O movimento das várias partes móveis da máquina de fresagem 3D da área de trabalho é concluído sob o controle do dispositivo de controle numérico. Cada peça móvel pode atingir uma certa precisão sob o controle das instruções do programa. É a precisão alcançável que reflete diretamente as peças de processamento. Qual é a precisão alcançada pela máquina de fresagem 3D da área de trabalho?
1. Detecção de precisão de posicionamento linear da máquina de fresagem 3d desktop
A precisão de posicionamento linear de movimento é geralmente realizada sob condições sem carga na ferramenta da máquina e na mesa de trabalho.
De acordo com as normas nacionais e as disposições da Organização Internacional para a Padronização (normas ISO), para a inspeção das máquinas-ferramentas CNC, devemos usar a medição a laser como padrão. Na ausência de um interferômetro laser, também é possível que os usuários em geral usem uma escala padrão com um microscópio de leitura óptica para medição comparativa. No entanto, a precisão do instrumento de medição deve ser de 1 a 2 níveis superior à precisão da medição.
A fim de refletir todos os erros no posicionamento múltiplo, a norma ISO estipula que cada ponto de posicionamento é calculado com base nos cinco dados de medição e na faixa de dispersão de ponto de posicionamento composta pelo valor médio e na faixa de dispersão de dispersão -3.
2. Detecção da precisão de posicionamento repetido do movimento linear da máquina de fresagem 3d desktop
O instrumento utilizado para testes é o mesmo utilizado para testar a precisão do posicionamento. O método de detecção geral é medir em qualquer três posições próximas ao ponto médio e ambas as extremidades de cada traçado de coordenada, cada posição é posicionada com movimento rápido, e o posicionamento é repetido 7 vezes sob as mesmas condições, o valor da posição de parada é medido e a diferença de leitura é calculada . Pegue metade da diferença entre as três posições e anexe os sinais positivos e negativos como a precisão de posicionamento repetitivo da coordenada, que é o índice básico que reflete a estabilidade da precisão do movimento do eixo.
3. Detecção da precisão de retorno da origem do movimento linear da máquina de fresagem 3d desktop
A precisão de retorno de origem é essencialmente a precisão de posicionamento repetida de um ponto especial no eixo de coordenadas, de modo que seu método de detecção é o mesmo que a precisão de posicionamento repetida.
4. Detecção de erro reverso do movimento linear da máquina de fresagem 3d da área de trabalho
O erro inverso do movimento linear também é chamado de perda de impulso, que inclui a zona morta inversa da parte de condução (como servo motor, motor servo hidráulico e motor de estação, etc.) na cadeia de transmissão de alimentação do eixo de coordenada, e o par de transmissão de movimento mecânico Um reflexo abrangente de erros como retrocesso e deformação elástica. Quanto maior o erro, menor a precisão de posicionamento e a precisão de posicionamento repetida.
O método de detecção do erro reverso é mover uma distância na direção dianteira ou inversa com antecedência dentro do traçado do eixo de coordenadas medido e usar a posição de parada como referência e, em seguida, dar um determinado valor de comando de movimento na mesma direção para fazê-lo mover uma certa distância. Em seguida, mova a mesma distância na direção oposta e meça a diferença entre a posição de parada e a posição de referência. Realize várias medidas (geralmente 7 vezes) em três posições próximas ao ponto médio e ambas as extremidades do curso, encontre o valor médio em cada posição e pegue o valor maior do valor médio obtido como o valor de erro reverso.
5. Detecção da precisão de posicionamento da mesa rotativa da máquina de fresagem 3d desktop
As ferramentas de medição incluem toca-discos padrão, poliedro de ângulo, grade circular e collimador (collimator), etc., que podem ser selecionados de acordo com condições específicas. O método de medição é fazer com que a mesa de trabalho gire um ângulo para frente (ou para trás), pare, bloqueie e localize, use essa posição como referência e, em seguida, gire rapidamente a mesa de trabalho na mesma direção, bloqueie o posicionamento a cada 30 e meça. A rotação dianteira e a rotação reversa são medidas uma rodada cada, e a diferença entre o ângulo de rotação real e o valor teórico (valor de comando) de cada posição de posicionamento é o erro de indexação. Se for uma tabela rotativa CNC, deve tomar cada 30 como uma posição alvo. Para cada posição alvo, o posicionamento rápido é realizado 7 vezes a partir das direções para frente e para trás. A diferença entre a posição real alcançada e a posição alvo é o desvio de posição e, em seguida, pressione GB10931- O método especificado em 89 "Método de Avaliação da Precisão da Posição da Ferramenta de Controle Digital" calcula o desvio médio de posição e o desvio padrão, a diferença entre o grande valor de todo o desvio médio da posição e o desvio padrão e a soma do pequeno valor de todo o desvio de posição médio e o desvio padrão , É o erro de precisão de posicionamento da tabela rotativa CNC.
6. Detecção repetida da precisão de indexação da tabela rotativa da máquina de fresagem 3d desktop
O método de medição é repetir o posicionamento em qualquer três posições dentro de um círculo da tabela rotativa por 3 vezes, e realizar a detecção sob rotação nas direções dianteira e inversa, respectivamente. A grande precisão de indexação da diferença entre todas as leituras e o valor teórico da posição correspondente. Se for uma tabela rotativa CNC, tome um ponto de medição a cada 30 como a posição alvo e realize 5 posicionamentos rápidos de cada posição alvo a partir das direções dianteira e invertida, respectivamente, e meça a diferença entre a posição atingida real e a posição alvo. Ou seja, o desvio de posição e, em seguida, calcular o desvio padrão de acordo com o método especificado em GB10931-89. O desvio padrão de cada ponto de medição é 6 vezes o valor máximo, que é a precisão de indexação repetida da tabela rotativa CNC.
7. Detecção da precisão de retorno à origem da tabela rotativa da máquina de fresagem 3D da área de trabalho
O método de medição é realizar um retorno à origem a partir de 7 posições arbitrárias, medir a posição de parada e usar a grande diferença lida como a precisão do retorno à origem.
Na fabricação mecânica, refere-se à lacuna entre a posição real das peças ou ferramentas e a posição padrão (posição teórica, posição ideal). Quanto menor a diferença, maior a precisão. É o pré-requisito para garantir a precisão do processamento das peças. Seiko mecânico tem requisitos muito altos para precisão, e diferenças sutis causarão sérias consequências. Devemos prestar atenção à detecção da precisão do posicionamento.
máquina de fresagem 3d desktop
Os acima são 7 aspectos da detecção da precisão de posicionamento da máquina de fresagem 3D desktop.
