A sobrevivência do mais apto é a regra básica da competição de mercado. Qualquer empresa que queira sobreviver na competição de mercado, vencer na feroz competição de mercado e continuar a crescer e a desenvolver-se deve ter a sua própria vantagem competitiva. Reduzir custos é o método básico para obter vantagem competitiva.
A redução de custos é uma mina de ouro com enorme potencial. Reduzir custos para obter benefícios é um foco importante da gestão empresarial.
A qualidade e eficiência do processo de gestão empresarial afetam diretamente o custo. A redução de custos é um problema que todos os colaboradores da empresa enfrentam. Isto exige que todos os funcionários reforcem a consciência de "reduzir custos" e alcancem o objectivo de reduzir custos através da plena participação da empresa e da melhoria contínua do processo de negócios da empresa.
Domine o hábito do custo
O custo é um conceito importante na gestão financeira corporativa. Somente compreendendo verdadeiramente a conotação de custo poderemos controlar o custo como uma ferramenta financeira.
De diferentes perspectivas, o custo tem diferentes conotações económicas. O conceito de custo no sentido geral refere-se principalmente ao custo contábil. O custo de que estamos falando aqui é baseado no custo contábil, e a extensão é ampliada para a categoria de custo no sentido econômico.
(I) Custo contábil e custo de oportunidade
O custo contábil é um conceito de custo no sentido tradicional. Refere-se às diversas despesas incorridas por uma empresa durante o seu funcionamento. Geralmente pode ser refletido nas contas financeiras, por isso também é chamado de custo histórico. O custo a que normalmente nos referimos é geralmente o custo contábil.
O custo de oportunidade é um dos insights mais brilhantes da economia. Isso significa que quando for utilizado para uma determinada finalidade, inevitavelmente perderá os benefícios de outros usos. Este é o custo de oportunidade de colocá-lo nesse propósito.
Os custos contábeis muitas vezes só podem refletir o passado, não o futuro, e muitas vezes não podem refletir totalmente o custo real da operação da empresa.
O custo de oportunidade pode reflectir com maior precisão o custo dos recursos limitados de uma empresa para uma determinada actividade empresarial, forçando assim os decisores da empresa a utilizar os recursos da empresa de forma mais razoável. O custo de oportunidade é muito útil na tomada de decisões de negócios.
(II) Custo direto e custo indireto
Chamamos de custo direto qualquer custo que possa ser diretamente identificado como o objeto do fardo; pelo contrário, qualquer custo que não seja fácil de atribuir, ou seja, não possa ser diretamente identificado como objeto do ônus, e deva ser alocado por algum método, é denominado custo indireto.
A divisão dos custos em custos diretos e custos indiretos é determinada pela sua rastreabilidade. Quando queremos comparar os custos de diferentes departamentos e diferentes produtos, devemos coletar e alocar vários custos. Portanto, é muito importante compreender a natureza direta ou indireta dos diversos custos.
(III) Custos controláveis e incontroláveis
Para reduzir custos e controlar custos e alcançar resultados, devemos dividir responsabilidades e atribuir determinados itens de custos a determinados departamentos ou indivíduos.
A divisão entre custos controláveis e incontroláveis é muito importante para o controle de custos, principalmente na avaliação do desempenho do trabalho departamental.
(IV) Custos fixos e custos variáveis
Qualquer valor de custo que seja independente da produção e mantenha um determinado valor fixo durante um determinado período é chamado de custo fixo; qualquer valor de custo que aumenta ou diminui com o aumento ou diminuição da produção e muda na mesma proporção é chamado de custo variável.
Além dos custos fixos e custos variáveis, há também um custo semi{0}}variável, que aumenta ou diminui com o aumento ou diminuição da produção, mas muda em proporções diferentes, chamado custo semi-variável. Os custos semi{3}}variáveis precisam ser alocados por meio de um determinado método.
(V) Custos individuais e custos médios da indústria
Os custos individuais são os níveis de custos reflectidos na perspectiva da empresa, que normalmente são reflectidos na perspectiva dos custos contabilísticos; os custos médios da indústria são os níveis gerais de custos refletidos da perspectiva de toda a indústria.
Além das classificações acima, o escopo dos custos também pode ser dividido em custos de capital, custos de construção de novos empreendimentos ou novos projetos, e custos de fabricação, despesas do período e impostos, etc., de acordo com a ordem de ocorrência dos custos, que serão envolvidos um por um.
Princípios, medidas e processos de redução de custos
Existem atividades de custo em qualquer elo das atividades comerciais da empresa. Se o objectivo da redução de custos não for alcançado e os custos forem reduzidos sem limites, nada será alcançado.
(I) Princípios de redução de custos
1. O princípio da intervenção integral
O princípio da intervenção integral refere-se à gestão de todos, de todos os funcionários e de todos os processos de gestão de custos. Tudo é gerenciar todos os custos na operação do empreendimento. Todo o pessoal deve mobilizar gestores, pessoal técnico e de engenharia e a maioria dos funcionários para estabelecer consciência de custos, participar em atividades de gestão de custos e colocá-las em ação. Todo o processo consiste em gerenciar o processo de design, fabricação e vendas do produto e avaliar o efeito de gerenciamento para descobrir problemas.
2. Princípio de gestão de exceções
Devemos nos concentrar em situações além da norma. Somente concentrando-nos em exceções anormais e fornecendo feedback de informações poderemos compreender problemas proeminentes e significativos, resolver problemas-chave e garantir o cumprimento das metas de custos.
3. Princípio dos benefícios económicos
O objectivo de reforçar a gestão de custos é reduzir custos e melhorar os benefícios económicos das empresas. No entanto, a melhoria dos benefícios económicos não depende apenas da redução do número absoluto de custos, mas mais importante ainda, é alcançar poupanças relativas, ou seja, a conotação de redução de custos no progresso científico e tecnológico.
Não só devemos prestar atenção à redução dos custos absolutos, mas também devemos analisar a melhoria da qualidade e da produção do produto, o que pode reduzir custos e aumentar os lucros. Devemos compreender a relação entre quantidade, qualidade, custo e benefícios econômicos do produto.
(II) Principais medidas para redução de custos
1. Divida os responsáveis
Divida os responsáveis em diferentes níveis de acordo com as características do processo produtivo da empresa, o âmbito de autoridade dos departamentos funcionais e do pessoal diverso.
Faça divisões razoáveis para cada unidade de produção secundária (filial de fábrica, oficina) da empresa, defina o departamento de produção auxiliar sem saída de produto como centro de custo e defina o departamento de produção com trabalho-em andamento-e saída de produto acabado como centro de custo.
2. Formular padrões de gestão de custos
O método padrão de controle de custos consiste em formular preços de liquidação internos para matérias-primas e consumo de custos diversos, determinar cotas de consumo de produção e gerenciar custos de produtos. O método de controle orçamentário consiste em que a empresa formule um orçamento anual de custos como padrão de gerenciamento de custos.
3. Implementar responsabilidades de gestão de custos
Os princípios a seguir na implementação das responsabilidades de gestão são: o responsável deve saber quais os consumos que incorreu, o responsável tem uma forma de medir o seu consumo e o responsável tem uma forma de tomar medidas para ajustar quando constata que o consumo se desvia do plano. Só desta forma a responsabilidade de gestão pode ser implementada.
4. Implementar uma gestão abrangente de custos
A formação dos custos dos produtos perpassa todo o processo de produção e operação, envolvendo todo o pessoal da empresa. Cada funcionário deve participar ativamente na gestão de custos em combinação com o seu cargo.
Em segundo lugar, há muitos factores que afectam os custos, incluindo factores objectivos e factores subjectivos, factores técnicos e factores de gestão. Todos os fatores que não conduzem à redução de custos devem ser rigorosamente controlados.
Terceiro, a formação dos custos dos produtos começa na pesquisa e desenvolvimento e passa pela preparação da produção, aquisição de materiais, processo de produção, vendas de produtos e serviço pós{0}}venda. Portanto, a gestão de custos deve ser realizada ao longo de todo o processo.
A gestão de custos pode encontrar diversas dificuldades. Os mais comuns são a seleção inadequada de itens de redução de despesas, a falta de cooperação e participação dos funcionários ou a falta de motivação para implementar planos de redução de despesas.
Métodos para encontrar inadequação: compreender detalhadamente as despesas, acompanhar e verificar as contas, encontrar lacunas e descobrir os motivos. Cancele os procedimentos ultrapassados e todos os colaboradores busquem em conjunto formas de reduzir custos. Compare frequentemente metas e resultados e tome medidas oportunas para ajustar e corrigir as lacunas.
(III) O processo de redução de custos
1. Previsão de custos antes da construção do empreendimento
Quando uma empresa é recentemente construída, ampliada ou reconstruída, deve propor uma variedade de planos viáveis. O gerenciamento de previsão de custos ex ante consiste em conduzir a otimização da previsão de custos nas ligações de construção de fábrica, transformação de produtos antigos e desenvolvimento de novos produtos, e fazer previsões para diversas despesas de custos no processo de produção e operação, a fim de controlar efetivamente diversas despesas.
2. Previsão de custos no processo de produção e operação de uma empresa
A previsão de custos no processo de produção e operação de uma empresa inclui principalmente dois aspectos: previsão de custos alvo e previsão de custos de cota.
O custo-alvo é o nível de custo da empresa planejado para atingir o lucro-alvo em um determinado período no futuro. Essa é a meta estabelecida pela empresa na gestão de custos para um determinado período de tempo, refletindo os desejos subjetivos dos gestores da empresa.
É o valor esperado do custo do empreendimento com base em uma análise abrangente de vários fatores do empreendimento. O custo alvo pode ser decomposto camada por camada para cada centro de custo como um esforço para reduzir custos.
O custo da cota é um limite de custo compilado de acordo com várias cotas de consumo atuais e orçamentos de custos normais atuais para um determinado design de produto ou após a tomada de certas medidas de transformação técnica. A previsão do custo das cotas é a base para a compilação dos orçamentos de custos.
3. Gerenciamento de custos-no processo
O custo alvo formado pela previsão de custos anterior deve ser decomposto camada por camada para a filial da fábrica, oficina, equipe de seção e até mesmo indivíduos, bem como para o centro de responsabilidade como o departamento de compras, de modo a incentivá-los a tomar diversas medidas para controlar o custo real o mais baixo possível abaixo do custo alvo.
Comparado com o gerenciamento de custos ex ante, o custo reduzido pelo{0}}gerenciamento de custos em processo é uma pequena parte, mas é muito diferente do gerenciamento isolado de custos de fabricação do passado. Primeiro, supera a arbitrariedade sem meta e, segundo, desempenha um papel de garantia na realização da diferença de custos ex ante (a grande parte). Portanto, o-gerenciamento de custos em processo tornou-se uma parte muito importante e indispensável em todo o sistema de gerenciamento de custos.
O estabelecimento de um sistema semanal de relatório de custos de produção visa alterar o método tradicional de contabilidade do período mensal. Após o final do mês, a conclusão dos custos de cada unidade de produção tornou-se uma conclusão precipitada. O estabelecimento de um sistema de relatório semanal de custos de produção, com cada centro de custo como unidade, feedback oportuno e correção da situação anormal de custos ocorrida na semana passada.
O estabelecimento de um sistema semanal de relatório de custos de produção exige que a coleta de materiais e a medição de diversas despesas sejam em unidades semanais, o que aumentará a carga de trabalho de alguns funcionários financeiros de base. Haverá algumas dificuldades na fase inicial de estabelecimento deste sistema, mas os benefícios aparecerão depois de se habituar a ele.
A gestão de metas de custos controláveis significa que a redução de custos visa principalmente reduzir custos controláveis. As despesas podem ser decompostas através da contabilidade da equipe ou de contas pessoais, e as unidades de responsabilidade de custos podem ser divididas o menor possível. Podem ser associados à avaliação de objectivos e à remuneração salarial pessoal para mobilizar o entusiasmo dos funcionários pela redução de custos. O sistema de veto de custos deve ser respeitado quando os custos excedem o padrão. Os sinais de aumento de custos refletidos no relatório semanal devem ser prontamente descobertos e devem ser tomadas medidas para corrigi-los.
4. Gestão de custos ex post
O custo médio social ou custo alvo é usado para controlar antecipadamente o custo mais baixo, e o custo padrão é usado para controlar o custo real mais baixo no processo. Um link está vinculado a outro e combinado organicamente. Portanto, ao final do período, a composição do custo real pode ser dividida em custo social médio, diferença de controle de custos ex ante, diferença de controle de custos em-processo e diferença de custos ex post. As razões do desempenho de cada centro de responsabilidade antecipadamente e no processo são analisadas detalhadamente e é dado feedback para controlar o futuro. Os limites de poder e responsabilidade de cada centro de responsabilidade estão claramente definidos, de modo a criar o máximo de valor possível com o mínimo de consumo de produção possível.
A gestão de custos ex post facto equivale a uma gestão de custos "post{0}}". O actual excesso de custos é irreversível. A sua importância deve ser o ponto de partida do próximo ciclo de redução de custos, para não cometer o mesmo erro e encontrar um melhor método de gestão de custos para atingir o objectivo de redução de custos.
Principais métodos de redução de custos
(I) Estabelecer um sistema de gestão de custos
1. Sistema de organização
Organização refere-se a uma forma de as pessoas se envolverem em atividades com um objetivo comum. Em organizações corporativas, as metas geralmente são divididas em diversas sub-metas, que são concluídas pelos departamentos funcionais correspondentes.
A meta de gerenciamento de custos é uma sub{0}}objetiva principal da meta corporativa, e o departamento de produção é o departamento com mais funcionários e com maior impacto no desempenho corporativo. É um dos sistemas organizacionais mais importantes da empresa.
Para estabelecer uma vantagem de liderança em custos, geralmente é necessário estabelecer um “centro de custos”. O centro de custo é uma unidade organizacional com o objetivo de atingir o menor custo. A divisão específica do centro de custo pode ser razoavelmente dividida de acordo com a estrutura organizacional do departamento de produção da empresa. O sistema organizacional é um pré-requisito para uma gestão eficaz de custos e para o estabelecimento de vantagens de custos.
2. Sistema de informação
Como "linguagem empresarial" de uma empresa, a gestão financeira fornece sistemas de informação relevantes para a gestão empresarial, e o sistema de informação do sistema de gestão de custos também é conhecido como sistema de contabilidade de responsabilidade. O sistema de contabilidade de responsabilidade faz parte do sistema de contabilidade empresarial e é responsável por medir, transmitir e reportar informações utilizadas na gestão de custos.
3. Sistema de avaliação e recompensa
O sistema de avaliação e recompensa é um fator importante para obter vantagem de custo. Avalia e avalia o cumprimento da tarefa de cada centro de custo, ou seja, a unidade responsável pelo custo, com base no padrão de orçamento de custos. As unidades que completam bem as tarefas são recompensadas, e as unidades que completam mal as tarefas são punidas para manter vantagens de custo efetivas e de longo prazo.
(II) Estabelecer um sistema de custos padrão e custos alvo
Para controlar custos, a utilização do método de custo padrão é uma forma eficaz de gestão de custos. No custo padrão, basicamente exclui-se o “desperdício” que não deveria ocorrer, por isso é considerado um padrão de custo que deve ser concluído.
O custo padrão deve refletir os objetivos e requisitos de negócios da empresa e é usado principalmente para medir o controle de custos e a eficiência do trabalho do processo de fabricação do produto.
1. Classificação do custo padrão
O custo padrão pode ser dividido em dois tipos de acordo com a tecnologia de produção e o nível de gestão da empresa: custo padrão ideal e custo padrão normal.
O custo padrão ideal refere-se ao menor custo que pode ser alcançado sob as condições ideais de produção usando a escala e o equipamento existente. A base para a formulação do custo ideal é o padrão teórico de desempenho, o preço ideal dos fatores de produção e o maior nível de produção e operação possível.
O custo padrão normal refere-se ao custo padrão formulado sob boas condições de eficiência com base no nível geral de consumo de produção. Ao calcular esse custo padrão, também são calculadas as perdas inevitáveis no processo de produção para torná-lo compatível com a produção real e se tornar um padrão de custo prático.
Em termos de quantidade, o custo padrão normal deveria ser maior que o custo padrão ideal, mas deveria ser menor que a média histórica. No sistema de custo padrão, deve ser utilizado o custo padrão normal. O objetivo do custo padrão ideal é revelar o potencial de redução de custos, porque o padrão que propõe é demasiado elevado e não pode ser utilizado como base de avaliação.
2. Formulação do custo padrão
A formulação do custo padrão é geralmente realizada em três aspectos: custo direto dos materiais, custo direto da mão de obra e custo de fabricação. Ao formular o custo padrão, o custo padrão do material direto e da mão de obra direta é geralmente determinado primeiro, seguido pelo custo padrão do custo de fabricação e, finalmente, pelo custo padrão do produto unitário.
Ao formular o custo padrão, independentemente do item de custo, é necessário determinar seu padrão de uso e seu padrão de preço, respectivamente, e multiplicar os dois para obter o padrão de custo.
3. Custo alvo
Embora tanto o custo padrão quanto o custo alvo possam ser usados como base do gerenciamento de custos, seus significados, ideias orientadoras e métodos de formulação são diferentes. O “custo padrão” surgiu no início do século XX e é o produto da combinação da gestão científica da padronização da operação e da gestão de custos.
O “custo-alvo” surgiu na década de 1950 e é o produto da combinação da gestão de custos e da gestão de metas, enfatizando a implementação da gestão de metas para custos.
A formulação do custo-alvo começa com o objetivo geral de negócios da empresa e é decomposto em objetivos específicos no nível básico. Ao formular, enfatiza a participação do próprio executor e o auxílio de profissionais para dar pleno desempenho ao entusiasmo dos gestores em todos os níveis.
Em comparação com o custo padrão, o custo alvo pode desempenhar um papel de incentivo em objectivos claros, o que pode promover os gestores do centro de custos a escolherem espontaneamente métodos mais eficazes para atingir os objectivos e encorajar as pessoas a atingir os objectivos de custos da empresa através de trabalho árduo.
(III) Gestão de custos de responsabilidade
1. O princípio da responsabilidade na cobrança de custos
Outros métodos de gestão de custos baseiam-se em toda a empresa e não podem gerir eficazmente os custos de oficinas de produção específicas. A razão é que grande parte dos custos incorridos pela oficina de produção está fora do controle da oficina, sendo impossível realizar uma avaliação rigorosa.
Para a oficina de produção, só pode ser gerida e avaliada de acordo com os seus custos controláveis. A cobrança dos custos de responsabilidade baseia-se no princípio da controlabilidade, que é a característica mais importante dos custos de responsabilidade. A chamada-controlabilidade refere-se a se o consumo incorrido pelo produto durante o processo de produção pode ser controlado por um centro de responsabilidade específico.
Por exemplo, o consumo de materiais pode ser decomposto em dois aspectos: preço e consumo. Para o departamento de produção, o custo de consumo dos materiais é o seu custo controlável, enquanto o custo do preço é um custo incontrolável; para o departamento de compras, o custo preço dos materiais é um custo controlável, enquanto o custo de consumo é um custo incontrolável.
Porém, para todo o empreendimento, todo consumo é custo controlável, mas o sujeito controlável é diferente. A controlabilidade dos custos de responsabilidade é a condição básica para uma correta gestão dos custos de responsabilidade e uma avaliação eficaz.
2. Método de gestão de custos de responsabilidade
O custo de responsabilidade é o objeto de arrecadação de cada centro de responsabilidade. Os materiais, mão de obra e despesas incorridas por cada centro de responsabilidade para a produção de diversos produtos são somados para formar o custo de responsabilidade. De acordo com as características da gestão de custos de responsabilidade, deve ser estabelecido um sistema de contabilidade de custos de responsabilidade para proteger o bom progresso da gestão de custos de responsabilidade.
Isto inclui a divisão clara dos centros de responsabilidade e a implementação de vários trabalhos básicos de acordo com os requisitos do cálculo dos custos de responsabilidade, incluindo quotas, inspecção de qualidade, registos originais, formulação de preços de liquidação interna e o estabelecimento e melhoria do sistema de controlo interno.
O custo de responsabilidade é uma parte importante da avaliação de custos. Através da avaliação, cada centro de responsabilidade é incentivado a controlar e reduzir diversas despesas e, assim, controlar e reduzir os custos de produção de diversos produtos.
3. Avaliação e recompensas e punições dos centros de responsabilidade de custos
Não importa qual método de gestão de custos uma empresa adote, a avaliação, as recompensas e as punições das unidades de produção baseiam-se, na verdade, nos custos de responsabilidade.
Controlar custos e despesas, antes de mais nada, com base no orçamento de custos de responsabilidade do centro de custo, garantir que o custo de responsabilidade de cada unidade de produção não ultrapasse o orçamento; para avaliar o custo das unidades de produção, o desempenho real dos custos de cada centro de custos deve ser comparado com o orçamento de custos de responsabilidade, e devem ser tomadas medidas correspondentes de recompensa e punição para garantir a redução dos custos da empresa.
