Razões: A temperatura de fusão é muito baixa; a pressão de injeção é muito pequena; o portão é muito pequeno; o bocal quente é muito pequeno; a temperatura do molde é muito baixa; a abertura do bocal do cilindro de fusão é muito pequena; o bocal quente está bloqueado.
Tratamento: Aumente a temperatura do bico quente e do coletor, aumente a pressão de injeção, expanda o portão, aumente a temperatura do molde, instale um bico quente de tamanho grande, aumente a saída do tubo de fusão e remova o bloqueio.
Problema: Fundição com Bico Quente
Causas: Retração insuficiente (cabo reverso), temperatura de fusão muito alta, bico muito grande, resfriamento insuficiente do bico, tipo de bico térmico incorreto selecionado.
Tratamento: Aumente a quantidade de retração (cabo reverso), reduza a temperatura do bico quente ou do molde, selecione um bico adequado e processe o tamanho correto do ponto de injeção.
Problema: O bocal quente não funciona corretamente
Razões: Há um problema com o fio de aquecimento ou termopar, o bico térmico está bloqueado e a expansão do bico térmico não foi calculada corretamente.
Tratamento: Verifique/substitua o fio de aquecimento, verifique/substitua o termopar, limpe o bico quente, recalcule e processe a expansão do bico quente.
Problema: efeito de mudança de cor ruim
Causa: O programa de operação de cores está incorreto e o tipo de bico térmico está incorreto.
Solução: Para o procedimento de operação de mudança de cor, consulte o guia de operação e selecione corretamente o tipo de bico quente.
Problema: Há muito flash no produto
Razões: A pressão de injeção é muito alta, a temperatura é muito alta, a qualidade de nivelamento do gabarito dividido é ruim e a força de fixação é insuficiente.
Tratamento: reduza a pressão de injeção, reduza a temperatura quente do bico/subplaca/molde, aumente a força de fixação.
Problema: marcas de queimadura na peça ou na área do portão
Motivos: Exaustão insuficiente no molde, velocidade de injeção muito alta, tamanho incorreto do soquete do portão, secagem insuficiente do material.
Tratamento: Aumente a exaustão, diminua a velocidade de injeção, aumente a dimensão "J" no tamanho do encaixe da boca, material seco.
Problema: Gate esfriando muito cedo ou começando a solidificar no meio do ciclo
Razões: A temperatura de fusão não é suficiente, o canal é muito pequeno, o canal é resfriado demais, a área de contato direto entre o bico quente e o molde fixo é muito grande, o perfil do canal está incorreto ou o tipo está incorreto.
Tratamento: Aumente a temperatura do bocal quente, aumente a temperatura do molde na área do ponto de injeção, verifique a boca do bocal quente para garantir que a área de contato direto seja minimizada, verifique o processamento do perfil do ponto de injeção e corrija o perfil do ponto de injeção se necessário.
Problema: Moiré aparece na parte correspondente do produto
Razão: O molde está muito frio e a temperatura de fusão não é suficiente.
Tratamento: Aumente a temperatura do molde e aumente a temperatura de fusão.
Problema: Pontos ocasionais de material frio saindo da ponta do núcleo do bico
Causa: Perda excessiva de calor do cabeçote do bico quente
Tratamento: Reduza ao mínimo a área de contato direto da cabeça.
Problema: há plástico preso na frente da ponta da bucha e na ponta reta
Razão: A área de contato entre a cabeça do bico da bucha e o molde não é suficiente e a dissipação de calor não é suficiente.
Tratamento: Aumente a área de contato e melhore o efeito de dissipação de calor.
Problema: O coletor térmico não atinge a temperatura definida
Razões: O termopar está com mau contato ou falha, o fio de aquecimento está desconectado e a conexão do fio de aquecimento está muito frouxa ou muito curta.
Tratamento: Verifique se o contato do termopar está normal e se a fiação está correta. Verifique o circuito do fio de aquecimento.
Problema: O coletor térmico aquece muito lentamente
Motivos: Um dos fios de aquecimento está em circuito aberto ou a fiação está muito solta, espaço de ar insuficiente no coletor térmico, resfriamento excessivo na junta de isolamento térmico e mau contato do termopar.
Tratamento: Verifique todos os fios de aquecimento, aumente a folga de ar, pelo menos 10 mm são necessários, ou use um escudo térmico, aumente o escudo térmico na placa fixa do molde fixo (placa inferior) ou reduza o resfriamento da placa fixa inferior do molde fixo, verifique se o termopar está bom.
Problema: temperatura do coletor térmico instável
Causa: Mau contato do termopar.
Solução: Verifique o termopar.
Problema: Fragmentos de metal no fundido
Causas: Fragmentos no parafuso da máquina de moldagem por injeção, fragmentos de metal no material de moldagem por injeção
Tratamento: Remova fragmentos de metal e repare as impurezas no plástico do filtro de parafuso.
Problema: Vazamento de material na superfície de junção do manifold térmico e do bocal térmico
Razões: O cálculo da expansão está errado, a altura de processamento da superfície W é inconsistente, o material da placa fixa (placa inferior) é muito macio, a temperatura da placa do divisor de calor é muito alta por um curto período de tempo e há um problema com a instalação do selo "O".
Tratamento: Recalcular e verificar a expansão, verificar e corrigir a altura da superfície W, substituir a placa fixa do molde fixo (placa inferior) com dureza adequada, substituir as peças danificadas e o anel de vedação tipo "O"
Problema: Plugues de Compensação do Manifold Quente
Razão: Sem espaçadores.
Solução: Instale espaçadores.
Problema: O cilindro de óleo (ar) não funciona
Razões: Nenhum ar/óleo hidráulico entra no corpo do cilindro, o sistema do cilindro pneumático/hidráulico está preso e a pressão do sistema é insuficiente.
Tratamento: Verifique a tubulação e a bomba quanto a vazamentos e bloqueios, verifique a cooperação entre o corpo do cilindro e o pistão e verifique se a tubulação de alimentação está excessivamente dobrada e se o pistão e a agulha da válvula são flexíveis.
Problema: o sistema do cilindro está preso
Razão: O corpo do cilindro, placa divisora de calor, bocal quente, etc. não são concêntricos, e a placa fixa do molde fixo (placa inferior) acumula muito calor.
Tratamento: Ajuste a concentricidade do bloco de cilindros, placa divisora e bocal quente para aumentar o resfriamento ao redor do bloco de cilindros.
Problema: Cilindro preso após superaquecimento
Razão: O corpo do cilindro, placa divisora de calor, bocal quente, etc. não são concêntricos, e a placa fixa do molde fixo (placa inferior) tem muito calor acumulado. A junta e a porca fixa da agulha da válvula causam atrito.
Tratamento: Ajuste a concentricidade do bloco de cilindros, placa divisora de calor, bocal quente, aumente o resfriamento ao redor do bloco de cilindros, ajuste a junta e a porca de fixação da agulha da válvula
Problema: Vazamento de adesivo ao redor da bucha do pino da válvula
Causa: A bucha do pino da válvula no coletor térmico está muito solta.
Tratamento: Verifique o diâmetro e a altura do orifício do manifold quente, a bucha da agulha da válvula.
Problema: Cabeça do pino da válvula emperrada
Causa: Muito calor não está sendo dissipado no pino da válvula.
Tratamento: Reduza a temperatura do bico quente e do portão, aumente o tempo de resfriamento.
