Em quase todas as matrizes de estampagem, é utilizado um grande número de elementos elásticos e molas. Entre esses elementos elásticos, existem vários elementos elásticos padrão, cola de uretano, molas de nitrogênio, etc., e diferentes elementos elásticos são selecionados de acordo com diferentes requisitos. Por exemplo, para dobrar e puncionar, basta usar elementos elásticos retangulares comuns. Por exemplo: de acordo com a cor, a primavera marrom também pode ser chamada de primavera marrom; se a elasticidade não for suficiente, adicione uma mola de nitrogênio. No entanto, a mola de nitrogênio é mais cara, então o custo do molde é um pouco maior; entre eles, há também um elemento elástico chamado cola Youli. Este tipo de elemento elástico é muito barato, mas a vida útil da mola é relativamente curta. Isso geralmente é usado para matrizes de desenho, matrizes de modelagem ou planicidade.
foto
O efeito de usar cola Uril para a matriz de estampagem profunda é relativamente bom. Claro, fontes de nitrogênio também podem ser usadas. Outros, como pinos de elevação, blocos flutuantes, pinos de dupla finalidade, etc. geralmente usam molas de arame ou molas amarelas, etc., desde que possam remover o material, não empurrem o produto para fora da impressão e a parte superior seja deformado. A característica da cola Uril é que sua elasticidade é relativamente equilibrada, mas devido à sua vida útil relativamente curta, pode rachar após um período de tempo. Portanto, geralmente é menos usado e mais adesivo Uril é usado para planicidade.
As molas incluem molas retangulares, molas de arame, etc. O objetivo das molas é remover e pressionar materiais. A resistência das molas está relacionada à produção suave do molde e à qualidade dos produtos. A força elástica da mola é pequena, o que é muito fácil de causar a deformação do produto devido à incapacidade de segurar o material, o molde não cai do material, o produto não é fácil de retirar do molde, o material é transportado, o fio da faca e o punção são facilmente desgastados e outros problemas.
As molas retangulares são geralmente classificadas de acordo com suas cores: marrom, verde, vermelho, azul e amarelo, e sua força elástica também é enfraquecida de acordo. De acordo com cores diferentes, a força elástica é diferente e a quantidade de compressão também é diferente.
Aqui está uma maneira simples de calcular a compressão da mola: medimos a altura total da mola com antecedência, colocamos a mola em um torno, travamos e usamos um paquímetro para medir o comprimento restante da mola depois dela está preso e, em seguida, use a mola Subtraia esse número do comprimento total e divida-o pelo comprimento total. Este método é comum a qualquer mola. Por exemplo, se o comprimento da mola marrom for 60mm, deve haver cerca de 45,6 restantes depois de ser preso pelo torno e, em seguida, subtrair 45,6 de 60 é igual a 14,4 e dividir 14,4 por 60 é igual a 0,24, e isso é o quanto ele comprime.
A primavera é usada de acordo com diferentes tempos de primavera, como 1 milhão de vezes, 500,000 vezes e 300,000 vezes. Quanto maior a quantidade de compressão, menor a vida útil da mola e menor a vida útil do molde (claro, se a mola estiver quebrada, ela pode ser substituída. ), a mola pode quebrar quando o molde é medido para um período de tempo, ou pode perder sua força diretamente, e a mola com má qualidade é fácil de quebrar dentro do molde.
Geralmente, a quantidade de compressão da mola é calculada em 300,000 vezes, ou seja, a mola pode perder resistência após o molde ser atingido 300,000 vezes. Obviamente, a vida útil das matrizes de estampagem comuns não é tão longa e também pode ser calculada de acordo com a compressão máxima. Se calculado de acordo com a compressão máxima, só pode garantir que a mola não exploda no molde. Também é bom para o nivelamento do produto se o molde for pressionado até a morte.
foto
Compressão máxima (quanto a mola pode ser pressionada), a compressão máxima da mola é igual à altura original da mola X a taxa de compressão máxima da mola, por exemplo, uma mola marrom com comprimento de 60 mm, então sua compressão máxima é: 60*24 por cento É aproximadamente igual a 14. Esta mola pode ser pressionada no máximo 14 mm. Seu curso máximo é de 14 mm. O curso do molde deve ser inferior a 14 mm. Se exceder 14 mm, a mola pode falhar, deformar ou quebrar dentro do molde, ou o molde pode explodir e o punção não pode ser pressionado.
Antes da montagem do molde, ou seja, antes da instalação do molde, é necessário calcular se a compressão da mola está adequada, para que não haja necessidade de se preocupar com o problema do molde, explosão, etc. teste de molde.
