EDM é um método de processamento usando eletricidade e energia térmica que foi estudado na década de 1940 e gradualmente aplicado à produção. EDM refere-se ao método de processamento da peça de trabalho através do efeito de erosão elétrica da descarga de pulso entre o eletrodo da ferramenta e o eletrodo da peça de trabalho em um determinado meio. Hoje vamos aprender sobre o princípio do EDM.
O princípio do EDM é baseado no fenômeno de eletrocorrosão durante a descarga de faísca pulsada entre a ferramenta e a peça de trabalho (eletrodos positivos e negativos) para remover o excesso de metal para atingir os requisitos de processamento predeterminados para o tamanho, forma e qualidade da superfície da peça de trabalho .
Conforme mostrado na figura, os eletrodos da peça de trabalho e da ferramenta são conectados respectivamente a dois eletrodos com polaridades diferentes da fonte de alimentação de pulso. Os eletrodos para ferramentas são geralmente feitos de materiais resistentes à eletrocorrosão com boa condutividade, alto ponto de fusão e fácil processamento, como cobre, grafite, liga de cobre-tungstênio e molibdênio. Durante o processo de usinagem, o eletrodo da ferramenta também tem perda, mas é menor que a quantidade de erosão do metal da peça de trabalho, e quase nenhuma perda. Como meio de descarga, o fluido de trabalho também desempenha o papel de resfriamento e remoção de cavacos durante o processo de usinagem. Os fluidos de trabalho comumente usados são meios com baixa viscosidade, alto ponto de fulgor e desempenho estável, como querosene, água deionizada e emulsão.
Quando a voltagem do pulso é aplicada entre os dois eletrodos, quando uma folga adequada é mantida entre a peça de trabalho e os eletrodos, o meio fluido de trabalho entre a peça de trabalho e os eletrodos da ferramenta será quebrado para formar um canal de descarga. A alta temperatura instantânea é gerada no canal de descarga, que derrete ou mesmo vaporiza o material da superfície da peça de trabalho e também vaporiza o meio fluido de trabalho. Depois que a descarga de Tulse termina, após um período de tempo, o fluido de trabalho é restaurado ao isolamento. A tensão de pulso é aplicada repetidamente à peça de trabalho e ao eletrodo da ferramenta, e o processo acima é repetido continuamente, e o material da peça de trabalho é gradualmente removido. O sistema servo ajusta constantemente a posição relativa do eletrodo da ferramenta e da peça de trabalho e alimenta automaticamente para garantir o progresso normal da descarga de pulso até que as peças necessárias sejam processadas.
