Termos relacionados para parafusos
1. A diferença entre parafusos, porcas, porcas, pernos, parafusos e pinos: o ditado padrão é que não existem parafusos e porcas. Parafusos são um nome comum, e aqueles com rosca externa podem ser chamados de "parafusos". A forma da porca é geralmente hexagonal e o orifício interno é uma rosca interna, que é usada para cooperar com o parafuso e apertar as peças relacionadas. Nut é um nome comum e o padrão deve ser chamado de "nut".
A cabeça do parafuso é geralmente hexagonal e a haste possui uma rosca externa. O parafuso é pequeno, a cabeça é chata, cruzada, etc., e a haste tem rosca externa. Na verdade, os prisioneiros deveriam ser chamados de "parafusos de duas pontas". Ambas as extremidades têm roscas externas e o meio geralmente é uma haste polida. A ponta longa da rosca é usada para conectar com o furo profundo, e a ponta curta é conectada com a porca.
2. Representação comum em inglês: Screw / Bolt / Fastener (parafuso/parafuso) (parafuso) (fixador)
3. Definição de rosca: rosca é uma forma com saliências helicoidais uniformes na superfície externa ou interna de um sólido.
Ação do tópico
1. Função de fixação e conexão: adequado para a maioria dos produtos de parafuso nesta fase.
2. Efeito de transmissão (efeito de deslocamento): como o micrômetro usado pelo QC para verificar o tamanho.
3. Função de vedação: como a vedação de conexões de tubulações.
História do desenvolvimento do fio
Rosca da máquina: Ao montar, primeiro fure e rosqueie o conjunto, a rosca interna a ser rosqueada é a mesma da rosca externa do parafuso, e monte com um pequeno torque.
Rosca auto-roscante: Ao montar, faça primeiro os furos no conjunto, sem bater na rosca interna, e use um torque maior para a montagem.
Rosca autoperfurante: É usado diretamente na montagem, e o parafuso é perfurado e rosqueado de uma só vez.
Método de processamento de parafusos
1. Virar (virar)
Faça o material na forma desejada, removendo o material
Vantagens: alta precisão de usinagem, sem restrições de molde
Desvantagens: alto custo de produção, baixa velocidade de processamento
2. Forjamento
Deformar o material extrudando-o para obter a forma desejada
Vantagens: velocidade de produção rápida, baixo custo, adequado para produção em massa
Insuficiente: a formação é limitada pelo molde e o custo do molde para produtos complexos é alto
3. Rumo frio
É o processo de extrusão e deformação do fio de metal com a ajuda de força externa sob a condição de que o fio de metal não seja aquecido. O processo de conformação a frio é apenas um tipo de processo de forjamento.
Introdução à configuração básica dos parafusos
Para entender parafusos e porcas, você deve primeiro conhecer seus tipos, características e funções:
R: sistema de acionamento
B: cabeça
C: A junção dos dentes
D: Departamento de importação e ataque
parafuso de máquina
parafuso auto-roscante
Parafuso de dente triangular
tipo de cabeça de parafuso
perfil de parafuso
processo de parafuso
O fluxograma geral é o seguinte:
Processo da unidade de disco
Refere-se ao fio-máquina original adquirido pelo fabricante da matéria-prima. Uma unidade de bobina inclui principalmente os seguintes parâmetros:
Uma marca
B. Nome do produto
C. Especificações
D.Material
E. Número do forno ou número do lote
F. Quantidade ou peso.
Os principais componentes químicos dos elementos de disco de aço carbono são: C, Mn, P, S, Si, Cu, Al, e quanto menor o teor de Cu e Al, melhor.
processo de desenho
Para atingir o diâmetro do fio que precisamos (como o fio de trefilação de 3,5 mm).
Processo de título frio (cabeçalho)
Através da interação entre os moldes, ele é formado. Em primeiro lugar, o fio é cortado e, em seguida, transformado em um parafuso em branco para formar a cabeça, ranhura cruzada (ou outro formato de cabeça), diâmetro da rosca em branco e comprimento da haste e cantos arredondados sob a cabeça, etc.
Explicação: Pode ser projetado de acordo com as necessidades dos clientes. Tipos de cabeça comumente usados são cabeça P, cabeça B, cabeça F, cabeça T, etc.
Processo de esfregar os dentes
A peça bruta de cabeça fria é torcida para fora da rosca e o padrão de dente é formado através da interação da placa de dente móvel e da placa de dente fixa.
foto
Mudanças antes e depois da fricção dos dentes
máquina de fricção de dente
Tábua de esfregar (modelo)
processo de tratamento térmico
1. Finalidade: Fazer com que o parafuso obtenha maior dureza e resistência após o cabeamento a frio.
2. Função: Realize o travamento auto-roscante do metal, melhore as propriedades mecânicas das peças metálicas, como resistência à torção, resistência à tração e resistência ao desgaste.
3. Classificação: A. Recozimento: (700 graus x 4h): estrutura alongada - polígono regular.
estrutura de trabalho a frio
B. Tratamento térmico de cementação (adicionando elementos de carbono a peças metálicas para melhorar sua dureza superficial, para materiais metálicos com baixo teor de carbono).
C. Tratamento térmico de têmpera e revenido (não adicionar elementos ao metal, alterar a estrutura interna do metal alterando a temperatura para obter melhores propriedades mecânicas).
processo de galvanoplastia
A superfície do produto após a galvanoplastia pode apresentar o efeito de cor necessário e o efeito de revestimento anti-oxidação da superfície.
