A tecnologia de moldagem por injeção de duas{0}}cores, também conhecida como moldagem por injeção de dois-materiais, é uma técnica que usa uma mistura de dois materiais plásticos para moldar produtos plásticos por injeção. Seu princípio básico é usar um conjunto de molde para moldar e soldar dentro do molde. Portanto, o princípio fundamental é plastificar e moldar duas matérias-primas plásticas diferentes e, em seguida, soldá-las usando um molde para atingir o propósito de moldagem por injeção de duas-cores.
1. Tipos de tecnologia de moldagem por injeção de duas-cores
1.1 Tecnologia de moldagem por injeção de duas{1} cores com núcleo rotativo
Essa tecnologia, também conhecida como moldagem por injeção de duas{0} cores com núcleo rotativo, funciona primeiro injetando o primeiro tipo de material plástico em um pequeno orifício no molde usando uma máquina de moldagem por injeção. Uma vez formado, este se torna o primeiro tipo de plástico. Em seguida, o molde é girado 180 graus e o segundo tipo de material plástico é injetado na mesma máquina injetora. Após a formação do segundo tipo de plástico, um processo final de encapsulamento é realizado, completando uma operação básica de moldagem por injeção de duas-cores.
Esta tecnologia é relativamente simples de usar e operar. Trabalhadores com treinamento mínimo geralmente podem operá-lo livremente e isso aumenta muito a liberdade de design dos produtos plásticos. Além disso, ele pode ser processado usando ferramentas simples. 1.2 Núcleo de molde retrátil-Tipo dois-Tecnologia de moldagem por injeção de cores
Esta tecnologia utiliza principalmente um sistema hidráulico para comprimir o molde. Primeiro, sob o controle do sistema hidráulico, um núcleo móvel, como um pistão, é empurrado para cima e o material plástico é injetado. Após a solidificação do primeiro material, o núcleo móvel é abaixado e então outro tipo de material plástico é injetado. O sistema hidráulico é então controlado para levantar novamente o núcleo, pressionando-o para baixo até que solidifique e tome a forma final.
O produto plástico produzido com esta tecnologia é inicialmente concluído. A peça moldada é então removida para processamento posterior. Esta tecnologia é relativamente simples de operar, mas o tempo preciso do movimento do sistema hidráulico é crucial.
1.3 Placa Ejetora Rotativa Princípio da Tecnologia de Moldagem por Injeção de Duas Cores-
Esta tecnologia requer a injeção do primeiro tipo de material antes da operação. Durante a injeção, o restante do molde é fechado. Durante a moldagem por injeção, o molde é gradualmente cortado e separado, e as inserções posteriores retraem-se gradualmente, mas ainda permanecem na placa ejetora. O molde se retrai dinamicamente, passando pelos pinos ejetores e pelas hastes de tração da máquina de moldagem por injeção antes de resfriar e se soltar. Isso completa a primeira parte.
A próxima etapa é a moldagem por injeção da segunda peça, que é basicamente igual à primeira peça. No entanto, a segunda injeção utiliza dois bicos para injetar simultaneamente. Após a solidificação, ambas as peças são ejetadas juntas, completando um ciclo de injeção.
1.4 Tecnologia de moldagem por injeção de duas cores-com núcleo deslizante
O princípio de funcionamento da tecnologia de moldagem por injeção de duas-cores deslizantes do núcleo é classificar o núcleo para uso em dois estágios. Durante a primeira injeção, o núcleo é deslizado para a posição designada para fechamento do molde e moldagem por injeção, injetando o primeiro tipo de material plástico no molde. Após o resfriamento, o molde é aberto de uma só vez.
O dispositivo de transmissão desliza o primeiro núcleo para fora e o segundo núcleo para dentro da cavidade e, em seguida, injeta plástico uma segunda vez. Após resfriamento e solidificação, um ciclo de injeção é concluído. O produto acabado, sintetizado a partir de ambas as injeções, é então ejetado. Essa tecnologia é mais adequada para a produção de grandes peças plásticas moldadas por injeção de duas{3}} cores.
2. Características do processo de moldagem por injeção de duas-cores
2.1 A estrutura de dois{1}}conjuntos de uma máquina de moldagem por injeção de duas{2}}cores
Devido ao uso pretendido dos produtos, uma-máquina de moldagem por injeção de duas cores requer duas unidades de injeção de plastificação idênticas. Isto não é apenas um requisito do processo, mas também exige a capacidade de girar e alternar entre eles.
Estas duas unidades de injeção idênticas, além de possuírem a mesma estrutura, também devem ter a mesma função. Durante a moldagem por injeção, eles devem ser capazes de ajustar consistentemente a temperatura da matéria-prima, a pressão de injeção e a taxa de injeção em ambas as máquinas para garantir que as diversas propriedades do produto plástico moldado permaneçam em um nível consistente, facilitando a fusão e a soldagem. Se os parâmetros das duas máquinas forem inconsistentes, eles deverão ser ajustados para serem tão consistentes quanto possível.
2.2 Diferenças na estrutura da máquina entre componentes de moldagem por injeção de duas{1}} cores e componentes de moldagem por injeção comuns
Devido às características exclusivas dos produtos plásticos produzidos por componentes de moldagem por injeção de duas{0}} cores, a configuração estrutural da máquina difere significativamente daquela das máquinas de moldagem por injeção comuns.
Em primeiro lugar, os componentes de moldagem por injeção de duas{0}} cores usam uma temperatura de fusão mais alta em comparação com os componentes de moldagem por injeção comuns, exigindo uma temperatura mais alta para manter a fluidez dentro do molde. Em segundo lugar, a pressão de injeção também é maior, não apenas porque são utilizadas duas matérias-primas plásticas diferentes, necessitando de forte pressão para fusão durante a prensagem e soldagem, mas também porque foi projetada para superar a resistência significativa ao fluxo de fusão dentro do molde, garantindo uma moldagem por injeção suave.
2.3 Configurações de parâmetros de material para tecnologia de moldagem por injeção de duas-cores
A tecnologia de moldagem por injeção de duas-cores usa dois materiais diferentes para produzir produtos plásticos. Portanto, a seleção do material é crucial antes da moldagem por injeção, considerando não apenas os padrões de qualidade dos materiais selecionados, mas também o controle de parâmetros como temperatura e pressão durante a injeção.
Como os moldes usados na moldagem por injeção de duas{0}}cores diferem daqueles usados na moldagem por injeção comum, os parâmetros do material para a moldagem por injeção de duas-cores exigem temperaturas de fusão mais altas para garantir que a massa fundida não solidifique prematuramente antes da injeção. Simultaneamente, o dispositivo de injeção deve ser utilizado para controlar a pressão da matéria-prima, garantindo que ela chegue suavemente a todas as partes do molde, conseguindo assim o efeito de moldagem por injeção desejado.
3. Principais considerações de projeto para produtos e moldes moldados por injeção de duas- cores
3.1 Características estruturais de produtos moldados por injeção de duas- cores
A estrutura dos produtos moldados por injeção de duas{0} cores difere significativamente daquela dos produtos plásticos comuns. Devido ao uso de dois materiais diferentes, o produto possui duas propriedades distintas, fundamentalmente diferentes dos produtos moldados por injeção comuns. Portanto, é necessário um projeto estrutural meticuloso do produto moldado por injeção de duas- cores antes da moldagem por injeção, considerando totalmente a compatibilidade dos dois materiais.
A proporção de mistura e o método de conexão dos dois materiais devem ser projetados com base na função pretendida e no ambiente de uso do produto plástico. É necessária uma análise detalhada da complexidade do processo, juntamente com a consideração da resistência, para garantir que o produto moldado por injeção de duas{1}} cores atenda aos padrões e requisitos de materiais relevantes.
3.1.1 Seleção de Dois Materiais
A tecnologia de moldagem por injeção de duas{0}}cores usa dois materiais diferentes para moldagem por injeção. Portanto, a seleção desses dois materiais é um processo crucial. Geralmente, são escolhidos dois plásticos de cores diferentes, o que melhora muito a resistência e a durabilidade do produto-moldado por injeção e facilita sua fusão. No entanto, produtos para fins especiais podem exigir a utilização de dois materiais com propriedades significativamente diferentes, necessitando da solução para o desafio de fundir estes dois materiais altamente diferentes.
O principal problema é a delaminação e o desprendimento, que podem ser fatais para produtos-moldados por injeção. Portanto, a taxa de contração e as diferentes condições interfaciais precisam ser cuidadosamente consideradas, e a proporção do material deve ser ajustada com precisão.
3.1.2 Projeto da Estrutura Interna e Formato do Produto
O desenho da estrutura e formato do produto deve primeiro considerar o uso e a finalidade a que se destina, envolvendo pesquisa detalhada sobre seu tamanho e estrutura interna.
Geralmente, aumentar a área de contato entre os dois materiais aumenta a resistência. Isto pode ser conseguido projetando numerosas pequenas ranhuras e saliências dentro do produto para embutir e costurar, aumentando assim a área de contato entre os dois materiais. Isso melhora a resistência e a vida útil do produto durante a moldagem por injeção, aumentando sua praticidade.
3.2 Molde de injeção rotativa de velocidade dupla-
Este tipo de molde requer considerações diferentes na seção de moldagem. Em primeiro lugar, as ranhuras dos dois moldes de injeção precisam ser projetadas com precisão para garantir um encaixe perfeito durante a montagem. Em segundo lugar, o mecanismo de desmoldagem requer uma segunda injeção antes da desmoldagem. Diferentes métodos de injeção também requerem uma diferenciação cuidadosa. Nos casos em que a desmoldagem é realizada em uma injetora com rotação vertical, o produto é ejetado, finalizando o processo. Nos casos em que a desmoldagem não pode ser realizada com injetora, é necessário um dispositivo hidráulico.
4. Conclusão
Em resumo, a tecnologia de moldagem por injeção de duas cores passou por muitos anos de desenvolvimento, mas só recentemente ganhou atenção e aplicação. Isso ocorre porque os produtos acabados produzidos têm excelente adaptabilidade ao ambiente de uso, eficiência de produção extremamente alta e podem atender a diversos requisitos práticos. Portanto, aos poucos está sendo amplamente utilizado, apresentando bons benefícios econômicos na indústria automotiva e em outras áreas, sendo uma tecnologia com grande potencial de desenvolvimento.
