A válvula é um componente de controle no sistema de transporte de fluidos. Tem as funções de cortar, regular, orientar o fluxo, prevenir o fluxo reverso, estabilizar a pressão, desviar o fluxo ou aliviar a pressão de transbordamento. Desde a mais simples válvula de corte até diversas válvulas utilizadas em sistemas de controle automático extremamente complexos, suas variedades e especificações são bastante amplas.
Nas últimas duas ou três décadas, indústrias como o petróleo, a indústria química, as centrais eléctricas, a metalurgia, a construção naval, a energia nuclear e a aeroespacial desenvolveram-se rapidamente, o que impôs requisitos mais elevados para as válvulas. Por exemplo: As válvulas de esfera utilizadas na indústria do petróleo são utilizadas em condições de trabalho adversas com alta resistência à corrosão, resistência ao calor, resistência à pressão e resistência à oxidação, portanto, os produtos devem ter maior durabilidade e confiabilidade. Para atender a esses requisitos de alta qualidade, é necessário selecionar ferramentas de usinagem que possam alcançar uma usinagem estável e de alta precisão. Hoje, o editor apresentará a você as soluções de processamento de válvulas industriais da Tungaloy, EMAG e Stutt.
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Facas Tungaloy
>>>Introdução da companhia
Tungaloy faz parte do Grupo IMC da Berkshire Hathaway, administrado por Warren Buffett. Ela fornece serviços abrangentes a clientes em todo o mundo nas áreas de automóveis, construção, aeroespacial, médica, energia, infraestrutura e indústria pesada. produtos e serviços.
>>>Introdução à tecnologia e soluções de processamento
As ferramentas selecionadas garantem uma vida útil estável mesmo durante a usinagem de superfícies forjadas que podem causar lascamento da pastilha
As ferramentas de mandrilamento facilitam o ajuste fino do diâmetro da ferramenta, mesmo na máquina-ferramenta
Use uma fresa de rosca para corte de rosca para evitar problemas inesperados, como quebra repentina da ferramenta e obter processamento de rosca estável
Ranhura eficiente para geração e descarga de cavacos estáveis
Seleção de ferramentas para alta precisão e confiabilidade em furações de grandes diâmetros
Reduza o tempo de configuração e gerenciamento de ferramentas com ferramentas de cabeçote intercambiável
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>>>Métodos de processamento adotados
Face final de fresamento desbaste
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Mandrilamento de precisão
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Fresamento de rosca
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Ranhuras de fresagem
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Furo interno para torneamento de precisão
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perfuração
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>>>Processando exemplos e conclusões
Faca: DrillForce-Meister
Peças: válvula
Material: SUS304/X5CrNi18-9
Corpo da broca: TIS300F40-5
Ponta de perfuração: SMP300
Material: AH725
Condições de processamento: vc=60m/min; f=0,25 mm/rotação; vf=160mm/min; H=120mm
Máquina-ferramenta: Centro de usinagem horizontal
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>>>Vantagens e efeitos da ferramenta
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>>>Ferramenta ou processamento de vídeo
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Máquinas-ferramentas EMAG
>>>Introdução da companhia
Como fabricante global de máquinas-ferramenta, os produtos do Grupo EMAG cobrem todos os processos de processamento de metais macios e duros. Para fazer isso, a EMAG utiliza uma variedade de tecnologias de processo – desde torneamento, furação, fresamento, fresamento de engrenagens, retificação e retificação, até soldagem a laser, montagem por encolhimento e usinagem eletrolítica.
>>>Introdução à tecnologia e soluções de processamento
Processamento de cilindro de bomba de pistão - torno de alta precisão de fuso único invertido EMAG VL200 e máquina-ferramenta personalizada de fuso único invertido EMAG VSC400DD.
Como um produto típico do centro de torneamento invertido EMAG, a máquina-ferramenta VL200 é adequada para torneamento, fresamento, furação e outros processamentos combinados de peças de disco com diâmetro de<200mm, including roughing and finishing of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery. As a customized product of the EMAG inverted turning center, the VSC400DD machine tool is suitable for complex processing of turning, milling, drilling and other processing of disc parts with a diameter of <340mm, including the precision boring process of hydraulic piston pump cylinders in engineering machinery.
>>>Dificuldades no processamento da peça
Requisitos de tolerância dimensional e geométrica de alta precisão
Tempo de ciclo de processamento de peças eficiente
Processamento de processos altamente integrado
>>>Métodos de processamento adotados
Contando com excelente rigidez da máquina-ferramenta, design estrutural invertido exclusivo e alta estabilidade e precisão, o VL200 pode alcançar uma produção estável com precisão de nível IT6.
Cada máquina-ferramenta da série VL é uma unidade de produção completa com uma estrutura de fuso invertida exclusiva. Além do processamento de peças, o fuso também é utilizado para carga e descarga externa automatizada, o que economiza despesas, espaço e desnecessários. Equipamentos de automação externa possuem características de alta eficiência e alta economia.
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Contando com excelente rigidez da máquina-ferramenta, design estrutural invertido exclusivo e alta estabilidade e precisão, o VSC400DD pode alcançar processamento de alta precisão de tamanho φ25 +0,01 e circularidade/linearidade 0,003.
Cada máquina-ferramenta da série VSC é uma unidade de produção completa com uma estrutura de fuso invertida exclusiva. Além do processamento de peças, o fuso também é utilizado para carga e descarga externa automatizada, o que economiza despesas, espaço e desnecessários. Equipamentos de automação externa possuem características de alta eficiência e alta economia. Ao mesmo tempo, seu design especial de base pode ser equipado com vários fusos independentes conforme necessário para completar técnicas de processamento cada vez mais complexas.
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>>>Processando exemplos e conclusões
Peças processadas: cilindro da bomba de êmbolo
Máquina-ferramenta de processamento: VL200
Tipo de processamento: torneamento bruto e fino
Conclua todo o torneamento de peças em 250 segundos (incluindo carga e descarga)
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Peças processadas: cilindro da bomba de êmbolo
Máquina-ferramenta de processamento: VSC400DD
Tipo de processamento: Mandrilamento de precisão
Conclua o acabamento do furo do êmbolo da peça em 180 segundos (incluindo carga e descarga)
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Retificadora interna Stutt
>>>Introdução da companhia
A Fritz Stutt é especializada na produção de retificadoras cilíndricas universais internas e externas. Seus produtos são usados principalmente na indústria de máquinas-ferramenta, engenharia automotiva, indústria de ferramentas e moldes, indústria aeroespacial, pneumática/hidráulica, engenharia eletrônica/elétrica, tecnologia médica, relojoaria e outras indústrias. Stutt S131 é sua retificadora de arco interno de última geração. Suas características técnicas exclusivas são amplamente utilizadas na indústria hidráulica de engenharia, especialmente para a retificação de peças esféricas e de arco e a superfície cônica do furo interno de mangas de válvulas hidráulicas.
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Esmerilhadeira de arco interno Stutt S131
>>>Descrição do produto
A retificadora de arco interno Studer S131 reúne muitos pontos técnicos, como: leito de granito artificial Granitan patenteado, revolucionário sistema de trilhos StuderGuide, cabeçote de peça de trabalho com redondeza de fuso ativo de 0 0,4 mícrons e alta precisão usando motores lineares Acionamentos lineares e diretos eixos B totalmente automáticos acionados, etc. Através do processo de retificação de interpolação e ligação do eixo B e dos eixos X e Z, superfícies cônicas e de arco podem ser retificadas em superfícies polidas. Ele pode realizar processamento de interpolação vinculada de várias peças complexas, como arcos e cones, de -60 grau a +90 grau em uma operação de fixação.
>>>Caso de Sucesso: Manga de Válvula Hidráulica
Ferramental: Mandril elétrico
Rebolo: corindo cerâmico
Métodos de processamento: posicionamento da face final, fixação cilíndrica, retificação da face final, furo interno e furo cônico interno
Dificuldades de processamento: reduza a deformação e garanta cilindricidade de 2 mícrons
Desempenho da máquina-ferramenta: programação rápida, compensação conveniente, reparo de rebolos moldados, rebolos múltiplos, retificação grossa e fina
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Altura central 150mm
Curso do eixo X 350 mm
Curso do eixo Z 400 mm
Eixo B +60 grau ~-91 grau
Descrição do processo
1. Peças: Luva da válvula hidráulica
2. Posicionamento da face final, fixação do círculo externo
OP 1 Rebolo chanfrado externo para retificação de face final
Rebolo interno OP 2 para retificação de furo interno
Rebolo de chanfro interno OP 3 para retificação de cone interno
3. Rebolo: corindo cerâmico
4. Corte: disco de diamante de fuso elétrico
