Dec 30, 2024 Deixe um recado

A vibração da ferramenta e o fenômeno de batida da ferramenta ocorrem durante o torneamento

 

A vibração do torno durante o processamento é acompanhada pelo fenômeno de vibração e batida da ferramenta, que causa marcas de trepidação na superfície da peça, alta taxa de retrabalho e taxa de refugo. Onde precisamos começar a investigação?

1. Aspectos da peça e da ferramenta
(1) Aspectos da peça

1) Torneamento externo de eixos delgados. Geralmente, se a distância entre o ponto de corte e o ponto de fixação exceder 3 na proporção, a ferramenta estará sujeita a vibrações. Você pode considerar mudar o processo; 2) Torneamento externo de peças de paredes finas; 3) Torneamento de peças em formato de caixa (como peças estruturais para soldagem de chapas metálicas); 4) Corte de materiais superduros.

(2) Razões da ferramenta

1) Usando lâminas de conformação para torneamento de conformação; 2) O ângulo da ferramenta, especialmente o ângulo de deflexão principal, ângulo posterior e ângulo frontal; 3) A nitidez da lâmina; 4) O raio da ponta da ferramenta é muito grande; 5) Os parâmetros de corte são adequados?

Primeiro, elimine o problema da ferramenta. Primeiro, verifique a rigidez da própria ferramenta de torneamento. Não está preso? É estendido por muito tempo? A junta está irregular? Em seguida, verifique se a ferramenta de torneamento (ferramenta de mandrilamento) está gasta? O raio da ponta da ferramenta ou a lâmina do limpador são muito largos? O ângulo posterior da ferramenta de torneamento é muito pequeno? Verifique se você está usando uma ferramenta de 90-grau ou uma ferramenta de 45-grau e tente alterá-la.

Além disso, um avanço da ferramenta (taxa de avanço) muito pequeno também pode ser uma causa de trepidação, que pode ser ligeiramente ajustada para aumentá-la. Ajuste a velocidade, a profundidade de corte da ferramenta única e a taxa de avanço para tentar eliminar o ponto de ressonância.

2. Verifique as causas da máquina-ferramenta e da peça de fixação

1) Verifique se o centro ativo está estendido por muito tempo e se o rolamento está bom. Há uma combinação de rolamentos planos no interior. Se você realmente duvida, pode substituí-lo por um ponto morto, e prestar atenção na lubrificação do furo central; 2) Verifique a condição de fixação da parte superior do contraponto e se o interior esquerdo e direito, o interior superior e inferior não estão concêntricos com o fuso da máquina-ferramenta sob a condição de fixação; 3) Aperte as corrediças grandes, médias e pequenas, principalmente a corrediça do meio; 4) Se a parte do contraponto da máquina-ferramenta não puder ser verificada temporariamente (pontos 1 e 2, é necessária alguma base de bancada), você pode tentar passar a ferramenta da extremidade de fixação até a cauda. O giro reverso pode eliminar ao máximo a falta de força na extremidade traseira; 5) Se o problema persistir na etapa 4, verifique o fuso. Claro, se for uma alça tripla, verifique se a ranhura em espiral está danificada. O quatro punhos é autoajustado manualmente, portanto não há necessidade de verificação.

3. Use outras contramedidas para suprimir a vibração da ferramenta

Se o seu fuso estiver realmente apertado e a peça de trabalho não for uma peça oca de parede fina ou muito longa, não há problema com a fixação do mandril. Use outras contramedidas para suprimir a vibração da ferramenta.

Existem alguns métodos mais específicos e práticos atualmente utilizados no local de processamento.

1) Reduza o peso de trabalho da peça que causa vibração, quanto menor a inércia, melhor; 2) Fixar ou fixar o local com maior vibração, como estrutura central, porta-obra, etc.; 3) Melhorar a rigidez do sistema de processamento, como utilizar um porta-ferramenta com maior coeficiente elástico ou utilizar uma força antivibração especial com amortecedor dinâmico para absorver a energia de impacto; 4) Trabalhe duro na lâmina e no sentido de rotação de trabalho; 5) Altere a forma e o ângulo da ferramenta, quanto menor o raio da ponta da ferramenta, melhor, para reduzir a resistência ao corte. O ângulo de inclinação lateral deve ser positivo para tornar a direção de corte mais próxima da vertical. É melhor que o ângulo de inclinação posterior seja positivo, mas a capacidade de remoção e corte de cavacos será relativamente baixa. Portanto, uma fresa ranhurada geralmente pode ser usada para tornar o ângulo de inclinação negativo, mas ainda manter o efeito de corte positivo.

 

 

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