(1) Fixação de cortadores de fresagem: a maioria dos cortadores de fresagem usados em centros de usinagem são na forma de grampos de mola, que estão em estado cantilever durante o uso. No processo de fresagem, o cortador de fresagem pode gradualmente cair do suporte da ferramenta, fazendo com que a ferramenta caia, e finalmente a peça de trabalho é sucateada. A razão para isso é geralmente devido ao diâmetro externo do suporte do cortador de fresagem e do suporte da ferramenta. Há uma camada de filme de óleo entre os orifícios internos do grampo, que é causada por força de fixação insuficiente. Quando o cortador de fresagem é enviado da fábrica, o óleo anti-ferrugem é geralmente aplicado. Se o óleo de corte não for solúvel em água, este óleo causará uma camada de película de óleo enevoada presa ao orifício interno do suporte da ferramenta. Neste caso, o suporte da ferramenta Se houver uma camada de óleo com a ferramenta, será difícil para o suporte da ferramenta fixar o suporte da ferramenta, o que fará com que a ferramenta de fresagem seja processada para soltar e cair. Portanto, antes que o cortador de fresagem seja usado para fixação, a haste do cortador de fresagem e o orifício interno do suporte da ferramenta devem ser limpos com fluido de limpeza, e então o cortador deve ser fixado após a secagem. No entanto, quando o diâmetro do cortador de fresagem é grande, mesmo que o suporte da ferramenta e o porta-ferramentas estejam limpos muito limpos, ainda pode haver um acidente de queda de ferramenta. Neste momento, deve ser utilizado um suporte de ferramenta com entalhe achatado e uma trava lateral correspondente. Forma apertada. Outro problema que pode ocorrer após o corte de fresagem ser fixado é que a porta do suporte da ferramenta é quebrada quando o cortador de fresagem está sendo processado. Em geral, é porque o suporte da ferramenta é usado há muito tempo, o que faz com que a porta do suporte da ferramenta seja quebrada. É causada por abrasão em um cone. A maneira correta é substituir o suporte da ferramenta por um novo.
(2) Vibração do cortador de fresagem: Haverá algumas pequenas lacunas entre o cortador de fresagem e o suporte da ferramenta. Essas lacunas farão com que a ferramenta vibre durante o processo de usinagem. A vibração causará a quantidade de corte desigual da borda circunferencial do cortador de fresagem, resultando em um aumento na quantidade de corte e propagação do que o valor definido, o que afetará seriamente a precisão de usinagem e a vida útil da ferramenta. Mas quando a largura do sulco é muito pequena, a vibração da ferramenta pode ser controlada, e a largura do sulco necessária pode ser obtida aumentando a quantidade de corte e expansão. No entanto, neste tipo de caixa, a amplitude máxima do cortador de fresagem deve ser controlada abaixo de 0,02mm, caso contrário o corte não prosseguirá de forma estável. Em teoria, quanto menor a vibração do cortador de fresagem durante o processamento normal, melhor. Mas quando a vibração da ferramenta ocorre, a primeira coisa a considerar é reduzir a velocidade de corte e a taxa de alimentação. Se ambos foram reduzidos a 40%, a ferramenta ainda tem uma grande vibração, então considere reduzir a quantidade de ferramentas. Se há um fenômeno de ressonância nas peças usinadas, a razão pode ser que a velocidade de corte é muito alta, a velocidade de alimentação é muito pequena, a rigidez da ferramenta não é suficiente, a força de fixação da peça de trabalho é insuficiente, e a forma da peça de trabalho ou a fixação da peça de trabalho não é suficientemente apertada, etc., deve ser conectada neste momento. Ajuste a quantidade de corte, ajuste a taxa de alimentação e assim por diante.
