(1) O soco se desgasta muito rápido. As principais razões são: ① A lacuna entre os moldes é muito pequena. Geralmente, a diferença total entre os moldes é de 20% a 25% da espessura do material. ② O alinhamento dos moldes convexos e côncavos não é bom, incluindo a falta de precisão da base do molde, componentes da guia do molde e inserções da torre, o que faz com que os moldes sejam pouco alinhados. ③ A temperatura do soco é muito alta, principalmente devido ao superaquecimento do soco causado pela estampagem contínua a longo prazo do mesmo molde. Method Método de moagem de molde inadequado causa recozimento do molde e aumento do desgaste. ⑤ Ao perfurar um lado da peça, como punção de passo, ângulos de perfuração ou cisalhamento, a força lateral dos acessórios da porta e da janela da liga de alumínio fará com que o soco se desvie de um lado, e a lacuna desse lado diminuirá, causando um sério desgaste do molde. Se a precisão da instalação do molde da máquina -ferramenta não estiver alta, o soco se desviará seriamente do molde superior, causando danos aos moldes convexos e côncavos. Os dez principais problemas de teste de molde, todos clássicos!
(2) O problema do material de transporte de mofo. O material de transporte do molde causará recuperação de resíduos. Os fatores relacionados são: ① A nitidez da borda do molde. Quanto maior o raio da lâmina, mais fácil é causar recuperação de resíduos. ② A quantidade de entrada da matriz do molde. A quantidade de entrada de matriz de cada posição superior da máquina -ferramenta é certa. Se o módulo de matriz for pequeno, é fácil causar recuperação de resíduos. Especialista de Mold WeChat: Mujuduen③ A lacuna do molde é razoável. Se a lacuna de molde não for apropriada, é fácil causar recuperação de resíduos. ④ Se há muito óleo na superfície da placa processada. ⑤ Dano de fadiga da primavera. Métodos para impedir a transportação do mofo: ① Use um dado anti-transporte especial. Acessórios de porta e janela de liga de alumínio ② O molde é frequentemente afiado para mantê -lo afiado e desmagnetizado. ③ Aumente a lacuna entre o dado. ④ Use uma lâmina oblíqua dado em vez de uma lâmina plana. ⑤ Instale uma stripper de material no molde. ⑥ Aumente razoavelmente o valor da entrada da matriz. ⑦ Verifique a força da fadiga da mola do molde ou da manga de descarregamento. (3) Problema de alinhamento do molde Quando o molde é usado, é fácil para o desgaste dos socos de cada lado ser diferente. Algumas peças têm arranhões maiores e usam mais rápido. Essa situação é particularmente óbvia em moldes retangulares estreitos. As principais razões para esse problema são: ① A precisão do projeto ou processamento da torre da máquina -ferramenta é insuficiente. A principal razão é que o alinhamento das plataformas giratórias superior e inferior e o assento de montagem do molde não é bom. ② O design ou precisão do molde não pode atender aos requisitos. ③ A manga -guia do soco do molde não é precisa o suficiente. ④ A lacuna de molde não é selecionada corretamente. ⑤ O assento de montagem do molde ou a manga guia do molde não está bem centrado devido ao desgaste a longo prazo. Para evitar o desgaste inconsistente do molde, você deve: ① Use regularmente a haste central para verificar e ajustar a centralização da torre da máquina e o assento de montagem. ② Substitua a luva da guia do molde no tempo e selecione um molde convexo e côncavo com uma lacuna adequada. ③ Use um molde completo. ④ Fortaleça o senso de responsabilidade do operador, encontre a causa no tempo após a descoberta e evite causar maiores perdas. (4) Use of special forming molds To meet production needs, forming molds or special molds are often needed, mainly bridge molds, shutter molds, countersunk molds, tapping molds, boss molds, stretching molds, combined molds, etc. The use of special or forming molds can improve production efficiency, but the price of forming molds is relatively high, usually 4-5 times that of ordinary molds. Especialista em Mold WeChat: Mujuduen Para evitar erros, você deve prestar atenção e seguir os seguintes princípios: ① Verifique a direção ao instalar o molde para garantir que a direção da instalação do molde convexa e côncavo seja consistente. ②Cordando os requisitos, a profundidade de estampagem do dado deve ser ajustada corretamente. Cada ajuste deve preferencialmente não exceder 0. 15mm. ③Use uma velocidade de perfuração mais baixa. ④ A folha deve ser plana sem deformação ou deformação. ⑤O processo de formação deve ser colocado o mais longe possível do grampo. ⑥avó Operações de formação para baixo ao usar o dado de formação: ⑦ Quando estampagem, primeiro carimbo com o dado comum e depois use o dado de formação. (5) O dano por fadiga da mola do dado é um problema que é facilmente negligenciado no uso do dado de perfuração. Os acessórios de porta e janelas de liga de alumínio são suficientes para a vida útil da primavera. A mola do dado também precisa ser mantida ou substituída regularmente. No entanto, muitos usuários domésticos podem manter o equipamento e os moldes, mas geralmente ignoram a manutenção da mola do dado. Alguns usuários não substituíram a primavera há muitos anos. A mesma estação de trabalho ou molde é frequentemente danificada ou carimbada com material, mas a causa não pode ser encontrada. Mais tarde, depois de substituir a mola do dado, o problema foi completamente resolvido. Para diferentes equipamentos de perfuração e moldes, o tipo de mola de matriz também é diferente. Se mantido indevidamente, é fácil produzir material de molde e pode danificar a manga do molde ou guia, causando perdas desnecessárias.
