Embora você lide com porta-ferramentas todos os dias, você sabe o que 7∶24 significa em porta-ferramentas BT? Quais são os padrões de BT, NT, JT, IT e CAT? Hoje vamos falar sobre o conhecimento dos porta-ferramentas para centros de usinagem.
O porta-ferramenta é o conector entre a máquina-ferramenta e a ferramenta. O porta-ferramenta é um elo fundamental que afeta a concentricidade e o equilíbrio dinâmico. Não deve ser considerado um componente geral. A concentricidade pode determinar se a quantidade de corte de cada peça da aresta de corte é uniforme quando a ferramenta gira um círculo; o desequilíbrio dinâmico produzirá vibração periódica quando o fuso girar.
01 Duas categorias principais baseadas na conicidade do fuso
De acordo com a conicidade do furo da ferramenta do fuso do centro de usinagem, ele geralmente é dividido em duas categorias: 1) Porta-ferramentas universal SK com conicidade de 7∶24 2) Porta-ferramentas a vácuo HSK com conicidade de 1∶ 10
Porta-ferramenta universal SK com conicidade de 7∶24 7∶24 significa que a conicidade do porta-ferramenta é 7∶24, que é um posicionamento de superfície cônica separado, e o cabo cônico é mais longo. A superfície do cone desempenha duas funções importantes ao mesmo tempo, nomeadamente o posicionamento preciso do porta-ferramenta em relação ao fuso e a fixação do porta-ferramenta.
Vantagens: Sem travamento automático, pode conseguir carregamento e descarregamento rápido de ferramentas; a fabricação de porta-ferramentas só precisa processar o ângulo cônico com alta precisão para garantir a precisão da conexão, de modo que o custo do porta-ferramenta é relativamente baixo.
Desvantagens: O furo cônico na extremidade frontal do fuso se expandirá ao girar em alta velocidade. A quantidade de expansão aumenta com o aumento do raio de rotação e da velocidade de rotação. A rigidez da conexão cônica diminuirá. Sob a ação da tensão da haste de tração, o deslocamento axial do porta-ferramenta também mudará. O tamanho radial do porta-ferramenta mudará após cada troca de ferramenta e há um problema de precisão de posicionamento de repetição instável.
Geralmente existem cinco padrões e especificações para porta-ferramentas universais com conicidade de 7:24: 1) Padrão internacional IS0 7388/1 (abreviado como IV ou IT) 2) Padrão japonês MAS BT (abreviado como BT) 3) Padrão alemão DIN 2080 (abreviado como NT ou ST) 4) Padrão americano ANSI/ASME (abreviado como CAT) 5) DIN 69871 (abreviado como JT, DIN, DAT ou DV)
Método de tensionamento: o porta-ferramenta NT é apertado por uma haste de tração em uma máquina-ferramenta tradicional, também conhecida como ST na China; os outros quatro porta-ferramentas são apertados pelo pino de tração na extremidade do porta-ferramenta no centro de usinagem.
Universalidade: 1) Atualmente, os dois porta-ferramentas mais usados na China são DIN 69871 (ou seja, JT) e MAS BT japonês; 2) Os porta-ferramentas DIN 69871 também podem ser instalados em máquinas-ferramentas com furo cônico de fuso ANSI/ASME; 3) Os porta-ferramentas IS0 7388/1 de padrão internacional também podem ser instalados em máquinas-ferramentas para furo cônico de fuso DIN 69871 e ANSI/ASME, portanto, em termos de universalidade, os porta-ferramentas IS0 7388/1 são os melhores .
Porta-ferramentas a vácuo HSK com cone de 1:10
O porta-ferramentas a vácuo HSK depende da deformação elástica do porta-ferramentas. Não apenas a superfície cônica 1:10 do porta-ferramenta entra em contato com a superfície cônica 1:10 do furo do fuso da máquina-ferramenta, mas também a superfície do flange do porta-ferramenta está em contato próximo com a superfície do fuso. Este sistema de contato dupla face é superior ao porta-ferramenta geral 7:24 em usinagem de alta velocidade, rigidez de conexão e precisão de coincidência.
Os porta-ferramentas a vácuo HSK podem melhorar a rigidez e estabilidade do sistema e a precisão do produto durante a usinagem em alta velocidade e reduzir o tempo de substituição da ferramenta. Eles desempenham um papel importante na usinagem de alta velocidade. Eles são adequados para velocidades de fuso de máquinas-ferramenta de até 60,000 rpm. Os sistemas de ferramentas HSK estão sendo amplamente utilizados em indústrias de manufatura, como aeroespacial, automotiva e moldes de precisão.
Os porta-ferramentas HSK possuem diversas especificações, como A, B, C, D, E e F. Entre elas, A, E e F são comumente utilizadas em centros de usinagem (troca automática de ferramentas).
A maior diferença entre A e E:
1) A possui uma ranhura de transmissão enquanto E não. Portanto, A transmite um torque maior e pode realizar cortes pesados. O torque transmitido por E é relativamente pequeno e só pode realizar alguns cortes leves.
2) Além da ranhura de transmissão, o porta-ferramenta tipo A também possui um orifício de fixação manual, uma ranhura de direção, etc., portanto o equilíbrio é relativamente ruim. O tipo E não, portanto o tipo E é mais adequado para usinagem em alta velocidade. Os mecanismos do tipo E e do tipo F são exatamente os mesmos. A diferença entre eles é que para os porta-ferramentas tipo E e F de mesmo nome (como E63 e F63), o cone do porta-ferramentas tipo F é um tamanho menor. Ou seja, os diâmetros dos flanges de E63 e F63 são ambos φ63, mas o tamanho do cone de F63 é apenas igual ao de E50. Portanto, comparado ao E63, o F63 terá uma velocidade mais rápida (rolamento do fuso menor).
02 Forma de montagem do porta-ferramentas
Porta-ferramentas de mola
Usado principalmente para fixar ferramentas de haste reta e ferramentas como brocas, fresas e machos. A deformação elástica da mola de retenção é de 1 mm e a faixa de fixação é de 0 0,5 ~ 32 mm de diâmetro.
Mandril hidráulico
Parafuso de travamento A, aperte o parafuso de travamento com uma chave Allen; Pistão de travamento B, pressione o meio hidráulico na câmara de expansão; Câmara de expansão C, que gera pressão devido à extrusão do líquido; Bucha de expansão fina D, que posiciona o centro da haste de fixação da ferramenta e a envolve uniformemente durante o processo de travamento. E--Vedações especiais garantem vedação ideal e longa vida útil.
Porta-ferramentas aquecido
O porta-ferramentas é aquecido pela tecnologia de aquecimento por indução para expandir seu diâmetro e, em seguida, a barra de ferramentas fria é colocada no porta-ferramentas quente. O porta-ferramentas aquecido possui uma grande força de fixação e bom equilíbrio dinâmico, adequado para processamento em alta velocidade. A precisão de posicionamento repetido é alta, geralmente dentro de 2μm, e o desvio radial está dentro de 5μm; tem boa capacidade antiincrustante e boa capacidade anti-interferência durante o processamento. No entanto, cada especificação de porta-ferramentas é adequada apenas para a instalação de ferramentas com um diâmetro de cabo, sendo necessário um conjunto de equipamentos de aquecimento.
