No campo do processamento da máquina CNC central 850, o problema de bater uma faca é uma grande dor de cabeça. Dispositivo bater em uma faca pode parecer uma questão trivial, mas na realidade é um grande perigo. Como um equipamento automático de alta velocidade e de alta precisão de precisão, o centro de usinagem afetará a eficiência de processamento se atingir a ferramenta, e quanto mais ela fará com que a precisão geral do centro de usinagem diminua, e até mesmo toda a revista de ferramentas se tornará um desperdício. Portanto, em nosso processamento diário, devemos prestar atenção ao problema de bater a faca. Entender as causas das colisões com facas e preveni-las com antecedência é uma forma eficaz de reduzir a ocorrência de colisões com facas.
Aqui estão algumas soluções práticas para evitar efetivamente colisões com facas
1. Seleção razoável de ferramentas de acordo com diferentes categorias de processamento
Centros de usinagem podem completar uma variedade de procedimentos, mas diferentes procedimentos de processamento exigem o uso de diferentes tipos de ferramentas.
Os princípios gerais da seleção da ferramenta devem ser seguidos: fácil instalação e ajuste, boa rigidez, alta durabilidade e alta precisão. Com a premissa de atender aos requisitos de processamento, escolha um titular de ferramenta mais curto para melhorar a rigidez do processamento da ferramenta. Ao selecionar uma ferramenta, o tamanho da ferramenta deve ser adaptado ao tamanho da superfície da peça de trabalho a ser processada.
Ao usinar o contorno periférico de uma peça de plano, recomenda-se usar um moinho final.
Ao moer um avião, recomenda-se escolher um cortador de carboneto cimentado.
Para enrurecimento, isto é, para processar a superfície do branco, recomenda-se usar um cortador de fresagem de milho com uma lâmina de carboneto cimentada.
Cortador de fresagem de milho
Escolher a ferramenta certa pode fazer com que a usinagem "se aproxime" e evite o desvio de usinagem causado pela ferramenta inadequada, que causará o fenômeno da colisão com facas.
2. Depois de escolher uma boa ferramenta, evite uma operação inadequada
A operação inadequada feita pelo homem também é a principal causa de colisão com facas. Algumas operações inadequadas muitas vezes não são causadas por descuido, mas pela falta de posicionamento abrangente e preciso e compreensão dos procedimentos de processamento.
Erro de medição da ferramenta. Erros na medição da ferramenta levam à incompatibilidade com a usinagem e a colisão da ferramenta.
Sugestão da solução: Escolha um instrumento de medição de ferramenta confiável e use um método de medição padronizado.
Seleção errada de embrião de lã. Ao selecionar os espaços em branco de processamento, as condições reais de processamento não foram consideradas, os espaços em branco eram muito grandes ou os espaços em branco não estavam de acordo com a configuração do programa, o que fez com que a faca atingisse.
Sugestão da solução: selecione o em branco de acordo com a configuração do programa antes do processamento e verifique o tamanho em branco, dureza e outros dados. Escolha a ferramenta depois de considerar totalmente o processo de usinagem e a condição áspera. Também deve ser considerado para algumas situações especiais, como a deformação térmica do branco, o desgaste da usinagem da ferramenta, e assim por diante.
Erro de instalação. A fixação inadequada durante o processo de usinagem também pode causar colisões de ferramentas.
Sugestão da solução: Combine a situação real de usinagem durante o processo de fixação para evitar erros de operação.
3. O nível de automação do centro de usinagem é muito alto. Embora a tecnologia de controle numérico tenha trazido muita conveniência para a operação de usinagem, há também alguns problemas à espreita ao mesmo tempo, como a colisão da faca causada pelo erro de programação.
Após a ção do programa, verifique o programa para evitar erros de parâmetro. A lista do programa é atualizada a tempo, e a inspeção correspondente é realizada. Verifique os dados detalhados do programa antes do processamento, como a hora e a data em que o programa foi escrito, e certifique-se de que o novo programa pode ser executado normalmente antes do processamento. Quando necessário, as peças de teste podem ser realizadas primeiro e, em seguida, o processamento e a produção em lote podem ser realizados após a qualificação das peças de teste.
Não há nada trivial em cortar uma faca em um centro de usinagem, e é uma boa receita para ter cuidado e cautela com antecedência. Entenda as causas das colisões de ferramentas de máquinas e realize a prevenção direcionada de acordo com as condições reais de processamento, de modo a obter uma solução razoável para o problema das colisões de ferramentas.
