Ao instalar arruelas planas com porcas, você encontrará mais ou menos o problema da instalação frontal e traseira: o lado liso e o lado áspero (oposto), qual lado deve estar mais próximo da peça é melhor e qual é a grande diferença?
foto
Resolva um dos problemas primeiro e use a frente e a parte de trás do flat pad.
Sabemos que as almofadas planas são principalmente estampadas em chapas de ferro. A forma é geralmente uma arruela plana com um orifício no meio. Com coxins de mola, eles são instalados na ordem de um coxim de mola e um coxim plano, ou seja, o coxim plano fica próximo à superfície da máquina e o coxim de mola fica entre a arruela plana e a porca.
foto
Existem duas funções, uma é aumentar a área de contato entre o parafuso e a máquina; a outra é eliminar os danos à superfície da máquina quando a almofada da mola remove o parafuso.
Pode-se ver a partir disso que como usar a frente e as costas depende principalmente de qual função a almofada plana precisa alcançar.
Se for usado apenas para reduzir a frouxidão, você pode optar por colocar a superfície não lisa perto da peça. Mas se você quiser proteger melhor a peça, é melhor escolher uma superfície lisa próxima à superfície da peça.
Você pode querer perguntar novamente, se ambos são implementados ou qual método de uso é o menos arriscado para escolher?
Isso envolve a segunda pergunta: Qual é a grande diferença entre a frente e as costas?
A fórmula de cálculo na "Quality Encyclopedia of Standard Fasteners" publicada pela China Standard Publishing House é: peso de mil peças m=0.00785×{3.1416/4×altura da arruela×[quadrado do círculo externo diâmetro-quadrado do interno diâmetro do furo]}. No entanto, devido aos diferentes padrões de vários países e à imprecisão das informações, aqui está um padrão para almofadas planas americanas para todos.
Ou seja, ao fazer almofadas planas de produção, é possível obter um tratamento de superfície o mais suave possível em ambos os lados.
Desta forma, quando customizamos ou compramos flat pads de fábrica, podemos fazer pedidos. Por exemplo, se for necessário que a superfície lisa fique próxima à superfície da peça na produção industrial, mas ao mesmo tempo seja necessário reduzir o desgaste da peça, o padrão exigido pode ser executado e, claro, o preço de compra deve ser aumentado em conformidade.
De fato, em geral, a probabilidade de frouxidão é muito menor do que a da superfície da peça que muitas vezes é danificada devido à conexão.
É como a maioria das pessoas diz, que com o lado áspero voltado para longe da porca e o lado liso próximo à superfície da peça, essa solução funciona.
Além das juntas planas de metal acima, juntas flexíveis não metálicas em processamento e produção também são muito comuns. Por exemplo, junta de borracha, junta de grafite, junta de amianto, junta sem amianto, junta de silicone e assim por diante.
A precisão de vedação dessas juntas também precisa ser observada. A premissa dessas realizações é a precisão do corte de juntas.
Tome a junta de flange como exemplo.
A vedação do flange depende principalmente da força de pré-aperto dos parafusos de conexão para obter pressão específica de vedação suficiente através da junta para evitar o vazamento do meio fluido de pressão vedado. Existem muitas razões para o seu vazamento. A força de compressão da junta de vedação é insuficiente, a rugosidade da superfície da junta não atende aos requisitos, a deformação da junta e a vibração mecânica farão com que a superfície da junta da junta de vedação e o flange vazem.
