Máquina de torno CNC de 6 POLEGADAS

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Informações Técnicas

JD-320O torno CNC adota ferro fundido resistente de alta-resistência, estrutura compacta, boa resistência, dureza adequada, baixo coeficiente de atrito e auto-lubrificante. A estrutura de caixa integral da base aumenta muito a rigidez e estabilidade geral da máquina-ferramenta. Tem a função de absorver vibrações, o que reduz a perda da ferramenta e melhora a qualidade da peça. Ele fornece aos usuários uma garantia de alta eficiência e alta confiabilidade no uso.

Principais características desta máquina :

O30 graus inclinadoO layout melhora muito a rigidez de flexão e torção da máquina-ferramenta no trabalho.A base da cama integradacom alta rigidez e alta estabilidade fornece uma forte garantia para a alta precisão de toda a máquina.

A unidade do fuso é um fuso independente (tipo manga). O sistema de fuso de alta-precisão passou por rigorosos testes de equilíbrio dinâmico, com alta precisão, boa retenção de exatidão e boa estabilidade térmica. A velocidade máxima pode atingir4000 rpm. A alta precisão, alta rigidez, alta velocidade e alta eficiência da unidade do fuso permitem que toda a máquina não apenas finalize o acabamento, mas também execute usinagem de desbaste e corte pesado para os usuários.

O cabeçote móvel é acionado hidraulicamente e a luva se expande e contrai automaticamente com boa rigidez. Os usuários podem usar o painel ou o pedal para controlá-lo, o que economiza tempo e esforço e proporciona alta eficiência no processamento de máquinas-ferramenta.

A configuração padrão de Taiwan SWIFT 12estaçãoservoA torre fornece aos usuários peças de usinagem convenientes, práticas e confiáveis.

O sistema de alimentação é acionado diretamente por um servo motor com boas características de rigidez, precisão e resposta dinâmica. A máquina-ferramenta está equipada com ROLLER TaiwanHIWIN/PMItrilho guia de parafuso.

6. Esta máquina fornece aos usuários um sistema hidráulico e de lubrificação completo, usando bombas hidráulicas e válvulas hidráulicas e outros componentes de alta-qualidade para reduzir significativamente a taxa de falhas. A máquina-ferramenta adota lubrificação automática quantitativa centralizada.

Configurações da máquina:

Especificação do nariz do eixo A2-5 marca principal de Taiwan

Dispositivo elétrico 6 "oco mandril marca superior de Taiwan, cilindro superior de Taiwan

Potência do motor principal recomendada 5,5/7,5 kw

Velocidade máxima permitida do fuso 0-4000 rpm

Diâmetro da barra Φ45mm

Diâmetro máximo de giro sobre a cama Φ430mm

Diâmetro máximo de processamento Φ320mm

Comprimento máximo de processamento 350 mm

Parâmetros do eixo de alimentação Especificação do parafuso esférico X/Z 3210/3210

Especificação da guia X/Z Guia linear de rolo 30/30

Curso limite do eixo X/Z 160/450mm

Modo de conexão do eixo X/Z: conexão direta de acoplamento

Recomendação de potência do motor do eixo X/Z 8/12

Torre 80 altura central Torre de estação 12T Taiwan SWIFT

Tamanho da ferramenta 20

Curso máximo do cabeçote móvel 280mm

Manga do cabeçote móvel modelo MT4

Forma do cabeçote móvel Empurrão do cilindro de óleo

Comprimento X largura X altura 2480X1650X1680

Peso sobre peso (kg) 3800

Configuração
A seção de corte de uma ferramenta de torneamento consiste na aresta de corte principal, na aresta de corte secundária, na face de saída, na face de flanco e na face de flanco secundária. Sua geometria é definida pelo ângulo de saída (o), ângulo de incidência (o), ângulo de aresta de corte maior (κr), ângulo de inclinação (S), ângulo de aresta de corte menor (κr') e raio da ponta (rε). A seleção destes parâmetros geométricos depende de vários fatores e deve ser determinada com base em condições específicas. O ângulo de inclinação ( o) é selecionado de acordo com a composição e resistência do material da peça; um valor menor é escolhido ao cortar materiais-de alta resistência. Por exemplo, ao usar uma ferramenta de torneamento de metal duro para cortar aço carbono comum, o ângulo de inclinação é definido entre 10 graus e 15 graus , enquanto para aço cromo-manganês ou aço endurecido, ele varia de -2 graus a -10 graus . Geralmente, o ângulo de folga é definido entre 6 graus e 10 graus. O ângulo principal da aresta de corte (κr) é determinado pela rigidez do sistema de usinagem, normalmente variando de 30 graus a 75 graus; um valor maior é escolhido quando a rigidez é baixa. Ao girar eixos escalonados, o ângulo é definido para 90 graus ou mais para se adequar ao método de corte específico.

Material
O raio da ponta (rε) e o ângulo menor da aresta de corte (κr') são geralmente selecionados com base nos requisitos de rugosidade da superfície. O ângulo de inclinação (S) é determinado pela direção desejada do fluxo de cavacos e pela resistência da aresta de corte. A configuração da face de saída da ferramenta (Figura 2) depende principalmente das propriedades do material da peça e do material da ferramenta. O tipo mais simples é a face plana; uma face de saída plana com um ângulo positivo é adequada para ferramentas de torneamento de aço de alta-velocidade e ferramentas de metal duro usadas para operações de acabamento.

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