1. Definição
Fresamento concordante: significa que a direção da velocidade de corte da ferramenta é igual à direção do movimento da peça de trabalho.
Fresamento ascendente: significa que a direção da velocidade de corte da ferramenta é oposta à direção de movimento da peça de trabalho.
2. Método de discriminação
Ao fresar o contorno externo da peça de trabalho, programar e programar no sentido horário ao longo do contorno externo da peça de trabalho é fresamento descendente; programar e alimentar ao longo do contorno externo da peça no sentido anti-horário é o fresamento reverso; ao fresar o contorno interno da peça de trabalho, programar ao longo do contorno interno da peça de trabalho A alimentação e a programação no sentido anti-horário são chamadas de fresamento descendente, a programação e a alimentação no sentido horário ao longo do contorno interno da peça de trabalho são chamadas de fresamento reverso.
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3. Características do fresamento descendente e fresamento ascendente
1. Durante o fresamento descendente, a espessura de corte de cada ferramenta muda gradualmente de pequena para grande. Quando o dente da fresa entra em contato pela primeira vez com a peça de trabalho, a espessura de corte é zero. Somente quando o dente do cortador desliza uma certa distância na superfície de corte deixada pelo dente do cortador anterior e a espessura do corte atinge um determinado valor, o dente do cortador realmente começa a cortar. O fresamento ascendente faz com que a espessura do corte mude gradualmente de grande para pequeno, e a distância de deslizamento dos dentes da fresa na superfície de corte também é muito pequena. Além disso, durante o fresamento descendente, a distância percorrida pelos dentes da fresa na peça também é menor do que durante o fresamento ascendente. Portanto, sob as mesmas condições de corte, a ferramenta está sujeita a desgaste quando o fresamento ascendente é utilizado.
2. Durante o fresamento ascendente, como a direção da força de corte horizontal da fresa que atua na peça de trabalho é oposta à direção do movimento de avanço da peça de trabalho, a haste do parafuso da mesa de trabalho e a porca podem sempre manter um lado da rosca em contato próximo. Este não é o caso do fresamento descendente. Como a direção da força de fresamento horizontal é consistente com a direção do movimento de avanço da peça de trabalho, quando a força dos dentes do cortador na peça de trabalho é grande, a mesa de trabalho se deslocará devido à folga entre o parafuso da mesa de trabalho e a porca. Isto não só destrói a estabilidade do processo de corte, afeta a qualidade do processamento da peça, mas também danifica a ferramenta em casos graves.
3. Durante o fresamento ascendente, devido ao grande atrito entre os dentes da fresa e a peça de trabalho, o resfriamento e o endurecimento da superfície usinada são mais sérios.
4. Durante o fresamento descendente, os dentes da fresa começam a cortar a partir da superfície da peça de trabalho todas as vezes, portanto, não é adequado para processar peças de trabalho com pele dura.
5. A espessura média de corte durante o fresamento descendente é grande, a deformação de corte é pequena e o consumo de energia é menor do que o fresamento ascendente (ao fresar aço carbono, o consumo de energia pode ser reduzido em 5%, e ao fresar difícil- materiais feitos à máquina, pode ser reduzido em 14%).
