As brocas são as ferramentas mais utilizadas no processamento de furos. Eles são amplamente utilizados na fabricação inteligente dos centros de usinagem vertical cnc 850, especialmente para o processamento de dispositivos de resfriamento, folhas de tubos de equipamentos de geração de energia, geradores de vapor e outras peças. As aplicações são particularmente amplas e importantes. Então, como o centro de usinagem realiza operações detalhadas de perfuração?
Em primeiro lugar, devemos entender as características dos efeitos de perfuração e corte.
De acordo com diferentes formas de peça de trabalho, materiais, estruturas, funções, etc., brocas podem ser divididas em muitos tipos, como brocas de aço de alta velocidade (broca de torção, broca de grupo, broca plana), broca de carboneto sólido, furadeira rasa indexável, brocas de furo profundo, brocas de ninho e brocas de bits intercambiáveis, etc. A broca geralmente tem duas bordas principais de corte, e durante a usinagem, a broca realiza corte durante a rotação. O ângulo de ancinho da broca está ficando cada vez maior do eixo central até a borda externa. A velocidade de corte da broca é maior quanto mais perto do círculo externo, e a velocidade de corte é gradualmente reduzida em direção ao centro, e a velocidade de corte do centro de rotação da broca é zero.
Dois grandes problemas que precisam ser resolvidos na quebra de chips de perfuração e remoção de chips
O corte da broca é realizado em um orifício com um espaço estreito, e os chips devem ser descarregados através da ranhura da broca. Portanto, a forma do chip tem uma grande influência no desempenho de corte da broca. As formas comuns de chip incluem chips de flocos, chips tubulares, chips de agulha, chips em espiral cônicos, chips de banda, chips de ventilador, chips de pólvora e assim por diante.
Solução para o problema da forma inadequada do chip
1. Os métodos de aumentar a taxa de alimentação, alimentação intermitente, moer a borda do cinzel e instalar disjuntores de chip podem ser usados separadamente ou em combinação para melhorar o efeito da quebra de chip e remoção de chips, e eliminar os problemas causados pelos chips.
2. O centro de usinagem vertical pode usar a broca de disjuntor profissional para fazer furos. Por exemplo: adicionar um disjuntor de chip projetado no sulco da broca quebrará os chips em chips mais facilmente limpos. Os detritos são removidos suavemente ao longo da ranhura e não bloqueiam a ranhura. Portanto, a nova broca chipbreaker tem um efeito de corte muito mais suave do que a broca tradicional.
Precisão de perfuração
A precisão do orifício é composta principalmente por fatores como tamanho de abertura, precisão de posição, coaxialidade, arredondamento, rugosidade superficial e rebarbas de orifício.
Fatores que afetam a precisão do orifício processado durante a perfuração:
1. A precisão de fixação e as condições de corte da broca, como suporte de ferramenta, velocidade de corte, taxa de alimentação, fluido de corte, etc.;
2. O tamanho e a forma da broca, como o comprimento da broca, a forma da lâmina, a forma do núcleo de perfuração, etc.;
3. Forma de peça de trabalho, como forma lateral do orifício, forma de orifício, espessura, estado de fixação, etc.
Perfuração é o processo básico de um centro de usinagem vertical. Manter alta velocidade e eficiência, ao mesmo tempo em que garante a precisão, é nosso requisito básico para a perfuração.
