O princípio de seleção razoável da quantidade de corte do trabalho do centro de usinagem vertical é: usinagem de desbaste geralmente é baseada na melhoria da produtividade, mas a economia e os custos de processamento também devem ser considerados; o semiacabamento e o acabamento devem ser levados em consideração na premissa de garantir a qualidade do processamento Eficiência de corte, economia e custo de processamento. Determine os parâmetros de corte específicos de acordo com o manual da máquina-ferramenta e a experiência real de uso.
1. Profundidade de corte t. Quando a rigidez da peça e da ferramenta permite na máquina-ferramenta, o sobremetal de usinagem é t, que é um meio eficaz para melhorar a eficiência da produção. No processo de processamento, a fim de garantir a precisão do processamento e aspereza da superfície da peça, uma certa margem geralmente deve ser reservada. A margem de acabamento das máquinas-ferramentas CNC pode ser ligeiramente menor do que a das máquinas-ferramentas comuns.
2. Largura de corte L; geralmente L é diretamente proporcional ao diâmetro da ferramenta e inversamente proporcional à profundidade de corte. Na usinagem CNC econômica, a faixa de valor de L é geralmente L=(0,6 ~ 0,9) d.
3. Velocidade de corte v. Aumentar o valor de v também é uma forma de melhorar a produtividade, mas v tem uma relação estreita com a durabilidade da ferramenta. A durabilidade da ferramenta diminui drasticamente com o aumento de v, de modo que a escolha do valor de v depende principalmente da vida útil da ferramenta. Além disso, a velocidade de corte está relacionada ao material de processamento. Por exemplo, ao fresar o aço 30CrNi2MoVA com uma fresa de topo, a velocidade de corte pode chegar a 8m / min; ao fresar liga de alumínio com a mesma fresa final, v pode ser 200m / min.
4. Velocidade do fuso n (r / min). A velocidade do fuso é geralmente determinada pela velocidade de corte v. O painel de controle das máquinas-ferramentas CNC é geralmente equipado com uma chave de diferença de velocidade do fuso (velocidade dupla). Durante o processamento, a velocidade do fuso pode ser totalmente ajustada.
5. Velocidade de alimentação vF. Escolha o vF de acordo com os requisitos de precisão de usinagem da peça, rugosidade da superfície, ferramenta, material da peça, etc. Aumentar o vF também pode aumentar a produtividade. No caso de requisitos mais baixos para o processamento da superfície, o material é mais selecionável. O modelo utilitário também pode ser ajustado manualmente por meio do interruptor de compensação no painel de controle da máquina-ferramenta, mas a velocidade máxima é limitada por fatores como a rigidez do equipamento e o desempenho do sistema de alimentação.
Devido à ampla aplicação de máquinas-ferramentas CNC na prática de produção, a programação CNC se tornou um assunto importante da usinagem CNC. Durante o processo de usinagem, quando se realiza a programação NC, a seleção da ferramenta e a determinação da quantidade de corte devem ser feitas atempadamente. Portanto, a fim de garantir a qualidade do processamento e a eficiência das peças, os programadores devem estar familiarizados com o método de seleção de ferramentas de corte e o princípio de determinar a quantidade de corte, aproveitar todas as vantagens das máquinas-ferramenta CNC e melhorar o desempenho econômico eficiência e nível de produção da empresa. No processo de usinagem CNC, a seleção das ferramentas de corte e a determinação da quantidade são uma questão importante, que não só afeta a eficiência do processamento, mas também afeta a qualidade do processamento. Devido ao desenvolvimento da tecnologia CAD / CAM, o processamento de controle numérico, especialmente a conexão entre o microcomputador e o sistema NC, oferece a possibilidade de usar dados de projeto CAD diretamente. Projeto, projeto de processo, programação, etc., são todos concluídos por computador, geralmente sem a saída do arquivo de processo especial.
