O processamento de grooving é um procedimento de processamento relativamente complicado. Para fazer um bom trabalho de processamento de grooving, você deve primeiro entender o tipo de ranhura. Os tipos comuns de ranhuras incluem sulcos circulares externos, sulcos internos do orifício e ranhuras finais. Embora o processamento seja mais difícil, a operação razoável do centro de usinagem CNC 640 pode efetivamente concluir o processamento de grooving. Antes disso, precisamos ter uma compreensão clara do tipo de processamento de ranhura.
O que é grooving? Na verdade, em todos os cortes de ferramentas, independentemente dos materiais de ferramentas metálicas e não metálicas, independentemente do método de processamento de rotação da peça de trabalho ou rotação da ferramenta, desde que a ferramenta em forma de ranhura seja usada para cortar ranhuras na peça de trabalho, ela pode ser cortada. Processamento de slots. A usinagem externa do sulco é a mais fácil. Como mostrado na figura abaixo, a forma de usinagem de corte de ranhura externa é conveniente para fácil remoção de chip sob a ação da gravidade e do refrigerante. Além disso, o processamento da ranhura externa é visível para o operador em todo o processo, e o operador pode verificar diretamente e relativamente facilmente a qualidade do processamento. Mas alguns obstáculos potenciais no desenho da peça de trabalho ou na fixação também devem ser evitados.
Para o furo interno, o melhor efeito de processamento será obtido quando a posição da ponta da ferramenta for ligeiramente maior que a linha central. O sulco facial final de usinagem é mais especial, a ferramenta deve ser capaz de se mover na direção axial, e o raio flanco da ferramenta deve combinar com o raio que está sendo usinado. O melhor efeito de processamento é quando a posição da ponta da ferramenta de grooving facial final é ligeiramente maior do que a linha central.
Em qualquer processamento de grooving, o design do modelo e as condições técnicas do centro de usinagem também são elementos básicos que precisam ser considerados. Os principais requisitos de desempenho do centro de usinagem incluem: potência de processamento suficiente, um fuso de alta velocidade pode garantir que a ferramenta funcione na faixa de velocidade correta e sem queda de velocidade ou tremor; rigidez suficiente para completar o necessário O processo de corte não causará danos ao acabamento superficial da peça de trabalho; ele tem uma pressão e vazão suficientemente alta para ajudar a saída de água do centro de fuso do centro de usinagem de remoção de chips para atender a este requisito de processamento.
Ao respaldar em grandes quantidades, a escolha das ferramentas tem que ser levada a sério. A Ferramenta máquina Chenghai recomenda o uso de ferramentas de formação. Como a desvantagem das ferramentas de formação não-lâmina é que se um dos dentes quebra ou se desgasta mais rápido que os outros, toda a ferramenta deve ser substituída, o que reduz muito a eficiência de processamento e afeta a precisão do processamento. A ferramenta de formação pode cortar toda ou a maior parte da forma do sulco através de um único processo de grooving, que pode liberar a posição da ferramenta e encurtar o tempo do ciclo de processamento.
Na verdade, o processo de programação e processamento do processamento de grooving não é difícil. A parte complicada é a forma irregular da peça de trabalho e a depuração contínua que se segue. A diferença nos métodos de processamento aplicados à seleção razoável de ferramentas pode concluir eficientemente o processamento de grooving.
