O primeiro tipo: G00 move a faca, não importa se você usa o plano anterior ou o plano seguro, o mais leve corta e o cortador atinge a faca.
Solução: Selecione a saída do modo de alimentação G01 para uma saída rápida e forneça um valor correspondente ao mesmo tempo.
O segundo tipo: usar a ferramenta de referência levará à colisão da ferramenta ou corte excessivo, porque a ferramenta de referência é apenas uma suposição, a margem residual real da última ferramenta não é calculada quando o caminho da ferramenta é calculado, existem muitos fatores incertos, que confiam totalmente na experiência do programador' para estimar e julgar. De modo geral, não há problema em cantos íngremes, mas o cálculo geralmente é impreciso em cantos relativamente planos, como os modelos do tipo V.
Solução: a faca de referência pode ser apropriadamente maior. É necessário usar uma camada baseada em recorte, que serve principalmente para testar a experiência do programador.
O terceiro tipo: use para seguir a periferia ao fresar a cavidade, sem enganchar a ilha para limpar a parede.
Solução: substitua diretamente pelas seguintes peças.
O quarto tipo: Quando a fresagem por cavidade segue a periferia de fora para dentro, a verdadeira fresagem ascendente e descendente não pode ser identificada corretamente. Se você quiser fresagem inferior, ela será fresada ascendente e seguirá você. Especialmente quando o cortador de nariz em touro está desbastando, fresar é fácil. Ele sacode a faca e faz muito barulho no canto, ou mesmo com um corte excessivo, a lâmina é fácil de pular.
Solução: Escolha a sequência de corte de dentro para fora, é claro, você também pode considerar as seguintes peças.
O quinto tipo: fresamento plano, sobrecorte lateral ou colisão. O principal motivo para essa situação é que o modelo é uma figura importada de outro software e pode haver faces que se cruzam ou quebras.
Solução: Verifique os gráficos e apare o modelo. Se os gráficos forem complexos e inconvenientes para aparar, você pode considerar o uso de fresamento de cavidade para fresar o plano.
Tipo 6: Bater repentinamente na faca durante o processo de corte da superfície de escalada do eixo fixo (a faca caiu ou a faca foi perdida).
Solução: costure novamente o modelo e extraia a superfície B quando necessário.
Tipo 7: O primeiro ou último corte atinge a faca ou sobrecorte quando não há nenhuma peça selecionada na unidade de superfície curva.
Solução: ajuste as porcentagens de início e fim da superfície para que sejam pequenas e' está OK.
O oitavo tipo: corte excessivo da faca para avançar e recuar.
Solução: Selecione a saída do modo de alimentação G01 para uma saída rápida e forneça um valor correspondente ao mesmo tempo. Como a versão inferior não tem essa opção, o valor da ferramenta de avanço e recuo deve ser definido.
O 9º tipo: o uso acidental de corpo auxiliar leva ao corte excessivo.
Solução: Para fazer um corpo auxiliar sem selecionar componentes, verifique cuidadosamente se o corpo auxiliar está correto para melhorar as habilidades de modelagem.
O décimo tipo: a faca de nariz em touro é fácil de cortar primeiro no acabamento 2D.
Solução: Comece a aumentar um pouco o plano (como 0,2 MM ou 0,5 MM), você também pode considerar fazer batota.
O 11º tipo: Após a finalização do desbaste, o plano liso atinge a faca. Especialmente ao abrir a moldura e o plano leve, a segunda faca não considerou a margem do canto da primeira faca' e não definiu cantos arredondados adequados para causar o ângulo de colisão.
Solução: É necessário levar em consideração que tipo de faca é usada para desbaste, quantos cantos são colocados, e então a segunda faca também deve ter os cantos arredondados correspondentes.
O décimo segundo tipo: o plano leve esquece de definir a margem lateral e a ferramenta atinge o lado porque o programador não considerou a margem deixada pela faca frontal.
Solução: considere a margem deixada pela ferramenta anterior. De acordo com a situação, geralmente deixam cerca de 0,2 MM a mais do que a ferramenta anterior.
O décimo terceiro tipo: o caminho da ferramenta atinge a faca ou o corte excessivo no corpo giratório. Esta situação frequentemente ocorria na versão anterior, mas basicamente acabou.
Solução: costure novamente o corpo extraído, é necessário extrair a superfície B.
Tipo 14: A planilha do programa foi escrita incorretamente e a ferramenta foi cortada em excesso. Por exemplo, é originalmente uma ferramenta 25R5, mas você escreve uma ferramenta 30R5, mas é estranho que a ferramenta de corte seja descartada.
Solução: Recomenda-se usar a folha de programa automática. Obviamente, o operador também deve dar algumas idéias ao inserir o programa NC. Se houver algo errado, informe imediatamente ao programador.
Tipo 15: O corte é descartado devido à alteração do caminho da ferramenta. Por exemplo, os dois lados do modelo são girados. Como resultado, se você espelhar o caminho da ferramenta, o corte termina. Existem outras mudanças que são iguais.
Solução: Antes da transformação, o modelo deve ser transformado para verificar se não está errado. Se o modelo transformado se sobrepõe ao original, isso está correto.
O 16º tipo: usinar o lado reto do corpo devido ao atrito da haste da faca, o que leva ao corte excessivo, principalmente quando a lâmina é engrossada. Devido ao desgaste da lâmina, a parede lateral de 90 graus irá esfregar naturalmente contra a haste da ferramenta, o que eventualmente levará ao corte excessivo da faca elástica. .
Solução: Use uma haste um pouco maior que o diâmetro da ferramenta, como 17R0.8, 21R0.8, etc.
O tipo 17: A altura de segurança é atingida pelo avião automático.
Solução: Você pode evitá-lo se optar por um alto grau de segurança, que é feito por você, ou optar por ter componentes, ou um único pós-processamento.
Tipo 18: Ferramentas de furar e bater em planos diferentes, porque a perfuração geralmente não requer a seleção de componentes, e a perfuração em alturas diferentes às vezes atinge a faca.
Solução: diferentes idéias de furação plana a serem evitadas ou diferentes planos podem separar o programa.
Tipo 19: Prioridade de profundidade de altura igual leva a corte excessivo. Quando duas ou mais ilhas com chanfros são conectadas para corte totalmente aberto, a prioridade de profundidade cortará em excesso e até mesmo a ferramenta será esmagada.
Solução: Escolha a camada primeiro ou considere o fresamento por cavidade para seguir a comparação.
Tipo 20: Colisão de faca baseada em falha de camada, o principal motivo é que a diferença entre as margens deixadas pelas facas frontal e traseira é muito pequena.
Solução: Recomenda-se que a diferença entre a margem deixada pelos dois programas de faca seja maior que 0,15, devendo ser utilizadas as seguintes partes.
O 21º tipo: a peça bruta usa o deslocamento da peça para fazer com que a faca bata.
Solução: se um modelo simples pode usar comandos de modelagem para compensar um espaço em branco, se o modelo é complexo, você deve considerar a inserção de programas falsos baseados em camadas.
O 22º tipo: com a faca voadora R e da mesma altura, fazendo com que a faca atinja a faca.
Solução: Estenda uma profundidade de R ou não remova o rastreamento do caminho da ferramenta, selecione o limite de apara.
O 23º tipo: a moldura do molde tem uma superfície de fundo grossa e sobrecorte, o motivo é a expansão e contração térmicas.
Solução: deixe um pouco mais de margem inferior (por exemplo, deixe mais de 0,2)
Tipo 24: Os cantos da linha espiral inferior causarão colisão da ferramenta, porque muitas máquinas-ferramenta não podem reconhecer este arco.
Solução: saída linear, ou corte ao longo da forma, ou siga a periferia de fora para dentro.
O 25º tipo: Definir a altura de segurança não considera a braçadeira para fazer com que a faca bata. Freqüentemente, são recrutados novatos que não têm experiência em operar máquinas. Preste atenção aos motivos da falta de experiência e do descuido.
Solução: tome cuidado antes de publicar a lista de programas, melhore a percepção da programação e use o processamento de disco o máximo possível.
