O que é óleo anti-rusta? A ferrugem geralmente se refere à corrosão de metais ferrosos no ar devido à reação eletroquímica causada pela participação de água e oxigênio. O óleo anti-rust usa principalmente o inibidor da ferrugem para formar um filme de proteção na superfície do metal, isolando a água e o oxigênio para desempenhar um papel anti-assalto.
Classificação de óleos anti-resumo comuns para processamento de peças mecânicas
1. Óleo anti-resumo da camada fina O filme de óleo é fino e a quantidade é pequena. Ele forma um filme anti-rustoso fino na superfície da peça de trabalho, que não afeta a aparência do produto. É fácil de limpar e tem um bom desempenho anti-rust. É adequado para anti-resistência e vedação de peças nas indústrias automotivas, de hardware e eletrônicas.
2. O óleo anti-rust de substituição tem desempenho de desidratação e é adequado para produtos que não estão completamente secos após a limpeza da peça. Ele pode substituir a água e é fácil de limpar na sequência subsequente. É frequentemente usado para anti-resistência e vedação de ferrugem entre os processos.
3. O óleo anti-rustoso de filme duro tem um excelente desempenho anti-resumo em ambientes úmidos e de spray de sal. Geralmente é adequado para condições de trabalho com ambientes severos, como remessa e cascos, chassi e equipamento que requerem alto desempenho anti-rust.
4. Os preventivos de ferrugem à base de água são usados com água, que é de baixo custo e amplamente utilizada para prevenção de ferrugem entre processos de metais ferrosos, aços de liga e produtos de metal não ferrosos, com um curto período de prevenção de ferrugem.
Sobre a seleção de óleo à prova de ferrugem
1. Escolha de acordo com o material do produto. Diferentes materiais metálicos têm requisitos diferentes para óleos à prova de ferrugem. Por exemplo, o ferro fundido e o cobre têm requisitos diferentes para a resistência à ferrugem.
2. Escolha de acordo com o ciclo de prevenção da ferrugem. Para prevenção de ferrugem de curto prazo, você pode usar óleos à prova de ferrugem com menor viscosidade e filmes de óleo mais finos. Para prevenção de ferrugem com um ciclo mais longo, você precisa de óleos à prova de ferrugem com maior viscosidade e filmes de óleo mais espessos.
3. Escolha de acordo com a estrutura do produto e o método de uso. Por exemplo, produtos menores podem ser à prova de ferrugem por imersão, e produtos maiores e mais complexos podem ser à prova de ferrugem por pulverização ou escovação. Independentemente do método de uso, você deve garantir que um filme à prova de ferrugem eficaz seja formado em cada parte para evitar a ferrugem local (também deve-se notar que as mãos do operador devem evitar o contato direto com a superfície metálica. O suor humano contém substâncias causadoras de ferrugem, como íons de cloreto e ácido lático, que são fáceis de formar a ferrugem como a superfície da obra).
4. Escolha de acordo com os requisitos subsequentes de tecnologia de processamento e montagem, como a tecnologia de processamento posterior, o ambiente de armazenamento, as condições de embalagem e se a limpeza é necessária antes da montagem.
Métodos e precauções para o uso de óleo anti-Rust
1. Método de imersão: A vantagem é que ele pode formar um filme anti-rustoso uniforme na superfície para garantir uma cobertura completa do produto e o custo é baixo. A desvantagem é que ela é adequada apenas para pequenos produtos. Use óleo anti-rustoso de baixa viscosidade e o tanque de imersão deve ter um bom sistema de drenagem.
2. Método de pulverização: Adequado para produtos grandes e complexos. Os pulverizadores de alta eficiência devem ser usados. É fácil para o produto deixar de formar totalmente um filme anti-rust. O ambiente de trabalho requer bom desempenho de ventilação ao usá -lo.
3. Método de escovação: Este método é simples de usar, mas deve garantir que todas as posições da peça de trabalho sejam escovadas e o pincel deve ser mantido limpo antes do uso.
4. Método de descarga: alta eficiência, reciclagem e economia de custos, mas é necessário drenar regularmente os produtos no tanque e substituí-los regularmente para evitar umidade excessiva e outras substâncias que afetam o efeito anti-rust.
Os pontos acima são algum conhecimento básico sobre a seleção e o uso de óleo anti-rust. No processo de produção, a ferrugem ainda é fácil de ocorrer mesmo após o uso de óleo anti-rust. Common reasons are: too much moisture on the workpiece surface, the anti-rust film cannot be fully formed on the workpiece, the anti-rust oil has been used for a long time without being replaced, a large amount of moisture and dust remain in the oil, the anti-rust film on the workpiece surface is not fully formed before packaging, the temperature difference in the package causes condensation of water vapor, the rust is more serious, the packaging material or quality does not meet the process requirements, etc.
