4) Use ações "sequenciais" para concluir. Exemplo: porta do elevador.
5) Princípio do posicionamento extremo. Exemplo: Interruptor de parada de contato de limite de elevação hidráulica.
6) Use ações interativas para concluir. Exemplo: organização em cadeia.
2. Princípio de isolamento para evitar brincadeiras
Separe diferentes áreas para proteger certas áreas de causar perigo ou erros. O princípio do isolamento também é chamado de princípio da proteção.
Exemplo: Uma capa protetora para uma serra circular elétrica para evitar que a serra caia em suas mãos. Cintos de segurança e capacetes para automóveis ao andar de motocicleta. Adicione papelão para reduzir danos ao produto durante o transporte. Passe seu cartão para entrar.
3. Automação de processos e segurança
Vários princípios ópticos, elétricos, mecânicos, mecânicos e químicos são utilizados para limitar a execução ou não execução de certas ações para evitar erros. Essas chaves automáticas são muito comuns hoje em dia e são uma aplicação de automação muito simples.
1) Controle por “flutuabilidade”. Por exemplo: Há uma bola flutuando na caixa d’água do vaso sanitário. Quando a água sobe a uma certa altura, a bola flutuante empurra a alavanca do interruptor e corta a fonte de água.
2) Concluído pelo controle de “peso”. Exemplo: Quando o elevador está sobrecarregado, a porta não pode ser fechada, o elevador não pode subir ou descer e a campainha de alerta também toca.
3) Concluído pelo controle "light". Exemplo: Numa câmara automática, se a luz for insuficiente, o obturador não pode ser premido.
4. Princípio de advertência para evitar tolos
Se ocorrer um fenômeno anormal, vários sinais de "aviso" podem ser exibidos em som, luz ou outras formas para evitar erros.
Exemplo: Quando a velocidade do carro for muito alta, a luz avisadora acenderá. O cinto de segurança não estava colocado, a porta não estava fechada e a luz avisadora acendeu. Ao operar o computador, se uma tecla for pressionada incorretamente, um som de aviso será emitido. Quando houver um erro na palavra em inglês no documento Word, a página será automaticamente lembrada com uma linha vermelha.
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Como implementar efetivamente a proteção contra falhas de processos
1. Em relação à infalibilidade, devem ser estabelecidos os seguintes conceitos
1) A autoinspeção e a inspeção mútua são os métodos de prevenção de erros mais básicos, primitivos, mas bastante eficazes.
2) Os dispositivos Poka-yoke não requerem grande investimento de recursos nem alto nível de tecnologia.
3) Qualquer operação ou processo de transação pode ser pré-projetado com tecnologia à prova de erros para evitar erros humanos.
4) Zero defeitos podem ser alcançados por meio da melhoria contínua do processo e da prevenção de erros.
5) O Poka-yoke deve ser baseado na prevenção, e métodos à prova de erros durante cada operação do processo devem ser considerados no início do projeto.
6) Considere métodos à prova de erros em todas as áreas onde possam surgir problemas.
Aderir aos conceitos acima para realizar o gerenciamento de processos pode implementar efetivamente o método infalível.
2. Passos gerais para implementar o método infalível
1) Determinar defeitos de produtos/serviços e coletar dados;
2) Rastrear o processo de descoberta e processo de produção de defeitos;
3) Confirmar as instruções de trabalho para o processo de geração de defeitos;
4) Confirmar as diferenças entre o processo de trabalho real e as instruções de trabalho;
5) Confirme se existem os seguintes problemas no processo:
6) Analisar as causas dos defeitos;
7) Analisar as causas dos erros nos trabalhos de casa;
8) Projetar dispositivos à prova de erros ou procedimentos à prova de erros para prevenir ou detectar erros semelhantes;
9) Confirme o efeito à prova de erros e faça ajustes no processo se necessário;
10) Controle e melhoria contínua.
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Processar casos de aplicação infalíveis
Exemplo 1. Dispositivo anti-roubo para embalagem de ferramentas elétricas
Problema: Ferramentas elétricas, acessórios, instruções e certificados são entregues aos clientes como um pacote integrado, mas sempre ocorrem embalagens ausentes ou incorretas, e o efeito não é óbvio após o treinamento e punição dos funcionários de embalagem e fiação.
Exemplo 2. Melhoria do anti-enganamento em furos mistos na produção de capas de celulares
Depois de ler o artigo, entendemos melhor a importância de um design infalível. Se a empresa tivesse feito moldes infalíveis com antecedência, não teria enfrentado uma perda econômica de 700,{3}} yuans. O que se perde não é só dinheiro, mas também a reputação da empresa.
