■ - 、 Material da ferramenta
Os materiais comuns para ferramentas no desbaste são: aço rápido (HSS), aço rápido para metalurgia do pó (PM-HSS), metal duro (HM), PCD, CBN e outros materiais duros.
material. Ferramentas de aço rápido são afiadas e têm boa tenacidade, enquanto ferramentas de metal duro têm alta dureza, mas baixa tenacidade. A densidade das ferramentas de metal duro é maior do que a das ferramentas de aço rápido. Estes dois materiais
É o principal material para brocas, alargadores, fresas e machos. O desempenho do aço rápido para metalurgia do pó está entre os dois materiais acima e é usado principalmente para fabricar fresas de desbaste e machos.
As ferramentas de corte de aço de alta velocidade não são sensíveis à colisão devido à sua boa tenacidade. No entanto, as ferramentas de metal duro têm alta dureza e fragilidade, são sensíveis à colisão e a aresta de corte é fácil de pular. Então, depois de moer
Durante o processo, a operação e a colocação das ferramentas de metal duro devem ser cuidadosas para evitar colisões entre as ferramentas ou a queda das ferramentas.
■ Dois, moedor de ferramentas
Como o material da ferramenta é duro, geralmente apenas o esmerilhamento pode ser usado para alterar sua forma. Moedores de ferramentas comuns na fabricação e retificação de ferramentas incluem o seguinte:
● 1. Máquina retificadora de ranhura: retifica a ranhura ou parte de trás de ferramentas, como brocas e fresas de topo.
● 2. Máquina retificadora de ângulo superior: retifica o ângulo do ápice do cone da broca.
● 3. Máquina de aparar borda de cinzel: Corrija a borda de cinzel da broca.
● 4. Lixadeira de ferramenta universal manual: retifica círculo externo, ranhura, parte traseira, ângulo superior, aresta de cinzel, plano, face de saída, etc. É freqüentemente usada para ferramentas com um pequeno número de formas complexas.
● 5. Retificadora CNC de cinco eixos: A função é determinada pelo software. -Geralmente usado para ferramentas de retificação com grande quantidade, requisitos de alta precisão, mas não complicado, como brocas, fresas de topo, etc.
■ Três, rebolo
1. Partículas abrasivas
Os rebolos de diferentes materiais são adequados para ferramentas de esmeril de diferentes materiais. Diferentes partes da ferramenta precisam usar diferentes tamanhos de grãos abrasivos para garantir a proteção e o reforço da aresta de corte.
Combinação de eficiência de trabalho.
Alumina: usado para lixar ferramentas HSS. O rebolo é barato e fácil de modificar em diferentes formatos para o desbaste de ferramentas complexas.
Carboneto de silício: usado para modificar rebolos de CBN e rebolos de diamante.
CBN (carboneto de boro cúbico): usado para retificar ferramentas HSS. Preço alto, mas fácil de usar. , O rebolo é representado por B, como B107, onde 107 representa o tamanho do diâmetro do grão abrasivo.
Diamante: Usado para lixar ferramentas HM, preço alto, mas fácil de usar. O rebolo é representado por D, como D64, onde 64 representa o tamanho do diâmetro do grão abrasivo.
2. Forma
Para facilitar o desbaste de diferentes partes da ferramenta, o rebolo deve ter formatos diferentes. Os comumente usados são:
-Rolo de esmeril paralelo (1A1): esmerilhar o ângulo superior, diâmetro externo, parte traseira, etc.
-Rodas em forma de prato (12V9, 11V9): Rectificação de ranhuras espirais, arestas de corte principais e secundárias de fresas, arestas de cinzel, etc.
Após um período de uso do rebolo, sua forma (incluindo plano, ângulo e canto arredondado R) precisa ser corrigida. As mós muitas vezes precisam usar pedras de limpeza para preencher os cortes entre os grãos abrasivos.
Os cavacos são removidos para aumentar a capacidade de retificação do rebolo.
■ Quatro, parâmetros de ferramenta
1. Definição de nome
Aqui está um acordo: nas brocas de carboneto cimentado, o processo de embotamento da lâmina é denominado&borda invertida&A largura da borda invertida está relacionada ao material a ser cortado.
Entre 0,03-0,25 mm. O processo de chanfragem na borda (ponta) é denominado&chanframento GG.
Em uma fresa de topo, a aresta na superfície circunferencial é a aresta de corte principal. Na face final, a aresta superior é a aresta de corte secundária.
2. A diferença entre o bit HM e o bit HSS
Broca HSS: o ângulo superior é geralmente 118 graus, às vezes maior do que 130 graus; a lâmina é afiada; a precisão (diferença de altura da lâmina, simetria, desvio circunferencial) é necessária
Relativamente baixo. Existem muitas maneiras de reparar o cinzel.
Broca HM: o ângulo superior é geralmente de 140 graus; a broca de canal reto costuma ter 130 graus e a broca de três gumes geralmente 150 graus. A lâmina e a ponta (na borda) não são afiadas,
Freqüentemente, é passivado ou denominado chanframento e chanfro; requer alta precisão.
As lâminas de cinzel são freqüentemente reparadas em forma de S para facilitar a quebra de cavacos.
■ Quinto, o princípio de moagem
1. Seleção correta de rebolos (tipo e modelo).
2. Para a ferramenta recém-chegada, primeiro meça os principais parâmetros geométricos, registre e arquive, e registre o grau de desgaste da ferramenta e a situação a ser corrigida.
3. Insira os dados da roda primeiro e, em seguida, insira os dados da ferramenta.
4. Após a retificação, meça os principais parâmetros da ferramenta e compare-os com o padrão de retificação antes de corrigi-lo.
