1. Processo de programação manual: todas as etapas da análise de padrões de peças e processamento de processos, cálculo numérico, folha do programa de escrita, fazer fita de papel perfurada para verificação do programa, etc., são todas concluídas manualmente, que é a programação manual.
2. Processo de programação automática: O processo em que a maior parte ou toda a programação é concluída pelo computador é chamado de programação automática. O programador só precisa escrever um programa de origem no idioma especificado ou inserir informações gráficas no computador de acordo com os requisitos de desenho e processo de peças, e o computador processa-o automaticamente, calcula a trajetória do centro da ferramenta, escreve uma lista de procedimentos de processamento e os prepara automaticamente. No meio de controle necessário. Uma vez que o caminho da ferramenta pode ser desenhado automaticamente pelo computador, é conveniente corrigir os erros de programação a tempo.
Qual é a diferença entre programação manual e programação automática do centro de usinagem?
A principal diferença é o cenário da aplicação: para processamento de pontos ou peças com formas geométricas menos complexas, o cálculo de programação é relativamente simples, a quantidade de programa não é grande, e a programação manual pode ser alcançada. Mas para peças com formas complexas ou contornos que não são compostos de linhas retas ou arcos; ou partes curvas espaciais, mesmo que sejam compostas de elementos geométricos simples, a quantidade de programa é grande. Como o cálculo é bastante complicado, a programação manual é difícil e propensa a erros, deve ser usado método de programação automática.
Como aprender programação manual do centro de usinagem?
1. Familiarizado com as características de estrutura e processo de máquinas de perfuração, fresagem, chatas, moagem e planagem,
2. Familiarizado com as propriedades dos materiais processados.
3. Sólido conhecimento básico da teoria da ferramenta, domine a quantidade convencional de corte da ferramenta, etc.
4. Familiarizado com as especificações de processo, diretrizes, requisitos gerais que podem ser alcançados por diversos processamentos e rotas de processo de peças convencionais. Consumo de material razoável e cota de horas de trabalho, etc.
5. Colete uma certa quantidade de dados sobre ferramentas, máquinas-ferramentas e padrões mecânicos. Particularmente familiarizado com o sistema de ferramentas usado pelas máquinas-ferramentas CNC.
6. Familiarizado com a seleção e manutenção do refrigerante.
7. Tenha um senso comum de compreensão dos tipos de trabalho relacionados. Por exemplo: fundição, processamento elétrico, tratamento térmico, etc.
8. Tenha uma boa base de fixação.
9. Entenda os requisitos de montagem e os requisitos de uso das peças processadas.
10. Tenha uma boa base de tecnologia de medição.
Quais são os tipos de programação manual para centros de usinagem?
1. Categoria contorno: incluindo forma e círculo externo, buraco interno e cavidade, superfície voadora, etc.
2. Processamento de furos: incluindo perfuração, entediante, remassão e toque.
A definição e a diferença entre programação manual e programação automática de centros de usinagem são muito claras. Podemos usar programação automática para torná-lo mais rápido.
