Jan 08, 2023 Deixe um recado

A usinagem CNC é sempre sobrecortada, como controlar isso?

 

O problema comum de sobrecorte da faca de mola no processamento

Durante o processamento, a faca freqüentemente salta no canto e causa corte excessivo. Se ferramentas e métodos de processamento razoáveis ​​forem usados, a chance de a faca quicar pode ser reduzida.

Posição da faca e sobrecorte

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Análise de problemas e contramedidas

Conforme mostrado na figura abaixo, a figura A é o estado da ferramenta quando ela está processando uma posição relativamente plana. Quando a máquina atingir a parada de emergência na posição B e se preparar para a usinagem reversa, a ferramenta se deformará devido à inércia, resultando em uma posição relativamente reta na posição B. A faca é sobrecortada.

A expressão relacional da deformação da ferramenta:

A partir da fórmula acima, podemos ver que existem três fatores principais que afetam a deformação da ferramenta:
L - Comprimento da ferramenta
D - diâmetro da ferramenta
P - força atuando na ferramenta

L - Comprimento da ferramenta

Pode-se ver pela fórmula que a deformação da ferramenta está relacionada à terceira potência do comprimento da ferramenta. Para uma ferramenta com o mesmo diâmetro, quando o comprimento da ferramenta é duplicado, a deformação aumenta 3 vezes.

Ao processar, reduza o comprimento da faca o máximo possível para reduzir o risco de quicar da faca.

D - diâmetro da ferramenta

Pode-se observar pela fórmula que a deformação da ferramenta está relacionada com a 4ª potência do diâmetro da ferramenta. Para uma ferramenta do mesmo comprimento, quando o diâmetro da ferramenta é dobrado, a deformação aumentará 4 vezes.

Ao processar, se possível, escolha uma ferramenta de grande diâmetro ou use uma ferramenta mais forte para o processamento para reduzir o risco de salto da faca. (Conforme mostrado na figura à direita abaixo: A usa fio quente e cortador de pescoço cônico, B usa uma ferramenta com cabo mais forte para processamento)

P - força atuando na ferramenta

Pode-se observar pela fórmula que a deformação da ferramenta é diretamente proporcional à força que ela recebe durante a usinagem. Reduzir a força na ferramenta pode reduzir a chance da faca saltar. Os seguintes métodos podem ser usados ​​para reduzir a força na ferramenta durante o processamento.

Análise de força reduzida:
O corte é um processo de deformação por cisalhamento, e cada material tem sua própria resistência (σ). Para separar os materiais, a resistência externa deve ser maior que a resistência do próprio material.
σ = F/S
σ : Resistência do material
F: força
S: área de contato

Pode-se ver pela fórmula acima que a força (F) na ferramenta é proporcional à área de contato (S) com a peça de trabalho. Para reduzir a força na ferramenta, é necessário reduzir a área de contato entre a ferramenta e a peça.

Exemplo de força reduzida 1:

Use a função de canto do caminho da ferramenta ou aumente a posição R para reduzir a carga na ferramenta no canto, reduzindo assim a probabilidade de ressalto da ferramenta.

Exemplo de força reduzida 2:

Ao usinar uma posição mais profunda, uma ferramenta com uma taxa de avanço menor e um ângulo R fino pode ser usada para reduzir a força na ferramenta durante o processamento e reduzir o risco de ressalto da ferramenta.

A figura abaixo mostra a comparação entre a fresa D50R6 e a fresa D50R0.8 ao processar a mesma profundidade e a posição de contato do material do molde. Pode-se ver que a força de corte pode ser reduzida usando uma fresa de ângulo R fina para processar uma peça profunda do que uma fresa de ângulo R grande.

Resumir:

O uso abrangente dos três fatores relevantes que afetam a deformação da ferramenta (comprimento da ferramenta, diâmetro da ferramenta e força de corte) pode reduzir a probabilidade de ressalto da ferramenta, aumentar o tempo de processamento e obter melhor precisão de usinagem e rugosidade da superfície.

 

 

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