Resumo de dez métodos de têmpera comumente usados Existem dez métodos de têmpera comumente usados em processos de tratamento térmico, ou seja, têmpera de meio único (água, óleo, ar); têmpera média dupla; têmpera graduada de martensita; têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms; têmpera isotérmica de bainita; têmpera composta; têmpera isotérmica de pré-resfriamento; extinção de resfriamento retardada; extinguindo o auto-temperamento; têmpera a jato, etc.
1. Têmpera de meio único (água, óleo, ar) Têmpera de meio único (água, óleo, ar): tempere a peça de trabalho que foi aquecida até a temperatura de têmpera em um meio de têmpera para resfriá-la completamente. Este é o método de têmpera mais simples, comumente usado para peças de aço carbono e aço-liga com formatos simples. O meio de têmpera é selecionado de acordo com o coeficiente de transferência de calor, temperabilidade, tamanho, formato, etc. da peça.
2. Têmpera de meio duplo Têmpera de meio duplo: A peça de trabalho aquecida à temperatura de têmpera é primeiro resfriada a um ponto próximo ao ponto Ms em um meio de têmpera com forte capacidade de resfriamento e, em seguida, transferida para um meio de têmpera de resfriamento lento para esfriar à temperatura ambiente, de modo a atingir diferentes faixas de temperatura de resfriamento de têmpera e ter uma taxa de resfriamento de têmpera relativamente ideal. É usado para peças grandes com formatos complexos ou feitas de aço de alto carbono e aço-liga. O aço para ferramentas de carbono também usa esse método. Os meios de resfriamento comuns incluem água-óleo, água-nitrato, água-ar e óleo-ar. Geralmente, a água é usada como meio de têmpera de resfriamento rápido e o óleo ou o ar são usados como meio de têmpera de resfriamento lento. O ar raramente é usado. 3. Têmpera graduada de martensita Têmpera graduada de martensita: O aço é austenitizado e depois imerso em meio líquido (banho de sal ou banho alcalino) com temperatura ligeiramente superior ou ligeiramente inferior ao ponto martensítico superior do aço. É guardado por um tempo apropriado. Após as camadas interna e externa do aço atingirem a temperatura média, ele é retirado para resfriamento ao ar. A austenita super-resfriada é lentamente transformada em martensita. Processo de têmpera. Geralmente usado para peças pequenas com formatos complexos e requisitos rígidos de deformação. Ferramentas e moldes de aço rápido e aço de alta liga também são frequentemente temperados por esse método.
4. Método de têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms Método de têmpera graduada de martensita abaixo do ponto Ms: Quando a temperatura do banho é inferior à Ms do aço da peça, mas superior a Mf, a peça esfria mais rápido no banho e os mesmos resultados que a têmpera graduada pode ser obtida quando o tamanho for maior. Comumente usado para peças de aço de grande porte e baixa temperabilidade. 5. Método de têmpera isotérmica de bainita Método de têmpera isotérmica de bainita: Tempere a peça de trabalho em um banho na temperatura de bainita mais baixa do aço para fazê-la sofrer uma transformação de bainita mais baixa e geralmente mantê-la aquecida no banho por 30 ~ 60min. Existem três etapas principais no processo de têmpera isotérmica da bainita: ① Tratamento de austenitização; ② Tratamento de resfriamento após austenitização; ③ Tratamento isotérmico bainita; Comumente usado para peças de pequeno porte de aço-liga, aço de alto carbono e peças de ferro dúctil.
6. Método de têmpera composta Método de têmpera composta: Primeiro, a peça de trabalho é rapidamente resfriada abaixo de Ms para obter uma martensita com uma fração de volume de 10% ~ 30% e, em seguida, temperada isotermicamente na zona de bainita inferior para obter estruturas de martensita e bainita em a peça de seção transversal maior, que é frequentemente usada para peças de liga de aço para ferramentas.
7. Método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento Método de têmpera isotérmica de pré-resfriamento: também conhecido como têmpera isotérmica de aquecimento, as peças são primeiro resfriadas em um banho com temperatura mais baixa (maior que Ms) e depois transferidas para um banho com temperatura mais alta para formar a austenita transformado isotermicamente. É adequado para peças de aço com baixa temperabilidade ou peças de grande tamanho que devem ser temperadas isotermicamente. 8. Método de têmpera por resfriamento retardado Método de têmpera por resfriamento retardado: As peças são primeiro pré-resfriadas em ar, água quente e banhos de sal a uma temperatura ligeiramente superior a Ar3 ou Ar1 e, em seguida, temperadas em um único meio. É frequentemente usado para peças com formatos complexos, grandes diferenças de espessura em várias peças e pequenos requisitos de deformação.
9. Método de têmpera e auto-têmpera Método de têmpera e auto-têmpera: Todas as peças a serem processadas são aquecidas, mas durante a têmpera, apenas a parte que precisa ser endurecida (geralmente a parte de trabalho) é imersa no líquido de têmpera para resfriamento . Quando a cor do fogo da parte não imersa desaparece, ela é imediatamente retirada e resfriada ao ar. O método de têmpera e auto-revenimento usa o calor que não foi completamente resfriado no núcleo para transferir para a superfície para temperar a superfície. Ferramentas comumente usadas para resistir a impactos como formões, punções, martelos, etc. 10. Método de têmpera a jato Método de têmpera a jato: Um método de têmpera que pulveriza fluxo de água na peça de trabalho. O fluxo de água pode ser grande ou pequeno, dependendo da profundidade de têmpera necessária. O método de têmpera a jato não formará uma película de vapor na superfície da peça, de modo que uma camada endurecida mais profunda pode ser obtida do que a têmpera anterior em água. Usado principalmente para têmpera superficial local.
