Um verdadeiro mestre CNC (aula de corte de metal) deve ter um rico nível teórico e excelente experiência prática e habilidade prática. De um modo geral, depois de se formar em CNC e entrar em uma fábrica, leva pelo menos 6 anos para se tornar um verdadeiro mestre em CNC. Não há absolutamente nenhuma habilidade de início rápido nesta indústria! Agora que a divisão do trabalho na fábrica está se tornando cada vez mais detalhada, você não deve pensar que domina uma certa habilidade e não pensar em progredir. Somente buscando constantemente o progresso tecnológico e a busca contínua pela excelência, você pode se firmar na empresa como um mestre.
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Deve ser um bom artesão
A usinagem CNC integra perfuração, fresagem, mandrilamento, alargamento e rosqueamento, etc., o que requer alto conhecimento técnico dos artesãos. Na verdade, quando escolhemos a profissão de corte mecânico, isso significa que a fase inicial do emprego é difícil e chata. Um pouco de conhecimento básico aprendido na escola é lamentavelmente pouco diante das necessidades da fábrica. Os engenheiros de usinagem são, até certo ponto, engenheiros experientes. Portanto, muito tempo deve ser gasto com os trabalhadores, trabalhando em tornos, fresadoras, retificadoras e centros de usinagem. Depois, no escritório, editamos o processo, estimamos o consumo de material e calculamos a cota.
Desta forma, após 2 a 3 anos de prática, você pode basicamente se tornar um artesão qualificado. Os jovens que são novos no trabalho devem ter a mente aberta para aprender com os mestres trabalhadores. Uma vez que eles podem passar décadas de experiência para você, você pode evitar muitos desvios. Como essas experiências não podem ser aprendidas nos livros, a escolha do processo é uma escolha que considera de forma abrangente as capacidades do equipamento e as capacidades técnicas do pessoal.
Após tão longo período de estudo e acúmulo, você deverá atender às seguintes normas e requisitos técnicos:
1. Familiarizado com a estrutura e as características do processo de máquinas de furar, fresar, mandrilar, retificar e aplainar;
2. Familiarizado com as propriedades dos materiais de processamento;
3. Sólidos conhecimentos teóricos básicos de ferramentas de corte, dominar a quantidade de corte convencional de ferramentas de corte, etc.;
4. Familiarizado com as especificações de processo da empresa, diretrizes e requisitos gerais que podem ser alcançados por vários processos, rota de processo de peças convencionais, consumo razoável de material e cota de horas de trabalho, etc.;
5. Coletar uma certa quantidade de informações sobre ferramentas de corte, máquinas-ferramentas e padrões mecânicos, especialmente familiarizado com o sistema de ferramentas de corte usado em máquinas-ferramentas CNC;
6. Familiarizado com a seleção e manutenção do refrigerante;
7. Ter uma compreensão de bom senso de tipos de trabalho relacionados, tais como: fundição, processamento elétrico, tratamento térmico, etc.;
8. Ter uma boa base de fixação;
9. Compreender os requisitos de montagem e utilização das peças processadas;
10. Tenha uma boa base de tecnologia de medição.
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Proficiente em programação CNC e aplicação de software de computador
O software de programação CAM precisa aprender modelagem, mas não é difícil para pessoas com boa base de CAD. Os estudiosos são os mais adequados para aprender esse conhecimento.
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Proficiência em operação de máquinas-ferramenta CNC
Isso requer 1 a 2 anos de estudo, e a operação tem tudo a ver com a sensação. Iniciantes, especialmente estudantes, sabem como fazer isso em seus corações, mas suas mãos simplesmente não os ouvem. Neste processo, você deve aprender: o método de operação do sistema, a instalação do dispositivo de fixação, o alinhamento do ponto zero da peça, a configuração da ferramenta, a configuração do deslocamento de origem, a configuração da compensação do comprimento da ferramenta, a compensação do raio , a instalação e remoção da ferramenta e do porta-ferramentas e a lâmina da ferramenta. Retificação, medição de peças (pode usar habilmente paquímetros, medidores de mostrador, comparadores, medidores de mostrador, medidores de alavanca de diâmetro interno), etc.
A prática da operação requer compreensão! Às vezes, há realmente uma espécie de concepção artística de "conhecer sem pressa, a beleza é difícil de dizer"! Na oficina CNC, você pode se acalmar e praticar muito! De um modo geral, o processo desde o processamento da primeira peça até a precisão de processamento qualificada deve ser concluído pelo técnico de programação NC. Se você não conseguir operar a máquina-ferramenta com proficiência, não poderá passar deste nível.
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Boa base de fixação e nível de tecnologia de medição
A razão pela qual listo o dispositivo de fixação de ferramentas e a tecnologia de medição separadamente é que ela desempenha um papel tão importante na qualidade de processamento das peças quanto na precisão das máquinas-ferramentas e é um dos símbolos que refletem o nível dos artesãos.
O nível de medição preciso é uma das habilidades básicas na usinagem. É necessário ser capaz de usar com habilidade paquímetros, relógios comparadores, relógios comparadores, medidores de mostrador, medidores de alavanca de diâmetro interno e paquímetros. Às vezes, para o processamento de peças, a máquina de medição por coordenadas não é esperada e deve ser medida manualmente. Imagine só, se as peças não forem medidas com precisão, qual mestre confiará em você?
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Conhecimento em manutenção de máquinas CNC
Em primeiro lugar, você deve estar familiarizado com máquinas-ferramenta CNC. Recomenda-se pedir conselhos aos mestres do departamento de manutenção de equipamentos. Não vou entrar em detalhes sobre a manutenção de máquinas-ferramentas. Cada empresa tem sua própria experiência e padrões. O ponto-chave da manutenção de máquinas-ferramenta é a "manutenção", que deve ser observada em horários normais.
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Cultive bons hábitos e adapte-se às características da usinagem CNC
Um mestre apto para usinagem CNC deve ser uma pessoa humilde, rigorosa, calma, ponderada, organizada e independente.
1. O processamento de algumas peças grandes não apenas possui muito conteúdo de processamento, mas também a conversão de coordenadas tridimensionais no espaço. O cálculo da trajetória de processamento é muito complicado e difícil de determinar. Se o problema não for considerado com cuidado e de forma abrangente, o cálculo não é preciso e a modificação do programa torna-se mais caótica durante a depuração e a probabilidade de erro é alta. "Pense duas vezes antes de agir" é mais apropriado aqui.
2. O processo de depuração de peças é um processo de cooperação entre várias pessoas, incluindo operadores, inspetores, pessoal de design e montagem de acessórios, etc. Quando surgem problemas, devemos buscar mais suas opiniões, fazer mais experimentos e evitar conclusões arbitrárias. Não culpe demais os funcionários que erraram demais, mas tenha uma mentalidade "compassiva".
3. O trabalho das máquinas-ferramenta CNC é controlado por instruções. Ao depurar, você deve estar muito claro sobre a trajetória da máquina-ferramenta antes de pressionar o botão "Iniciar". Seja rigoroso e meticuloso e nunca deixe a máquina-ferramenta se mover primeiro. Uma vez que o programa esteja errado, os parâmetros de compensação estejam incorretos ou o sistema de coordenadas errado seja selecionado, as peças serão pelo menos descartadas e, na pior das hipóteses, ocorrerão acidentes de segurança. Aqueles que são irritáveis, ignorantes e persistentes não são adequados para operar máquinas-ferramenta CNC.
4. Se houver um problema durante a depuração e o processamento, você deve ficar calmo e não entrar em pânico. Se houver outra operação incorreta, você deve ter uma boa qualidade psicológica.
5. Quando uma peça falha várias vezes no teste, a análise deve ser organizada e a responsabilidade deve ser baseada em uma base. Alguns departamentos relevantes darão várias explicações por vários motivos. Neste momento, você tem que ser assertivo. Lembre-se: não importa se você faz uma coisa errada, mas você não pode escolher a maneira errada de fazer as coisas.
6. Para qualquer artesão, devido à limitação do meio, a capacidade técnica é sempre limitada. Juntamente com o rápido desenvolvimento da tecnologia, sempre há espaço para melhorias. Quando a tecnologia interna da fábrica foi digerida, é necessário olhar para fora e acompanhar a avançada tecnologia de processamento em casa e no exterior para aprender e digerir.
Os itens acima são os mestres de programação CNC ideais em minha mente. De facto, em última análise, deveriam existir programadores ao nível dos artesãos superiores e dos técnicos superiores.
