De modo geral, se você está envolvido no gerenciamento da produção de uma fábrica e deseja melhorar efetivamente a qualidade do produto, deve descobrir as causas e resolvê-las a partir dos cinco fatores principais: pessoas, máquinas, materiais, métodos e meio ambiente. Espera-se que as pequenas e médias empresas da indústria transformadora tenham algumas reflexões sobre a gestão, o que contribuirá para a sua competitividade futura.
Pessoas: refere-se às pessoas que fazem o produto
Máquina: refere-se ao equipamento utilizado para fabricar produtos
Material: refere-se às matérias-primas utilizadas na fabricação dos produtos
Método: Refere-se ao método usado para fabricar um produto
Meio ambiente: refere-se ao ambiente em que o produto é fabricado
Nesta teoria dos cinco elementos, as pessoas estão na posição central e na posição de dirigir, assim como um carro em movimento. As quatro rodas do carro são os quatro elementos de “máquina”, “material”, “método” e “anel”. O condutor Este elemento “humano” é o principal. Sem o motorista, o carro simplesmente ficaria parado e se tornaria inútil.
Se uma fábrica tiver boas máquinas, materiais e métodos para processar produtos, e o ambiente circundante for adequado para a produção, mas se a fábrica não tiver funcionários, ela ainda não poderá produzir.
01
Análise de "pessoas"
Pergunta de habilidade?
O sistema afeta o emprego das pessoas?
É uma questão de seleção?
A formação é insuficiente?
É porque as habilidades são incompatíveis?
As pessoas estão insatisfeitas com a empresa?
Existe alguém responsável?
As pessoas podem operar máquinas? As pessoas se adaptam ao seu ambiente? As pessoas entendem o método? Alguém conhece o material?
Quando se trata de pessoas, temos que mencionar os benefícios sociais. O bem-estar corporativo consiste principalmente em quatro componentes principais: salário, treinamento, sistema de férias e outros. As pessoas são as primeiras responsáveis pelos produtos. Quanto mais estável for o pessoal, mais estáveis serão os produtos. Papel crucial.
02
Análise de "máquina":
A seleção está correta?
Problemas de manutenção?
Corresponde à correspondência da máquina?
O método de operação da máquina está correto? O ambiente é adequado para a máquina?
Quando uma fábrica recebe um pedido, ela deve avaliá-lo e determinar qual máquina é a melhor, incluindo a compra de peças de reposição mecânicas e manutenção de rotina. Algumas fábricas adquirirão máquinas e equipamentos particularmente avançados, mas prestarão pouca atenção ao acompanhamento da manutenção e ao gerenciamento de peças de desgaste, resultando em qualidade instável.
03
Análise de "material":
É genuíno?
O modelo está correto?
Existe um prazo de validade?
Foi inspecionado na fábrica?
Ele atende às especificações?
O material se adapta ao ambiente? O material corresponde à máquina? O material interagirá com outros materiais?
Matérias-primas qualificadas ou matérias-primas que possam atender aos requisitos do produto após o processamento devem ser usadas para evitar falhas do produto devido a problemas de matéria-prima. Geralmente escolha fornecedores estáveis, estabeleça relacionamentos cooperativos de longo prazo e tenha pessoal especializado para gerenciar a aquisição de materiais.
04
Análise da “lei”:
Foi feito de acordo com a lei?
Você entende?
Você entendeu o que escreveu?
A lei é adequada?
Existe uma lei?
O método é fornecido à pessoa correspondente? O método funciona neste ambiente?
A tecnologia razoável e as operações de produção corretas constituem produtos qualificados. Simplificando, pode ser dividido em: métodos de orientação de operação, métodos de orientação de inspeção, métodos de operação de máquinas, etc. Ao escrever instruções, você deve tratar seus funcionários como idiotas, de modo que, ao escrever, siga uma abordagem passo a passo e torná-lo simples.
05
Análise do "anel"
O ambiente mudou ao longo da linha do tempo?
A luz, a temperatura, a umidade, a altitude e a poluição foram consideradas?
O ambiente é seguro?
O ambiente é feito pelo homem? Um ambiente pequeno e um ambiente grande e ruim podem ser compatíveis?
O ambiente de produção da fábrica pode afetar a eficiência da produção dos operadores. Pense bem, não existe uma área prescrita perto da bancada do operador e as ferramentas de trabalho estão espalhadas. Quais são as consequências disso? É claro que a eficiência da produção diminui e ocorrem defeitos no produto. O 5S é uma ótima ferramenta nesse sentido.
