>A área e a direção do padrão de gravação devem ser claramente definidas através da prancheta (a fábrica de motores principal, a fábrica de moldes e a fábrica de padrões de couro participam ao mesmo tempo) e o documento de aprovação de aparência da fábrica de motores principal deve ser obtido antes do processamento do molde do couro.
>Understanding special requirements for special areas (parting lines, margins, gradients, etc.). >Requisitos para o brilho da superfície do produto.
>Complete demolding - only the etched mold core is required. >Certifique-se de que todas as perfurações tenham linhas precisas desenhadas.
>Remova todas as faíscas e marcas de usinagem na área gravada.
Trabalho preparatório para gravação em molde
1. No estágio inicial do projeto do molde, confirme se a corrosão é necessária. Se necessário, ajuste o ângulo de desmoldagem durante o projeto do molde
ser contado;
2. Posição de perfuração do molde, se possível, processe a linha de limite PL com a máquina CNC no estágio inicial do processamento do molde
no molde. Se isso não puder ser feito no estágio inicial, a linha de limite PL deve ser desenhada no molde com usinagem CNC antes que o molde seja enviado para a fábrica de corrosão. A fábrica de gravura não pode traçar a linha com precisão e os problemas subsequentes não são fáceis de reparar;
3. Requisitos de polimento para superfícies gravadas:
a, onde a superfície gravada precisa ser polida para pelo menos # 800 lixa, e os requisitos de polimento para linhas finas (cerca de 15um) precisam atingir # 1000 lixa;
b. A superfície gravada não deve ter furos de areia, padrões de fogo, marcas de facas usinadas, polimento de ângulo R e outras condições adversas;
4. Requisitos da linha PL:
a. Não deve haver condições ruins, como capas de corrida e diferenças de palco;
b. Se os problemas acima não forem resolvidos, a situação ficará mais grave após a corrosão;
Trabalho preparatório para gravação em molde
5. Problema de soldagem de molde:
a, Em princípio, não é permitida a soldagem na área atacada;
b. Se a soldagem for realmente necessária, recomenda-se o uso de soldagem a arco de argônio em grandes áreas. O material de soldagem é feito de aço. , a soldagem da área do céu não pode ser reparada manualmente);
c, pequena área de soldagem (pequenos orifícios de areia) pode ser sugerida para queimar soldagem a laser, soldagem a laser de pequena área pode ser seguida por reparo manual;
d, Independentemente da soldagem a arco de argônio ou soldagem a laser, desde que haja soldagem, o efeito de textura certamente terá algumas diferenças devido à soldagem;
6. Problema de arte com leite:
a, O ângulo de desmoldagem não é suficiente para latte art, aumente o ângulo de desmoldagem para melhorar o latte art. Não deve haver arranhões na placa nua antes de gravar. Se houver arranhões na placa nua, haverá arranhões na área correspondente após a corrosão e será difícil repará-los posteriormente;
b. O produto tem guirlandas estruturais, o ângulo de liberação do molde é suficiente, mas as guirlandas são causadas pela estrutura do produto, como o lado interno da tampa do instrumento, e a estrutura profunda ao redor é propensa a guirlandas no lado interno e no ângulo R superfície devido à força de cola do produto, então a profundidade da corrosão estrutural precisa ser tratada superficialmente, então ainda haverá risco de arranhões após a corrosão, e o reparo e melhoria posteriores não podem ser reparados de uma só vez. Se a corrosão não puder ser reparada, ela precisa ser reparada no molde e na moldagem por injeção. procurando soluções;
