O motor e seus componentes (bloco, cabeçote, etc.) . Com o desenvolvimento contínuo da indústria automobilística, os fornecedores globais de automóveis estão desenvolvendo soluções de processamento mais econômicas e energeticamente eficientes. Como podemos quebrar o gargalo do processamento? Como reduzir os custos de produção de forma mais eficaz? Hoje, apresentarei as mais recentes soluções de processamento de motores automotivos das duas empresas. Se você estiver interessado no produto, clique em "ler o texto original" para deixar as informações de contato e forneceremos a ajuda correspondente de acordo com suas necessidades.
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OSG
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Broca de furo profundo de carboneto com furo de óleo de resfriamento interno:
ADO-40D e 50D
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O resfriamento do bloco do motor é crítico na operação geral do motor. A usinagem de furos profundos do bloco do motor é uma tecnologia de usinagem de furos com alta dificuldade de processamento, alto custo de processamento e alta exigência de ferramentas. Frequentemente encontra dificuldades de processamento em resfriamento, lubrificação, remoção de cavacos e rigidez da ferramenta. A OSG lançou recentemente as brocas de furo profundo ADO-40D e 50D de metal duro com furos de óleo de resfriamento interno que podem alcançar eficiência de processamento ultra-alta em aplicações de furação profunda.
1. Características do produto:
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ADO-40D e 50D têm uma ranhura crescente exclusiva em forma de R, que pode atingir resistência de corte ultrabaixa e eficiência estável de remoção de cavacos. Na aplicação do processamento de furos profundos, ele pode quebrar o cavaco finamente, e a forma do cavaco é bem enrolada, sem deformação e alongamento, e realiza a remoção de cavacos desobstruída.
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O novo padrão de ranhura equilibra a eficiência de remoção de cavacos suave e a rigidez da ferramenta em aplicações de usinagem de furos profundos.
ADO-40D&50D adota um ângulo de hélice de 25 graus que é mais adequado para usinagem de furo ultraprofundo. Após o teste OSG, descobriu-se que o processamento mais estável pode ser alcançado quando o ângulo da hélice é de 25 graus. Se for usado um ângulo de hélice menor de 20 graus, os cavacos são facilmente bloqueados e a ferramenta quebra devido a problemas de cavacos. Se for usado um ângulo de hélice maior de 30 graus, a rigidez da ferramenta se deteriorará e a usinagem ficará instável.
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A superfície da ferramenta adota o revestimento autodesenvolvido EgiAs da OSG, que possui alta tenacidade, alta resistência ao desgaste e alta resistência ao calor, alcançando uma vida útil longa e estável da ferramenta.
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2. Caso de processamento:
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Na usinagem de furos profundos, o ADO-50D mostra uma vida útil de usinagem mais longa e melhor eficiência de usinagem do que outros produtos.
3. Âmbito de aplicação:
ADO-40D e 50 são ideais para usinagem de furos profundos de aço carbono, liga de aço, ferro fundido, ferro dúctil e aço inoxidável.
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Garça-real de Xiamen
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faca sulco em V
1. Apresentação da empresa
Fundada em 1989, a Xiamen Jinlu está comprometida com P&D e produção de materiais em pó de tungstênio de alta qualidade, metal duro, ferramentas de corte de precisão e outros produtos da série de tungstênio e com o fornecimento de soluções profissionais para a indústria. No campo de ferramentas de corte, atualmente possui excelentes capacidades de desenvolvimento e fabricação de produtos de ferramentas de corte, em máquinas em geral, automóveis, moldes, 3C, aeroespacial, peças médicas e pequenas, energia e indústria pesada e outros campos de aplicação de ponta para os usuários fornecer um conjunto completo de plano de processamento.
2. Tecnologia de processamento e introdução da solução
Solução de processamento do invólucro da turbina: Para a superfície do flange do invólucro da turbina, superfície da extremidade circular externa e orifício interno, etc., as ferramentas de torneamento, fresamento e perfuração que atendem às condições de trabalho do usuário são usadas para processamento, conforme mostrado na Figura 1.
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Figura 1 Solução do coletor de escape turbo
3. Dificuldades no processamento da peça
Ranhura do anel de extremidade grande e extremidade arredondada externa do invólucro da turbina: a posição de processamento é mostrada na área vermelha na Figura 2. A precisão da posição de processamento deve estar dentro de ±0.1mm, a qualidade da superfície deve ser Ra3 .2, o material da peça de trabalho é uma liga resistente ao calor e o processo de processamento é formado Na usinagem, a ferramenta de corte suporta uma grande força de corte, é fácil de usar e é propensa a vibração da ferramenta, portanto, a lâmina deve ser segurou com firmeza.
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Figura 2 Peça de usinagem do invólucro da turbina
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4. O método de processamento adotado
Para o processamento de ranhuras de anel/ranhuras de correia em V, usamos fresas de ranhura de correia em V personalizadas não padronizadas para desbaste contínuo e acabamento de arcos superiores de ranhuras e contornos inferiores de ranhuras. Os cortadores são mostrados na Figura 3.
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Figura 3 Faca com ranhura em V e porta-navalha
5. Exemplos de processamento e conclusões
Nome da peça: Extremidade da correia em V com cabeçote pequeno da carcaça da turbina;
Material da peça: liga resistente ao calor 1.4837, dureza HB200;
Máquina-ferramenta: Torno vertical CNC;
Método de resfriamento: emulsão à base de água/resfriamento externo;
Tipo de processamento: processamento de sulco circular externo;
Ferramenta: KNEU31440820R-GST7115;
Parâmetros de corte: N=510r/min, V=90-104m/min, F=60mm/min, ap=2mm;
6. Vantagens e efeitos das ferramentas de corte
A ferramenta possui alta eficiência de usinagem, sem rebarbas na aresta, boa quebra de cavacos e excelente qualidade superficial usinada. Após o corte experimental, as dimensões do usuário são totalmente inspecionadas e a vida útil da lâmina atende aos requisitos do usuário. O efeito de processamento é mostrado na Figura 4, e o desgaste da ferramenta é mostrado na Figura 5.
