Uma torneira é uma ferramenta usada para processar roscas internas. O macho usado no centro de usinagem 1165 para furação e fresamento de materiais duros é diferente da maioria das ferramentas de furação e fresamento. Em circunstâncias normais, a lâmina de corte da torneira é relativamente fina e a resistência geral não é alta. Ao processar alguns materiais de peças duras que são difíceis de cortar, o lascamento da aresta de corte pode causar falha da ferramenta.
O desempenho de processamento abrangente do centro de processamento é forte, e o aço duro e forte é o material de processamento mais comum. Prevenir o lascamento da aresta de corte e a quebra do macho durante o processo de usinagem tornou-se um ponto que devemos estar atentos em nosso processo de usinagem diário. Embora a torneira seja fácil de danificar, contanto que a operemos corretamente, isso não afetará nosso processamento normal de rosqueamento.
Para evitar os problemas encontrados pela torneira durante o processo de rosqueamento, o método de operação deve ser melhorado nos seguintes aspectos.
Potência do fuso do centro de usinagem
Durante o processo de rosqueamento, o pequeno centro de usinagem deve funcionar suavemente, a saída do fuso deve ser menor que 0,005 mm e há requisitos rígidos sobre a precisão da ferramenta de impacto. Depois que o macho é instalado no sistema da ferramenta, a saída do fuso da máquina-ferramenta deve ser menor que 0,02 mm.
Sistema de ferramentas
Um sistema de ferramentas rígido deve ser usado para evitar o uso de conexões flutuantes para evitar que os machos se lascem. E o processo de usinagem deve ser equipado com fluido de corte à base de óleo, se não estiver disponível, fluido de corte solúvel em água pode ser usado.
Velocidade de corte razoável
No processo de rosqueamento, a velocidade de corte deve ser controlada dentro de uma faixa razoável. Ao rosquear orifícios de parafuso de ferro fundido, a velocidade de corte é controlada em (20-25) m / min; ao rosquear orifícios de parafuso de liga de alumínio, a velocidade de corte é controlada em (24-30) m / min.
