Os moldes de fundição sob pressão são um método de fundição de forjamento líquido, um processo concluído em uma máquina especializada de fundição e forjamento. O processo básico é o seguinte: o metal fundido é primeiro derramado na cavidade do molde em baixa ou alta velocidade. O molde possui superfícies de cavidade móveis e, à medida que o metal fundido esfria, a pressão é aplicada para forjar o metal, eliminando cavidades de contração e defeitos de porosidade na peça bruta, além de obter uma estrutura de grãos fragmentados e forjados na peça bruta. Isto melhora significativamente as propriedades mecânicas gerais da peça bruta.
Os moldes de fundição sob pressão são um dos três elementos essenciais da produção de fundição sob pressão; nenhum pode ser omitido. O processo de fundição sob pressão integra organicamente esses três elementos para produzir peças fundidas qualificadas de maneira estável, ritmada e eficiente, e até mesmo peças fundidas de alta-qualidade, com boa aparência, qualidade interna e dimensões em conformidade com desenhos ou requisitos-acordados.
Os moldes de fundição sob pressão são máquinas muito caras, especializadas e de precisão, exigindo que os reparadores de moldes possuam não apenas excelentes habilidades e hábitos de trabalho meticulosos, mas também uma atitude consciente e responsável. Os técnicos de reparo de moldes devem estar familiarizados com os seguintes-padrões técnicos de moldes de fundição sob pressão:
Oito Padrões
1. Limpe completamente todas as limalhas de metal e incrustações do molde para revelar sua condição original.
2. Consulte o último-produto fundido enviado para reparo com o molde e inspecione cuidadosamente se há problemas. Verifique se há arranhões, aderência, esmagamento, lascas, núcleos pequenos dobrados ou quebrados, inserção e posicionamento imprecisos de núcleos móveis, pinos ejetores quebrados ou alterações no comprimento do pino ejetor, posicionamento impreciso da inserção e parafusos soltos, etc. (Especialista em moldes WeChat: mujudaren) Determine o reparo ou substituição com base na extensão do dano.
3. Para pequenos arranhões na peça fundida, como colapso de cavidades, rachaduras e lascas, reparos de soldagem local podem ser realizados. Os reparos de soldagem devem ser executados estritamente de acordo com o processo de soldagem; caso contrário, reduzirá significativamente a vida útil do molde. Peças moldadas menores apresentarão problemas mais graves ou danos ao molde devido a essas falhas.
(Informações de contato: WeChat ID: mujudaren) 4. Para peças moldadas maiores com colapso superficial severo, rachaduras ou lascas, reparos de soldagem localizados podem ser realizados. O reparo por soldagem deve ser executado estritamente de acordo com o processo de soldagem; caso contrário, reduzirá significativamente a vida útil do molde. Peças moldadas menores apresentarão problemas mais graves ou até mesmo danos ao molde.
5. As peças deslizantes, como mecanismos-de extração do núcleo e dispositivos de orientação, devem ser cuidadosamente limpas, inspecionadas cuidadosamente e reparadas. Re-lubrifique com graxa-para alta temperatura antes da remontagem.
6. Se houver um mecanismo hidráulico de extração do núcleo-, o sistema hidráulico e o molde deverão ser reparados simultaneamente. Atenção especial deve ser dada à limpeza do sistema hidráulico durante os reparos para evitar contaminação, que pode poluir todo o sistema hidráulico-da máquina de fundição sob pressão.
7. Quando o molde apresenta mau funcionamento ou é danificado durante a produção, um plano de reparo deve ser determinado com base na situação específica. Se necessário, deverá ser realizada uma reparação abrangente conforme descrito acima.
8. Após a manutenção, a superfície de moldagem, a superfície de divisão e a superfície de montagem do molde devem ser tratadas com prevenção de ferrugem. Feche e fixe o molde, e coloque-o sobre a almofada conforme o sentido de instalação na máquina. Os acessórios do molde devem ser colocados junto com o molde.
Molde de êmbolo assentado (com ressalto)
Matriz de burishing (matriz de extrusão)
Molde positivo pousado (com ombro)
Matriz de botão (matriz circular inserida)
Molde de sapato de carregamento (tipo manga)
Molde-com porta central (tipo porta central)
Molde de detalhe solto (molde de peça móvel)
Molde frio (molde de endurecimento a frio)
Molde solto (molde móvel)
Fresagem de torrões (molde de extrusão a frio)
Morrendo com venezianas (morrendo com venezianas)
Matrizes compostas (molde composto)
Matriz múltipla (matriz múltipla)
Contra-punção (contra-punção)
Molde modular (molde modular)
Molde de pilha dupla (molde-de camada dupla)
Molde de múltiplas{{0}cavidades (molde de múltiplas{{1}cavidades)
Molde eletroformado (molde eletroformado)
Molde de múltiplas-portas (molde de comporta composto)
Matriz expansora (matriz expansível)
Matriz de dobra deslocada (matriz de dobra dupla-)
Matriz de extrusão (matriz de extrusão)
Matriz de paletização Molde empilhado
Molde familiar (molde-reverso)
Molde de gesso (molde de gesso)
Espaço em branco-por meio de matrizes (em branco-por meio de matriz)
Molde poroso (molde ventilado)
Placa de cavidade duplicada (molde de placa de cavidade duplicada)
Molde positivo (molde-de pressão total)
Matriz Fantail (molde-em forma de cauda em leque)
Matriz de pressão (matriz de pressão)
Matriz de cauda de peixe (molde-em forma de cauda de peixe)
Matriz de perfil (matriz de perfil)
Molde flash (molde flash-out)
Dado progressivo (dado progressivo)
Molde de gesso (molde de gesso)
Molde protegível (molde-portátil)
Molde-de câmara quente (molde de câmara quente)
Molde de protótipo (molde de protótipo)
Lingoteira (lingoteira de aço)
Perfuração do dado (em branco-no dado)
Lançamento dado (lançamento dado)
Elevação (gravação) (gravação)
Molde-reentrante (molde re-entrante)
Matriz seccional (molde de montagem)
Molde de injeção sem runless (molde de pasta fria sem runless)
Molde de segmento de matriz seccional
Molde semi{0}}positivo
Modelador
Molde de cavidade única
Matriz de forjamento sólido
Matriz de forjamento dividida
Molde dividido
Molde sem sprue
Espremendo morrer
Molde de forma esticada
Molde varredor
Balanço dado
Molde de três placas
Matriz de corte
Molde unitário
Molde universal
Desparafusando o molde
Morrer tipo jugo
